The purpose of the invention is to provide a hose pump housing, feeding process in normal medium pump, pump body temperature decrease, maintain the normal operation of equipment, improve the service life of the components, including the circumferential wall and a rear end cover, a rear end cover of the middle bearing seat sleeve shaped bearing seat, the side the back end of the cover plate is arranged on the ventilation hole communicated with the inside and outside of the rear cover. Open the vent, which may provide a possible hot and cold air hose pump casing and the exchange, in normal operation, the rotor of the shell airflow disturbance, the disturbance so that air will promote the exchange of cold and hot air pump cavity, thereby lowering the temperature inside the pump shell of the shell. The temperature can be decreased, bearing service life is prolonged.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及软管泵,具体讲就是软管泵的壳体改进。
技术介绍
现有技术中的软管泵广泛使用在化工等工业领域,其基本结构包括壳体和置于壳体内的软管,由主轴驱动转动的转子支架带动滚轮挤压软管来泵送介质,在工作过程中由于辊轮与软管的频繁挤压,在壳体内的温度较高,这样过高的温度环境对轴承、软管的部件的使用寿命都有严重的不利影响,频繁的检修也会导致设备停运而耽误正常的生产计划。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种软管泵壳体,在正常的泵送介质过程中,泵体的温度有效降低,维护设备的正常运转,提高部件的使用寿命。为实现上述目的,本专利技术采用了以下技术方案:一种软管泵壳体,包括周向围壁和后端盖,后端盖的中部有套管状的轴承座,所述的轴承座旁侧的后端盖的板面上开设有连通后端盖内外的通风孔。上述通风孔的开设,为将软管泵壳体内外的冷热空气交换提供了可能,在正常工作时,转子旋转对壳体内的气流产生扰动,这样气流的扰动就促进了泵腔内外冷热气流的交换,进而降低了泵壳内温度的将对,整个壳体的温度也得以降低,轴承等部件的使用寿命自然得以延长。附图说明图1、2、3为软管泵壳体的立体结构示意图;图4为软管泵壳体的后视图;图5为软管泵壳体的剖视图。具体实施方式结合图1至图3所示,一种软管泵壳体,包括周向围壁10和后端盖20,后端盖20的中部有套管状的轴承座30,所述的轴承座30旁侧的后端盖20的板面上开设有连通后端盖20内外的通风孔211。轴承从轴承座30的孔中穿过,通风孔211的开设使软管泵壳体内外的冷热空气交换可以正常流通,而且在正常工作时,转子旋转对壳体内的气流产生扰动,这样气流的扰动就促 ...
【技术保护点】
一种软管泵壳体,包括周向围壁(10)和后端盖(20),其特征在于:后端盖(20)的中部有套管状的轴承座(30),所述的轴承座(30)旁侧的后端盖(20)的板面上开设有连通后端盖(20)内外的通风孔(211)。
【技术特征摘要】
1.一种软管泵壳体,包括周向围壁(10)和后端盖(20),其特征在于:后端盖(20)的中部有套管状的轴承座(30),所述的轴承座(30)旁侧的后端盖(20)的板面上开设有连通后端盖(20)内外的通风孔(211)。2.根据权利要求1所述的软管泵壳体,其特征在于:所述的轴承座(30)旁侧的后端盖(20)的板面包括在轴向方向间隔错位布置的单元板,相邻的单元板之间有过渡板连接。3.根据权利要求2所述的软管泵壳体,其特征在于:后端盖(20)上的单元板包括内凸单元板(21),内凸单元板(21)上开设有通风孔(211)。4.根据权利要求3所述的软管泵壳体,其特征在于:所述的内凸单元板(21)为扇形,内凸单元板(21)的扇形的径向方向的两端弧形边与后端盖(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴俊,
申请(专利权)人:合肥华运机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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