冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具，包括上模和下模；所述上模包括依次层叠的上模座、上夹板、脱料板和连接件；所述上模座和上夹板层叠固定在一起，所述上夹板和所述脱料板层叠在一起，并且所述连接组件固定在所述上夹板和所述脱料板的侧端从而将所述上夹板和所述脱料板固定在一起。这种冲压模具通过连接组件固定在上夹板和脱料板的侧端从而将上夹板和脱料板固定在一起，在需要拆换冲头等固定在上夹板上的零件时，取下连接组件即可完成拆卸。相对于传统的冲压模具，这种冲压模具拆装更为方便。

【技术实现步骤摘要】
冲压模具
本技术涉及一种冲压模具。
技术介绍
传统的冲压模具，脱料板通过螺丝和等高套与上夹板固定连接，而冲头等零件都是固定装夹在上夹板上。这种设计，在需要拆换冲头等固定在上夹板上的零件时，需要整个上模一起拆下，拆装不方便，时间较长，影响生产进度。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种拆装方便的冲压模具。一种冲压模具，包括上模和下模；所述上模包括依次层叠的上模座、上夹板、脱料板和连接件；所述上模座和上夹板层叠固定在一起，所述上夹板和所述脱料板层叠在一起，并且所述连接组件固定在所述上夹板和所述脱料板的侧端从而将所述上夹板和所述脱料板固定在一起。在一个实施例中，所述连接组件包括连接块和紧固件，所述连接块的纵向截面呈U形，所述连接块上设有固定通孔，所述上夹板或所述脱料板的侧端设有与所述固定通孔相匹配的固定孔，所述连接块卡持在所述上夹板和所述脱料板的侧端，所述紧固件穿过所述固定通孔后固定在所述固定孔内。在一个实施例中，所述上模还包括上垫板和止挡板；所述上垫板设置在所述上模座和所述上夹板之间，所述上模座、所述上垫板和所述上夹板层叠固定在一起，所述上垫板的侧端设有与所述连接块的一端相匹配的第一缺口；所述止挡板设置在所述上夹板和所述脱料板，所述止挡板与所述脱料板层叠固定在一起，所述脱料板的侧端设有与所述连接块的另一端相匹配的第二缺口。在一个实施例中，每个所述连接块上设有两个所述固定通孔。在一个实施例中，所述紧固件为螺丝。在一个实施例中，所述连接组件包括连接板、第一紧固件和第二紧固件，所述连接板上设有第一固定通孔和第二固定通孔，所述上夹板的侧端设有与所述第一固定通孔相匹配的第一固定孔，所述脱料板的侧端设有与所述第二固定通孔相匹配的第二固定孔，所述第一紧固件穿过所述第一固定通孔后固定在所述第一固定孔内，所述第二紧固件穿过所述第二固定通孔后固定在所述第二固定孔内。在一个实施例中，所述第一紧固件和第二紧固件均为螺丝。在一个实施例中，所述连接组件为四个，四个所述连接组件对称设置。在一个实施例中，所述下模包括依次层叠固定在一起的下模板、下垫板和下模座。在一个实施例中，所述下模还包括垫脚，所述垫脚固定在所述下模座的下方。这种冲压模具通过连接组件固定在上夹板和脱料板的侧端从而将上夹板和脱料板固定在一起，在需要拆换冲头等固定在上夹板上的零件时，取下连接组件即可完成拆卸。相对于传统的冲压模具，这种冲压模具拆装更为方便。附图说明图1为一实施方式的冲压模具的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。如图1所示的一实施方式的冲压模具，包括上模和下模。上模包括依次层叠的上盖板10、上模座20、上垫板30、上夹板40、止挡板50、脱料板60和连接件70。上盖板10、上模座20、上垫板30和上夹板40层叠固定在一起，止挡板50和脱料板60层叠固定在一起。上夹板40和脱料板60层叠在一起，并且连接组件70固定在上夹板40和脱料板60的侧端从而将上夹板40和脱料板60固定在一起。本实施方式中，连接组件70包括连接块72和紧固件74。连接块72上设有固定通孔76，上夹板40的侧端上设有与固定通孔76相匹配的固定孔42。在其他的实施例中，固定孔42也可以设置在脱料板60的侧端。连接块72的纵向截面呈U形，连接块72卡持在上夹板40和脱料板60的侧端，紧固件74穿过固定通孔76后固定在固定孔42内。优选的，每个连接块72上设有两个固定通孔42，此时，紧固件74和固定孔42的数量也与之对应。优选的，紧固件74为螺丝。优选的，上垫板30的侧端设有与连接块72的一端相匹配的第一缺口32。，脱料板60的侧端设有与连接块72的另一端相匹配的第二缺口62。连接块72分别卡入第一缺口32和第二缺口62内，从而卡持在上夹板40和脱料板60的侧端。在另一个实施方式中，连接组件70包括连接板、第一紧固件(优选为螺丝)和第二紧固件(优选为螺丝)，连接板上设有第一固定通孔和第二固定通孔，上夹板60的侧端设有与第一固定通孔相匹配的第一固定孔，脱料板70的侧端设有与第二固定通孔相匹配的第二固定孔，第一紧固件穿过第一固定通孔后固定在第一固定孔内，第二紧固件穿过第二固定通孔后固定在第二固定孔内。通过这种方式，连接组件70固定在上夹板40和脱料板60的侧端从而将上夹板40和脱料板60固定在一起。优选的，连接组件70为四个，四个连接组件70对称设置。下模包括下模板80、下垫板90、下模座100和垫脚110。下模板80、下垫板90和下模座100依次层叠并固定在一起。垫脚110固定在下模座100的下方。这种冲压模具通过连接组件70固定在上夹板40和脱料板60的侧端从而将上夹板40和脱料板60固定在一起，在需要拆换冲头等固定在上夹板40上的零件时，取下连接组件70即可完成拆卸。相对于传统的冲压模具，这种冲压模具拆装更为方便。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压模具，包括上模和下模；其特征在于，所述上模包括依次层叠的上模座、上夹板、脱料板和连接件；所述上模座和上夹板层叠固定在一起，所述上夹板和所述脱料板层叠在一起，并且所述连接组件固定在所述上夹板和所述脱料板的侧端从而将所述上夹板和所述脱料板固定在一起。

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具，包括上模和下模；其特征在于，所述上模包括依次层叠的上模座、上夹板、脱料板和连接件；所述上模座和上夹板层叠固定在一起，所述上夹板和所述脱料板层叠在一起，并且所述连接组件固定在所述上夹板和所述脱料板的侧端从而将所述上夹板和所述脱料板固定在一起。2.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述连接组件包括连接块和紧固件，所述连接块的纵向截面呈U形，所述连接块上设有固定通孔，所述上夹板或所述脱料板的侧端设有与所述固定通孔相匹配的固定孔，所述连接块卡持在所述上夹板和所述脱料板的侧端，所述紧固件穿过所述固定通孔后固定在所述固定孔内。3.根据权利要求2所述的冲压模具，其特征在于，所述上模还包括上垫板和止挡板；所述上垫板设置在所述上模座和所述上夹板之间，所述上模座、所述上垫板和所述上夹板层叠固定在一起，所述上垫板的侧端设有与所述连接块的一端相匹配的第一缺口；所述止挡板设置在所述上夹板和所述脱料板，所述止挡板与所述脱料板层叠固定在一起，所述脱料板的侧端设有与所述连接块的另一端相匹配的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晓彬，
申请(专利权)人：广东长盈精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44