本发明专利技术公开了一种应用于机器人制造的复合材料，包括以下重量份的原料：碳纤维20‑40份、滑石粉1‑10份、植物油3‑10份、促进剂4‑10份、固化剂3‑7份、纳米二氧化硅4‑9份、聚乙二醇0.1‑3份、硫化铜0.5‑1份、聚甲醛5‑10份、硼纤维10‑30份；本发明专利技术还提出了一种应用于机器人制造的复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1，按照份量配比称取硫化铜、聚甲醛、硼纤维，将上述原料放入反应釜，充分搅拌10‑30min，得到混合物A；S2，按照份量配比称取碳纤维、滑石粉、植物油、促进剂、固化剂、纳米二氧化硅、聚乙二醇，将上述原料混合后进行超声波处理。本发明专利技术制备方法简单，制备的复合材料强度高，拉伸强度好，可以满足机器人制造的各种要求，可以广泛应用于机器人制造方面。
Composite material for robot manufacture and preparation method thereof
The composite material of the invention discloses a method for manufacturing a robot, which comprises the following raw materials in weight portion: 20 carbon fiber 40 copies, 10 copies, 1 talcum powder, vegetable oil 3 10 copies, 10 copies, 4 accelerator curing agent 3 7 copies, 9 copies of the 4 nano silica and polyethylene glycol 0.1 3 copies, 1 copies, 0.5 copper sulfide POM 5 10 copies, 30 copies of the 10 boron fiber; the invention also provides a method for preparing composite material applied to a manufacturing robot, which comprises the following steps: S1, according to the weight ratio of the copper sulfide, POM, boron fiber. The raw materials into a reaction kettle, stir 10 30min, S2, A to obtain a mixture; according to the weight ratio of the carbon fiber, talcum powder, vegetable oil, accelerator, curing agent, nano silica, polyethylene glycol, the raw materials are mixed after ultrasonic treatment. The preparation method of the invention is simple, the prepared composite material has high strength and good tensile strength, and can meet various requirements of robot manufacture, and can be widely used in robot manufacture.
【技术实现步骤摘要】
一种应用于机器人制造的复合材料及其制备方法
本专利技术涉及机器人制造
，尤其涉及一种应用于机器人制造的复合材料及其制备方法。
技术介绍
碳纤维是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。由于碳纤维具有高强度、低密度、高耐温、耐水、耐腐蚀等优点，可作为一种优良的增强材料，将碳纤维添加至高聚物得到增强的高聚物复合材料，可以明显提高高聚物的综合性能。在机器人制造领域，经常需要用到复合材料，现有的复合材料在抗拉强度和力学性能均不能满足机器人的制造，为此我们提出了一种应用于机器人制造的复合材料及其制备方法，用来解决上述问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种应用于机器人制造的复合材料及其制备方法。本专利技术提出的一种应用于机器人制造的复合材料，包括以下重量份的原料：碳纤维20-40份、滑石粉1-10份、植物油3-10份、促进剂4-10份、固化剂3-7份、纳米二氧化硅4-9份、聚乙二醇0.1-3份、硫化铜0.5-1份、聚甲醛5-10份、硼纤维10-30份。优选地，包括以下重量份的原料：碳纤维25-35份、滑石粉3-8份、植物油5-8份、促进剂6-8份、固化剂4-6份、纳米二氧化硅5-8份、聚乙二醇1-2份、硫化铜0.6-0.9份、聚甲醛6-9份、硼纤维15-25份。优选地，包括以下重量份的原料：碳纤维30份、滑石粉5份、植物油6份、促进剂7份、固化剂5份、纳米二氧化硅6份、聚乙二醇1.5份、硫化铜0.7份、聚甲醛8份、硼纤维20份。