一种下模冲孔剪口镶件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种下模冲孔剪口镶件，包括刀口直升位段和带锥度推废料段，所述刀口直升位段固设在带锥度推废料段上形成镶件整体，所述刀口直升位段的厚度为3mm‑5mm，带锥度推废料段的厚度为25mm，本实用新型专利技术的有益效果是：相比于原先整体制成的镶件，在刀口直升位段磨损严重或报废时，可以直接更换新的刀口直升位段，节约成本，同时刀口直升位段和带锥度推废料段分开加工，简化了生产工艺，加工更加简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种下模冲孔剪口镶件
本技术涉及一种模具镶件，具体是一种下模冲孔剪口镶件。
技术介绍
模具进入保养阶段，难免会对镶件的刀口进行修磨，请参阅图3，常规的镶件，刀口直升位一般在3～5mm之间，多次修磨，直升位减小，当直升位磨损到一定程度时，整个镶件将废弃处理，需要重新更滑镶件，造成制造成本增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种下模冲孔剪口镶件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种下模冲孔剪口镶件，包括刀口直升位段和带锥度推废料段，所述刀口直升位段固设在带锥度推废料段上形成镶件整体，所述刀口直升位段的厚度为3mm-5mm，带锥度推废料段的厚度为25mm。作为本技术进一步的方案：所述刀口直升位段的表面设有下模刀口，下模刀口的两侧设有导向孔。作为本技术再进一步的方案：所述下模刀口上设有对导向孔的半圆形让位。与现有技术相比，本技术的有益效果是：相比于原先整体制成的镶件，在刀口直升位段磨损严重或报废时，可以直接更换新的刀口直升位段，节约成本，同时刀口直升位段和带锥度推废料段分开加工，简化了生产工艺，加工更加简单方便。附图说明图1为一种下模冲孔剪口镶件的俯视图。图2为一种下模冲孔剪口镶件的正视图。图3为
技术介绍
中提及的现有镶件的正视图。图中：1-刀口直升位段、2-带锥度推废料段、3-导向孔、4-下模刀口。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种下模冲孔剪口镶件，包括刀口直升位段1和带锥度推废料段2，所述刀口直升位段1固设在带锥度推废料段2上形成镶件整体，所述刀口直升位段1的厚度为3mm-5mm，带锥度推废料段2的厚度为25mm，相比于原先整体制成的镶件，刀口直升位段1在使用过程中，难免会出现磨损，而且日常的磨损维护过程中，也会对刀口直升位段1进行打磨，当磨损到一定程度时，刀口直升位段1便会报废，导致整个镶件的报废，但是本技术方案中，在刀口直升位段1磨损严重或报废时，可以直接更换新的刀口直升位段1，节约成本，同时刀口直升位段1和带锥度推废料段2分开加工，简化了生产工艺，加工更加简单方便。所述刀口直升位段1的表面设有下模刀口4，下模刀口4的两侧设有导向孔3。所述下模刀口4上设有对导向孔3的半圆形让位。本技术的工作原理是：相比于原先整体制成的镶件，刀口直升位段1在使用过程中，难免会出现磨损，而且日常的磨损维护过程中，也会对刀口直升位段1进行打磨，当磨损到一定程度时，刀口直升位段1便会报废，导致整个镶件的报废，但是本技术方案中，在刀口直升位段1磨损严重或报废时，可以直接更换新的刀口直升位段1，节约成本，同时刀口直升位段1和带锥度推废料段2分开加工，简化了生产工艺，加工更加简单方便。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下模冲孔剪口镶件，包括刀口直升位段和带锥度推废料段，其特征在于，所述刀口直升位段固设在带锥度推废料段上形成镶件整体，所述刀口直升位段的厚度为3mm‑5mm，带锥度推废料段的厚度为25mm。

【技术特征摘要】
1.一种下模冲孔剪口镶件，包括刀口直升位段和带锥度推废料段，其特征在于，所述刀口直升位段固设在带锥度推废料段上形成镶件整体，所述刀口直升位段的厚度为3mm-5mm，带锥度推废料段的厚度为25mm。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙加洪，潘盛，丁春，孙典，何腹，石永利，贺剑良，朱明城，胡越，孙明冲，
申请(专利权)人：盛安塑胶五金上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31