一种气雾剂喷胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开的一种气雾剂喷胶，由装填在气雾密封罐内的胶液和抛射剂混合而成，胶液与抛射剂的质量比为1～5:1，其中胶液由以下重量份含量的组分组成：热塑性弹性体12份，树脂10～30份，增塑剂0～5份，稳定剂0～5份，防锈剂0～5份，填料0～5份，溶剂50～75份。本发明专利技术还公开了该气雾剂喷胶的制备方法。本发明专利技术的优点：不需要额外压力设备，随时都方便喷涂，喷胶雾化效果好，不飘丝，微粒细而均匀，渗透力低，且不易腐蚀底材，无刺激性气味；可用于金属箔片，玻璃纤维，聚苯乙烯，胶膜，发泡胶，布料，纸张，皮革等与金属，木材，玻璃及其它材料之间大面积的同质或异质的粘接，大量用于初步定位粘贴。

【技术实现步骤摘要】
一种气雾剂喷胶及其制备方法
本专利技术涉及一种胶粘剂，具体的说，涉及到一种气雾剂喷胶及其制备方法。
技术介绍
喷胶作为胶粘剂的一种，涉及很多行业，在工业及民用都得到了广泛的应用。喷胶具有较低的粘度，快速干燥，初始定位快速，相对于其它施胶方式，具有均匀的粘接层，节省用胶及人工。目前市场上的喷胶主要有两大类：一类是热塑性弹性体喷胶，以热塑性弹性体SBS、SEBS、SIS、SBR等为主体成份，成本低、初粘好、生产方便；另一类就是氯丁橡胶类的喷胶，其以氯丁橡胶为主体成份，该胶粘接性能好，耐温性高，生产工艺较复杂。然而传统的喷涂通常采用喷枪、空压机及管路在有电带动空压机的情况下进行有条件喷涂，而且传统喷涂地域限制，不便转移喷涂。借鉴其它非胶粘剂产品的可喷涂性，对胶粘剂产品进行性能升级后采用了气雾罐装自带压力喷胶，即气雾剂喷胶。气雾剂喷胶是将胶液与抛射剂一起灌装在装有阀门的气雾密封罐内，然后借助抛射剂的压力将胶液喷出使用的一种产品。这种罐装式的喷胶更加适合于经常转移喷涂的行业。传统的喷胶产品粘度高，不适合这种喷涂灌装，该产品必须保证粘度不能太高、不能有拉丝现象(否则雾化效果不好)，要有一定的初粘力，更重要的是还要与抛射剂稳定的混溶均匀。目前在风电叶片成型行业、绣花行业、家装行业等都有广泛应用。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是提供一种气雾剂喷胶，它包括胶液和抛射剂两个组份。将胶液与抛射剂一起灌装在装有阀门的气雾密封罐内。以解决传统喷涂的不便转移喷涂，可以随时随地喷涂。本专利技术的目的之二在于提供上述气雾剂喷胶的制备方法。为实现本专利技术的目的，本专利技术的技术方案是：一种气雾剂喷胶，由装填在气雾密封罐内的胶液和抛射剂混合而成，所述胶液与所述抛射剂的质量比为1～5:1；其中所述胶液，由以下重量份含量的组分组成：在本专利技术的一优选实施例中，所述胶液由以下重量份含量的组分组成：在本专利技术的一优选实施例中，所述热塑性弹性体为SBS(线型或星型结构)，SEBS，SIS，SBR中的一种或任意两种以上的的混合。在本专利技术的一优选实施例中，所述SBS为线型结构或星型结构。在本专利技术的一优选实施例中，所述树脂为松香、松香改性树脂、古马隆树脂、萜烯树脂、萜烯酚树脂、叔丁酚树脂、叔丁酚甲醛树脂、苯乙烯树脂、石油树脂中的一种或任意两种以上的混合。在本专利技术的一优选实施例中，所述增塑剂为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯、邻苯二甲酸酯类增塑剂中的一种或任意两种以上的混合。在本专利技术的一优选实施例中，所述稳定剂为油品抗氧剂、受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、由受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂组成的复合抗氧剂、硫酯类抗氧剂中的一种或任意两种以上的混合。