【技术实现步骤摘要】
一种自动化模具冲压装置
本技术涉及模具制造领域,具体是一种自动化模具冲压装置。
技术介绍
在模具制造领域中,经常需要对模具进行成型定压,但是由于模具一般金属质地较厚,且硬度较大,需要特定的冲压模具设备进行操作。冲压模具装置是一种对模具进行冲压成型的装置,在模具制造中应用比较广泛,受到人们的欢迎。但是,现有的冲压模具装置冲压震动较大,且在冲压过程中自动化程度不高,需要大量的人工输出,增加了操作人员的工作量,且现有的冲压装置在冲压后模具的温度较高,搬运时容易烫伤人体,现有的冲压装置在冲压时准确率较低,容易产生模具次品,导致模具的损耗较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化模具冲压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动化模具冲压装置,包括底座、顶板、支架、减震胶垫、液压缸、伸缩杆、固定板、上模板和下模板,所述顶板底部通过螺栓固定方式固定连接有液压缸,液压缸底部通过伸缩杆固定连接有固定板;所述固定板底部下表面固定连接有上模板,上模板底部固定连接有冲压头;所述底座表面设置有固定座,固定座底部设置有滑块,底座表面设置有滑轨,滑块位于滑轨内部;所述固定座表面设置有与上模板配合使用的下模板,所述下模板表面设置有与冲压头配合使用的冲压槽,所述冲压槽内部设置有滑片,滑片底部通过连接弹簧与冲压槽底部表面固定连接;所述滑片底部位于冲压槽底部两侧固定连接有位置感应器;所述底座上位于固定座两侧设置有凹槽;所述底座表面设置有限位块,限位块上固定连接有感应开关。作为本技术进一步的方案:所述底座顶部设置有顶板,顶板顶部固定连接有控制器;所 ...
【技术保护点】
一种自动化模具冲压装置,包括底座(1)、顶板(2)、支架(3)、减震胶垫(4)、液压缸(5)、伸缩杆(6)、固定板(7)、上模板(8)和下模板(10),其特征在于,所述顶板(2)底部通过螺栓固定方式固定连接有液压缸(5),液压缸(5)底部通过伸缩杆(6)固定连接有固定板(7);所述固定板(7)底部下表面固定连接有上模板(8),上模板(8)底部固定连接有冲压头(9);所述底座(1)表面设置有固定座(11),固定座(11)底部设置有滑块,底座(1)表面设置有滑轨,滑块位于滑轨内部;所述固定座(11)表面设置有与上模板(8)配合使用的下模板(10),所述下模板(10)表面设置有与冲压头(9)配合使用的冲压槽(12),所述冲压槽(12)内部设置有滑片(13),滑片(13)底部通过连接弹簧与冲压槽(12)底部表面固定连接;所述滑片(13)底部位于冲压槽(12)底部两侧固定连接有位置感应器(14);所述底座(1)上位于固定座(11)两侧设置有凹槽(15);所述底座(1)表面设置有限位块(19),限位块(19)上固定连接有感应开关(20)。
【技术特征摘要】
1.一种自动化模具冲压装置,包括底座(1)、顶板(2)、支架(3)、减震胶垫(4)、液压缸(5)、伸缩杆(6)、固定板(7)、上模板(8)和下模板(10),其特征在于,所述顶板(2)底部通过螺栓固定方式固定连接有液压缸(5),液压缸(5)底部通过伸缩杆(6)固定连接有固定板(7);所述固定板(7)底部下表面固定连接有上模板(8),上模板(8)底部固定连接有冲压头(9);所述底座(1)表面设置有固定座(11),固定座(11)底部设置有滑块,底座(1)表面设置有滑轨,滑块位于滑轨内部;所述固定座(11)表面设置有与上模板(8)配合使用的下模板(10),所述下模板(10)表面设置有与冲压头(9)配合使用的冲压槽(12),所述冲压槽(12)内部设置有滑片(13),滑片(13)底部通过连接弹簧与冲压槽(12)底部表面固定连接;所述滑片(13)底部位于冲压槽(12)底部两侧固定连接有位置感应器(14);所述底座(1)上位于固定座(11)两侧设置有凹槽(15);所述底座(1)表...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙加洪,潘盛,丁春,孙典,何腹,石永利,贺剑良,朱明城,胡越,孙明冲,
申请(专利权)人:盛安塑胶五金上海有限公司,
类型:新型
国别省市:上海,31
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