金属耐磨、减阻及损面修复剂及其制备方法技术

本发明专利技术属于金属表面修复剂领域，具体涉及一种金属耐磨、减阻及损面修复剂及其制备方法。本发明专利技术修复剂由如下质量百分比的原料制成：2~40%的抗磨修复粉、45~95%的润滑油和3~20%的无规聚醚，还可加有六元复合乳化剂，其中，抗磨修复粉由如下质量百分比的原料组成：有机钼5~35%、三氟化镧20~60%、镍粉2~28%、二氧化硅粉5~30%和氮化硼粉3~15%。制备方法为：将符合比例的润滑油、抗磨修复粉、无规聚醚混合均匀后研磨，然后加入六元复合乳化剂，搅拌均匀即得。该修复剂可减少摩擦磨损，具有损面修复功能，能提高设备的使用精度和可靠性，可达到节能节电，延长设备使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属表面修复剂领域，具体地说，涉及一种。
技术介绍
摩擦磨损是机械设备运行中必然存在的现象。在机械设备的运行中有三分之一的能量用于克服摩擦阻力。是能源消耗主要的环节，磨损是机械运行设备寿命长短的标志，当磨损量超出设备设计要求，标志着该设备寿命的终结。有关资料表明，美国因摩擦磨损造成的经济损失每年超过两千亿美元。随着我国经济的发展，已成为一个机械设备装备大国，机械设备制造业也在迅猛发展，不久的将来也将成为机械设备制造大国。目前仅机械摩擦磨损每年给我国造成的经济损失高达上千亿元。现在我国机械设备主要存在的问题有( I)制造精度存在差距目前世界机床精密度普遍较高，特别是欧洲等发达国家，中心定位精度普遍超过±5iim，德、美、日、瑞士等国家甚至已达到±3iim、±2iim、± I U m,而我国的同类产品定位精度却在±8 iim以上，与发达国家相比存在着很大差距。在制造过程中主要存在的问题一是自身的工作母机大多使用时间过长，精度丧失极大，制造出来的零件精度受到影响，零部件公差大，导致我国机械设备自出厂开始就存在精度低，使用寿命短，消耗大的缺陷。二是随着设备使用年限的延长，运转部位磨损、腐蚀，每年维修花费大量的资金用于购买设备，在维修周期内设备也不能以同样的精度工作，影响了产品的质量。三是由于机械设备制造业的总装配水平存在差距，造成机械设备精度难以达到较高水平，设备运转噪音较大。(2)精度保持性差德、美、日、瑞士等国家制造的机械装备、加工设备能保持多年的使用精度，而我国的产品一般却只能保持一年上下，其主要原因，一是材料问题，我国冶金工业与国外相比还有较大差距，材质的先天不足是精度保持性差得主要原因；二是机械设备制造厂工作母机本身精度不高，加工出的零件很多是处于极限公差，再加上装配工艺和技术不精良，这是国产机械装备精度保持性差的另一个重要原因；三是热处理工艺及设备与发达国家相比还有一定差距；四是国内在机械制造粗加工阶段忽视了工艺优化和精度控制，精加工质量不高，使机械投入使用后精度保持性差。(3)维修费用高机械设备的磨损失效往往只是少部分关键零部件摩擦表面的磨损造成的。比如机床的导轨、主轴颈等，而且这种表面磨损通常只有几十微米。目前机械设备的主要维修方式是更换这些部位的磨损件。我国目前从国外进口的机电产品达数千亿美元之多，每年需耗费大量的外汇去购买这些昂贵易损的零部件。许多企业普遍将存在着设备到了规定的修理期，因无法承受巨额费用而使设备在“病态”中坚持工作，影响了产品质量，也使设备加剧磨损，甚至造成设备严重损坏和事故的发生，从而造成更大损失。同时机械设备即使经过维修、后，维修达不到出厂时的标准，尤其是精度、噪音方面。设备的渗漏油现象更是普遍存在。( 4 )由于零部件加工精度低，设备维修差造成设备摩擦系数较高，设备运转过程自身消耗动力大。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种金属耐磨、减阻及损面修复剂，可减少摩擦磨损，具有损面修复功能，提高设备的使用精度和可靠性，延长设备使用寿命，降低维修费用。本专利技术同时提供了上述金属耐磨、减阻及损面修复剂的制备方法。 本专利技术所述的金属耐磨、减阻及损面修复剂，由如下质量百分比的原料制成2^40%的抗磨修复粉、45 95%的润滑油和3 20%的无规聚醚。其中所述抗磨修复粉，由如下质量百分比的原料组成有机钥5 35%、三氟化镧20 60%、镍粉2 28%、二氧化硅粉5 30%和氮化硼粉3 15%。所述无规聚醚为缩合醇无规聚醚。还加有六元复合乳化剂，所述六元复合乳化剂占抗磨修复粉、润滑油和无规聚醚总质量的6 15%。六元复合乳化剂具有良好的乳化性能，解决了润滑油与抗磨修复粉的分层及不稳定状态，且不与润滑油载体发生化学反应，不增加润滑油的粘度，不改变润滑油的其它指标。所述六元复合乳化剂由如下质量百分比的原料组成壬基醇聚氧乙烯醚3 40%、月桂醇聚氧乙烯醚2 32%、月桂醇聚氧乙烯醚磷酸酯5飞0%、吐温_607 20%、碳酸氢钠10 35%和氢氧化钠10 35%。制备方法包括以下步骤I)将符合比例的润滑油、抗磨修复粉、无规聚醚加到混调罐中混合均匀；2)将步骤I)得到的混合物转入研磨机中研磨后出料；3 )制备六元复合乳化剂，将符合比例的壬基醇聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚磷酸酯、吐温-60、碳酸氢钠和氢氧化钠搅拌混合均匀，得到六元复合乳化剂；4)将符合比例的六元复合乳化剂加入步骤2)得到的物质中，搅拌均匀。其中步骤I)中混合温度为50 60 V。步骤2 )研磨时间为36 48小时。步骤3)中控制温度为6(T80°C。本专利技术广品的性能指标:本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属耐磨、减阻及损面修复剂，其特征在于，由如下质量百分比的原料制成2^40%的抗磨修复粉、45 95%的润滑油和3 20%的无规聚醚。2.根据权利要求I所述的金属耐磨、减阻及损面修复剂，其特征在于，所述抗磨修复粉，由如下质量百分比的原料组成有机钥5 35%、三氟化镧20 60%、镍粉2 28%、二氧化硅粉5 30%和氮化硼粉3 15%。3.根据权利要求I所述的金属耐磨、减阻及损面修复剂，其特征在于，还加有六元复合乳化剂，所述六元复合乳化剂占抗磨修复粉、润滑油和无规聚醚总质量的6 15%。4.根据权利要求3所述的金属耐磨、减阻及损面修复剂，其特征在于，所述六元复合乳化剂由如下质量百分比的原料组成壬基醇聚氧乙烯醚3 40%、月桂醇聚氧乙烯醚2 32%、月桂醇聚氧乙烯醚磷酸酯5 60%、吐温-607 20%、碳酸氢钠10 35%和氢氧化钠10 35...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂刚，高在海，罗丛，高源，罗景岚，
申请(专利权)人：滨州高新化工研究所，
类型：发明
国别省市：