在本专利技术的一优选实施例中，所述油品抗氧剂为2，6-二特丁基-4-甲基苯酚(BHT)。在本专利技术的一优选实施例中，所述受阻酚类抗氧剂为抗氧剂1010。在本专利技术的一优选实施例中，所述亚磷酸酯类抗氧剂为抗氧剂168。在本专利技术的一优选实施例中，所述硫酯类抗氧剂为硫代二丙酸二月桂酯(DLTP)。在本专利技术的一优选实施例中，所述防锈剂为吗啉。在本专利技术的一优选实施例中，所述填料为碳酸钙、硅微粉、高岭土、硫酸钡、硅藻土和二氧化硅中的一种或任意两种以上的混合。在本专利技术的一更优选实施例中，所述碳酸钙为纳米碳酸钙、轻质碳酸钙、重质碳酸钙中的一种或任意两种以上的混合。在本专利技术的一优选实施例中，所述溶剂为甲苯、二甲苯、氯苯、汽油、溶剂油、抽余油、正己烷、环己烷、异己烷、正庚烷、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸异戊酯、二氯甲烷、二氯乙烷、四氯乙烯、四氯乙烷、四氯化碳、丁酮、环己酮、碳酸二甲酯、醋酸甲酯中的一种或任意两种以上的混合。在本专利技术的一优选实施例中，所述抛射剂为丙丁烷、二甲醚的一种或两种的混和。在本专利技术的一优选实施例中，所述气雾密封罐安全填充率15％～85％，气雾密封罐的填充安全内压≤1.0MPa(55℃)。本专利技术的气雾剂喷胶的制备方法，包括如下步骤：步骤1、胶液制备：在5℃-40℃下，向反应釜中加入溶剂及增塑剂，然后慢速搅拌加入树脂，再加入稳定剂、再加入防锈剂搅拌30分钟；中速搅拌加入热塑性弹性体，再加入填料，高速搅拌2h～4h后得气雾剂喷胶胶液；步骤2：灌装：将步骤1制备的胶液用≥100目的过滤网过滤后，按定量装入干净干燥的气雾密封罐中，用封口机将阀门和气雾密封罐封装，用灌注机向气雾密封罐灌注定量抛射剂，安装喷嘴(对准最佳喷射点)及罐盖。在本专利技术的一优选实施例中，所述的阀门为雌性或雄性阀门的一种。本专利技术的气雾剂喷胶与传统的喷胶相比其优点是：不需要额外压力设备，随时都方便喷涂，喷胶雾化效果好，不飘丝，微粒细而均匀，渗透力低，且不易腐蚀底材，无刺激性气味；可用于金属箔片，玻璃纤维，聚苯乙烯，胶膜，发泡胶，布料，纸张，皮革等与金属，木材，玻璃及其它材料之间大面积的同质或异质的粘接，大量用于初步定位粘贴。具体实施方式下面通过实施例进一步说明本专利技术，但本专利技术的内容完全不局限于此。实施例1：胶液配方：胶液制备方法：在带有搅拌器的1000ml三口烧瓶中，按以上重量扩大5倍，加入环己烷、溶剂油、TXIB，慢速搅拌情况下加入松香、萜烯树脂、BHT、吗啉搅拌30分钟后、中速搅拌加入SBS(S/B＝4/6)、碳酸钙，高速搅拌2h～4h，制成胶液。灌装方法：将胶液用150目尼龙网过滤后，取胶液360g装入干净干燥的847ml气雾密封罐中，用封口机将阀门和气雾密封罐封装，用灌注机向气雾密封罐灌注120g丙丁烷，安装喷嘴(对准最佳喷射点)及罐盖。将本实施例制备所得的气雾及喷胶用于粘接下列材料(表面仅进行去污干燥处理)，根据《GB/T532-2008硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定》标准，测定固化24h后的粘接物的粘接强度(23℃)数据如表1所示：表1被粘接物名称180°剥离强度，N/2.5㎝帆布/帆布17.8玻纤/玻纤玻纤变形市场上常见的用于绣花用的喷胶用于粘接帆布180°剥离强度8.5N/2.5㎝，可见本专利技术的气雾剂喷胶对帆布的粘接效果良好，适合玻纤定位粘接。