一种机械臂金属表面修复剂及其制备方法技术

本发明专利技术提出了一种机械臂金属表面修复剂及其制备方法，包括以下质量份数组成：呋喃树脂5‑8份、醇酸树脂5‑8份、纳米硅溶胶3‑9份、8‑羟基喹啉硫酸盐0.5‑3份、桐油4‑10份、纳米硼酸锌2‑3份、水镁石纤维1‑3份、对甲苯磺酸0‑1.5份、偶联剂1.5‑3份、聚乙二醇单甲醚2‑4份、聚醋酸乙烯乳液1‑3份，通过加热、搅拌、超声、混合等步骤制成，制得的金属修复剂自摩擦系数低、润滑性强，涂层均匀致密，与金属表面结合力强，具有优异的耐磨损、耐酸碱、耐腐蚀性能，在对金属表面进行覆膜保护的同时对金属表面产生的磨损、腐蚀、划伤等也具有一定的自修复功能，大大延长了机械臂的工作寿命，提高了经济收益。

【技术实现步骤摘要】
一种机械臂金属表面修复剂及其制备方法
本专利技术涉及金属表面处理
，具体涉及一种机械臂金属表面修复剂及其制备方法。
技术介绍
金属修复剂指将添加特殊材料(骨材)的胶粘剂或者高分子复合材料等涂敷于待修复金属零件表面，以修复金属或赋予金属表面特殊功能的工业辅助产品。随着工业现代化的发展，对各种机械设备的安全连续化运行要求越来越高，而设备在高温、高压、冲击、腐蚀等恶劣环境条件下长期运行，往往因其局部损坏而使整个零件报废，最终导致设备停产，近年来工业企业希望通过金属修复剂的使用实现磨损、腐蚀、渗漏、侵蚀、气蚀、冲刷等多种形式的金属修复，以此降低对金属材料的依赖，提高设备维修的灵活性。但目前的金属修复剂强度低，耐磨蚀性能差，使用寿命短，且粘结性差，表面易起泡不平整。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术提出了一种机械臂金属表面修复剂及其制备方法，通过加热、搅拌、超声、混合等步骤制成，制得的金属修复剂与金属表面结合力强，涂层均匀致密，具有优异的耐磨损、耐酸碱、耐腐蚀和自修复性能，大大延长了机械臂的工作寿命，提高了经济收益。为了实现上述的目的，本专利技术采用以下的技术方案：一种机械臂金属表面修复剂，包括以下质量份数组成：呋喃树脂5-8份、醇酸树脂5-8份、纳米硅溶胶3-9份、8-羟基喹啉硫酸盐0.5-3份、桐油4-10份、纳米硼酸锌2-3份、水镁石纤维1-3份、对甲苯磺酸0-1.5份、偶联剂1.5-3份、聚乙二醇单甲醚2-4份、聚醋酸乙烯乳液1-3份。优选的，机械臂金属表面修复剂，其特征在于，包括以下质量份数组成：呋喃树脂6-8份、醇酸树脂6-8份、纳米硅溶胶6-9份、8-羟基喹啉硫酸盐2-3份、桐油8-10份、纳米硼酸锌2.5-3份、水镁石纤维2-3份、对甲苯磺酸1-1.5份、偶联剂2-3份、聚乙二醇单甲醚3-4份、聚醋酸乙烯乳液2-3份。优选的，所述8-羟基喹啉硫酸盐为质量比1:1的8-羟基喹啉硫酸铜和8-羟基喹啉硫酸镁的组合物。优选的，所述偶联剂为质量比1:1-3的乙烯基三乙氧基硅烷和甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷的组合物。优选的，还包括轻质碳酸钙3-4份和柠檬酸2-3份。优选的，机械臂金属表面修复剂的制备方法，步骤如下：1)将纳米硅溶胶、纳米硼酸锌、水镁石纤维加热共混，然后超声处理15-20min得混料一；2)再将呋喃树脂、醇酸树脂、偶联剂加热至80℃，搅拌处理20-30min，然后将混料一加入其中，调节温度为45℃，搅拌处理0.5-1h得混料二；3)将8-羟基喹啉硫酸盐、桐油、对甲苯环酸、聚二醇单甲醚、聚醋酸乙烯乳液等剩余原料加入混料二中，在30℃条件下搅拌30-40min，即可。优选的，步骤1)中加热共混具体为温度50℃，时间1-1.5h，超声处理具体为频率20-25kHz。由于采用上述的技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过加热、搅拌、超声、混合等步骤制成，制得的金属修复剂自摩擦系数低、润滑性强，涂层均匀致密，与金属表面结合力强，具有优异的耐磨损、耐酸碱、耐腐蚀性能，在对金属表面进行覆膜保护的同时对金属表面产生的磨损、腐蚀、划伤等也具有一定的自修复功能，大大延长了机械臂的工作寿命，提高了经济收益。以呋喃树脂、醇酸树脂为成膜材料，具有优异的耐磨、耐候、防腐等性质，且结合力强，配合加热超声改性后的纳米硅溶胶、纳米氧化锌、水镁石纤维，一方面大大提高了涂层的致密均匀性，另一方面也提高了综合修复、防护功能，桐油具有防水、防腐、耐温、耐酸碱、干燥快的特点，作为添加剂大大降低了涂层的磨损消耗，配合聚乙二醇单甲醚润滑效果更强，另外，碳酸钙有助于提高原料的分散效果和干燥性能，柠檬酸可进一步加强修复剂与金属表面的结合效果。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种机械臂金属表面修复剂，其特征在于，包括以下质量份数组成：呋喃树脂5.5份、醇酸树脂7份、纳米硅溶胶4份、8-羟基喹啉硫酸盐0.5份、桐油8份、纳米硼酸锌2.3份、水镁石纤维1.5份、对甲苯磺酸0.5份、偶联剂1.8份、聚乙二醇单甲醚2.5份、聚醋酸乙烯乳液1.5份，还包括轻质碳酸钙3.5份和柠檬酸2.5份。偶联剂为质量比1:1的乙烯基三乙氧基硅烷和甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷的组合物。机械臂金属表面修复剂的制备方法，步骤如下：1)将纳米硅溶胶、纳米硼酸锌、水镁石纤维加热至50℃，共混1.1h，然后在22kHz条件下超声处理15min得混料一；2)再将呋喃树脂、醇酸树脂、偶联剂加热至80℃，搅拌处理30min，然后将混料一加入其中，调节温度为45℃，搅拌处理0.6h得混料二；3)将8-羟基喹啉硫酸盐、桐油、对甲苯环酸、聚二醇单甲醚、聚醋酸乙烯乳液等剩余原料加入混料二中，在30℃条件下搅拌35min，即可。实施例2：一种机械臂金属表面修复剂，其特征在于，包括以下质量份数组成：呋喃树脂8份、醇酸树脂7份、纳米硅溶胶6份、8-羟基喹啉硫酸盐6份、桐油7份、纳米硼酸锌2.5份、水镁石纤维2.5份、对甲苯磺酸1.5份、偶联剂1.5份、聚乙二醇单甲醚3.5份、聚醋酸乙烯乳液2.5份，还包括轻质碳酸钙3份和柠檬酸3份。偶联剂为质量比1:2的乙烯基三乙氧基硅烷和甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷的组合物。机械臂金属表面修复剂的制备方法，步骤如下：1)将纳米硅溶胶、纳米硼酸锌、水镁石纤维加热至50℃，共混1.4h，然后在24kHz条件下超声处理20min得混料一；2)再将呋喃树脂、醇酸树脂、偶联剂加热至80℃，搅拌处理25min，然后将混料一加入其中，调节温度为45℃，搅拌处理0.8h得混料二；3)将8-羟基喹啉硫酸盐、桐油、对甲苯环酸、聚二醇单甲醚、聚醋酸乙烯乳液等剩余原料加入混料二中，在30℃条件下搅拌40min，即可。实施例3：一种机械臂金属表面修复剂，其特征在于，包括以下质量份数组成：呋喃树脂7.5份、醇酸树脂6.5份、纳米硅溶胶9份、8-羟基喹啉硫酸盐2.5份、桐油7份、纳米硼酸锌2份、水镁石纤维3份、对甲苯磺酸1.2份、偶联剂2.5份、聚乙二醇单甲醚3.5份、聚醋酸乙烯乳液3份，还包括轻质碳酸钙3份和柠檬酸2.5份。偶联剂为质量比1:2的乙烯基三乙氧基硅烷和甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷的组合物。机械臂金属表面修复剂的制备方法，步骤如下：1)将纳米硅溶胶、纳米硼酸锌、水镁石纤维加热至50℃，共混1.5h，然后在25kHz条件下超声处理20min得混料一；2)再将呋喃树脂、醇酸树脂、偶联剂加热至80℃，搅拌处理25min，然后将混料一加入其中，调节温度为45℃，搅拌处理0.5h得混料二；3)将8-羟基喹啉硫酸盐、桐油、对甲苯环酸、聚二醇单甲醚、聚醋酸乙烯乳液等剩余原料加入混料二中，在30℃条件下搅拌35min，即可。实施例4：一种机械臂金属表面修复剂，其特征在于，包括以下质量份数组成：呋喃树脂7份、醇酸树脂6份、纳米硅溶胶8份、8-羟基喹啉硫酸盐2.5份、桐油5份、纳米硼酸锌2份、水镁石纤维3份、对甲苯磺酸1份、偶联剂2份、聚乙二醇单甲醚4份、聚醋酸乙烯乳液3份，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械臂金属表面修复剂，其特征在于，包括以下质量份数组成：呋喃树脂5‑8份、醇酸树脂5‑8份、纳米硅溶胶3‑9份、8‑羟基喹啉硫酸盐0.5‑3份、桐油4‑10份、纳米硼酸锌2‑3份、水镁石纤维1‑3份、对甲苯磺酸0‑1.5份、偶联剂1.5‑3份、聚乙二醇单甲醚2‑4份、聚醋酸乙烯乳液1‑3份。

【技术特征摘要】
1.一种机械臂金属表面修复剂，其特征在于，包括以下质量份数组成：呋喃树脂5-8份、醇酸树脂5-8份、纳米硅溶胶3-9份、8-羟基喹啉硫酸盐0.5-3份、桐油4-10份、纳米硼酸锌2-3份、水镁石纤维1-3份、对甲苯磺酸0-1.5份、偶联剂1.5-3份、聚乙二醇单甲醚2-4份、聚醋酸乙烯乳液1-3份。2.根据权利要求1所述的机械臂金属表面修复剂，其特征在于，包括以下质量份数组成：呋喃树脂6-8份、醇酸树脂6-8份、纳米硅溶胶6-9份、8-羟基喹啉硫酸盐2-3份、桐油8-10份、纳米硼酸锌2.5-3份、水镁石纤维2-3份、对甲苯磺酸1-1.5份、偶联剂2-3份、聚乙二醇单甲醚3-4份、聚醋酸乙烯乳液2-3份。3.根据权利要求1或2所述的机械臂金属表面修复剂，其特征在于：所述8-羟基喹啉硫酸盐为质量比1:1的8-羟基喹啉硫酸铜和8-羟基喹啉硫酸镁的组合物。4.根据权利要求1或2所述的机械臂金属表面修复剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：程东华，
申请(专利权)人：安徽臣诺机器人科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34