实施例2：胶液配方：胶液制备方法：在带有搅拌器的1000ml三口烧瓶中，按以上重量扩大5倍，加入碳酸二甲酯、溶剂油、DBP，慢速搅拌情况下加入松香、萜烯树脂、石油树脂、BHT、吗啉搅拌30分钟后、中速搅拌加入SIS、碳酸钙，高速搅拌2h～4h，制成胶液。灌装方法：将胶液用150目尼龙网过滤后，取胶液300g装入干净干燥的847ml气雾密封罐中，用封口机将阀门和气雾密封罐封装，用灌注机向气雾密封罐灌注180g丙丁烷，安装喷嘴(对准最佳喷射点)及罐盖。将本实施例制备所得的气雾及喷胶用于粘接下列材料(表面仅进行去污干燥处理)，根据《GB/T532-2008硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定》标准，测定固化24h后的粘接物的粘接强度(23℃)数据如表2所示：表2被粘接物名称180°剥离强度，N/2.5㎝帆布/帆布15.7玻纤/玻纤玻纤变形市场上常见的用于绣花用的喷胶用于粘接帆布180°剥离强度8.5N/2.5㎝，可见本专利技术的气雾剂喷胶对帆布的粘接效果良好，适合玻纤定位粘接。实施例3：胶液配方：胶液制备方法：在带有搅拌器的1000ml三口烧瓶中，按以上重量扩大5倍，加入环己烷、正己烷、DBP，慢速搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气雾剂喷胶，由装填在气雾密封罐内的胶液和抛射剂混合而成，所述胶液与所述抛射剂的质量比为1～5:1；其中所述胶液，由以下重量份含量的组分组成：

【技术特征摘要】
1.一种气雾剂喷胶，由装填在气雾密封罐内的胶液和抛射剂混合而成，所述胶液与所述抛射剂的质量比为1～5:1；其中所述胶液，由以下重量份含量的组分组成：2.根据权利要求1所述的气雾剂喷胶，其特征在于，所述胶液，由以下重量份含量的组分组成：3.根据权利要求1或2所述气雾剂喷胶，其特征在于，所述胶粘剂的热塑性弹性体，指的是SBS，SEBS，SIS，SBR中的一种或任意两种以上的混合。4.根据权利要求3所述气雾剂喷胶，其特征在于，所述SBS为线型结构或星型结构。5.根据权利要求1或2所述气雾剂喷胶，其特征在于，所述树脂为松香、松香改性树脂、古马隆树脂、萜烯树脂、萜烯酚树脂、叔丁酚树脂、叔丁酚甲醛树脂、苯乙烯树脂、石油树脂中的一种或任意两种以上的混合。6.根据权利要求1或2所述胶粘剂，其特征在于，所述增塑剂为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯(TXIB)、邻苯二甲酸酯类增塑剂中的一种或任意两种以上的混合。7.根据权利要求1或2所述气雾剂喷胶，其特征在于，所述稳定剂为油品抗氧剂、受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、由受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂组成的复合抗氧剂、硫酯类抗氧剂中的一种或任意两种以上的混合。8.如权利要求7所述气雾剂喷胶，其特征在于，所述油品抗氧剂为2，6-二特丁基-4-甲基苯酚(BHT)。9.如权利要求7所述气雾剂喷胶，其特征在于，所述受阻酚类抗氧剂为抗氧剂1010。10.如权利要求7所述气雾剂喷胶，其特征在于，所述亚磷酸酯类抗氧剂为抗氧剂168。11.如权利要求7所述气雾剂喷胶，其特征在于，所述硫酯类抗氧剂为硫代二丙酸二月桂酯(DLTP)。12.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩文彬，曹振杰，姚其胜，
申请(专利权)人：上海康达新能源材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31