优选地，所述碳纤维、滑石粉、植物油的重量比为25-35：3-8：5-8。优选地，所述促进剂、固化剂、纳米二氧化硅的重量比为6-8：4-6：5-8。优选地，所述聚乙二醇、硫化铜、聚甲醛的重量比为1-2：0.6-0.9：6-9。本专利技术还提出了一种应用于机器人制造的复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1，按照份量配比称取硫化铜、聚甲醛、硼纤维，将上述原料放入反应釜，充分搅拌10-30min，得到混合物A；S2，按照份量配比称取碳纤维、滑石粉、植物油、促进剂、固化剂、纳米二氧化硅、聚乙二醇，将上述原料混合后进行超声波处理，超声频率130-160kHz,功率150-180W，处理时间10-40min，得到混合物B；S3，将混合物A加入到混合物B中，充分混合后，送入双螺杆挤出机，双螺杆挤出机的螺杆转速为120-240rpm，经过熔融挤出即可得到一种应用于机器人制造的复合材料。优选地，所述固化剂为胺类固化剂。本专利技术中，先将硫化铜、聚甲醛、硼纤维混合在一起，进行预先混合，再将碳纤维、滑石粉、植物油、促进剂、固化剂、纳米二氧化硅、聚乙二醇混合后进行超声波处理，保证了复合材料的基础性能，并可以提高复合材料的拉伸强度，保证了在机器人制造时的强度需求，本专利技术制备方法简单，先将原料放入反应釜中进行搅拌，使其充分混合，再进行超声波反应，最后通过双螺杆挤出机挤出，制备的复合材料强度高，拉伸强度好，可以满足机器人制造的各种要求，可以广泛应用于机器人制造方面。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例一本专利技术提出的一种应用于机器人制造的复合材料，包括以下重量份的原料：碳纤维20份、滑石粉1份、植物油3份、促进剂4份、固化剂3份、纳米二氧化硅4份、聚乙二醇0.1份、硫化铜0.5份、聚甲醛5份、硼纤维10份。其制备方法包括以下步骤：S1，按照份量配比称取硫化铜、聚甲醛、硼纤维，将上述原料放入反应釜，充分搅拌10min，得到混合物A；S2，按照份量配比称取碳纤维、滑石粉、植物油、促进剂、固化剂、纳米二氧化硅、聚乙二醇，将上述原料混合后进行超声波处理，超声频率130kHz,功率150W，处理时间10min，得到混合物B；S3，将混合物A加入到混合物B中，充分混合后，送入双螺杆挤出机，双螺杆挤出机的螺杆转速为120rpm，经过熔融挤出即可得到一种应用于机器人制造的复合材料。实施例二本专利技术提出的一种应用于机器人制造的复合材料，包括以下重量份的原料：碳纤维25份、滑石粉3份、植物油5份、促进剂6份、固化剂4份、纳米二氧化硅5份、聚乙二醇1份、硫化铜0.6份、聚甲醛6份、硼纤维15份。其制备方法包括以下步骤：S1，按照份量配比称取硫化铜、聚甲醛、硼纤维，将上述原料放入反应釜，充分搅拌10min，得到混合物A；S2，按照份量配比称取碳纤维、滑石粉、植物油、促进剂、固化剂、纳米二氧化硅、聚乙二醇，将上述原料混合后进行超声波处理，超声频率140kHz,功率160W，处理时间10min，得到混合物B；S3，将混合物A加入到混合物B中，充分混合后，送入双螺杆挤出机，双螺杆挤出机的螺杆转速为140rpm，经过熔融挤出即可得到一种应用于机器人制造的复合材料。实施例三本专利技术提出的一种应用于机器人制造的复合材料，包括以下重量份的原料：碳纤维30份、滑石粉5份、植物油6份、促进剂7份、固化剂5份、纳米二氧化硅6份、聚乙二醇1.5份、硫化铜0.7份、聚甲醛8份、硼纤维20份。其制备方法包括以下步骤：S1，按照份量配比称取硫化铜、聚甲醛、硼纤维，将上述原料放入反应釜，充分搅拌20min，得到混合物A；S2，按照份量配比称取碳纤维、滑石粉、植物油、促进剂、固化剂、纳米二氧化硅、聚乙二醇，将上述原料混合后进行超声波处理，超声频率145kHz,功率165W，处理时间25min，得到混合物B；S3，将混合物A加入到混合物B中，充分混合后，送入双螺杆挤出机，双螺杆挤出机的螺杆转速为180rpm，经过熔融挤出即可得到一种应用于机器人制造的复合材料。实施例四本专利技术提出的一种应用于机器人制造的复合材料，包括以下重量份的原料：碳纤维35份、滑石粉8份、植物油8份、促进剂8份、固化剂6份、纳米二氧化硅8份、聚乙二醇2份、硫化铜0.9份、聚甲醛9份、硼纤维25份。其制备方法包括以下步骤：S1，按照份量配比称取硫化铜、聚甲醛、硼纤维，将上述原料放入反应釜，充分搅拌30min，得到混合物A；S2，按照份量配比称取碳纤维、滑石粉、植物油、促进剂、固化剂、纳米二氧化硅、聚乙二醇，将上述原料混合后进行超声波处理，超声频率160kHz,功率180W，处理时间30min，得到混合物B；S3，将混合物A加入到混合物B中，充分混合后，送入双螺杆挤出机，双螺杆挤出机的螺杆转速为200rpm，经过熔融挤出即可得到一种应用于机器人制造的复合材料。实施例五本专利技术提出的一种应用于机器人制造的复合材料，包括以下重量份的原料：碳纤维40份、滑石粉10份、植物油10份、促进剂10份、固化剂7份、纳米二氧化硅9份、聚乙二醇3份、硫化铜1份、聚甲醛10份、硼纤维30份。其制备方法包括以下步骤：S1，按照份量配比称取硫化铜、聚甲醛、硼纤维，将上述原料放入反应釜，充分搅拌30min，得到混合物A；S2，按照份量配比称取碳纤维、滑石粉、植物油、促进剂、固化剂、纳米二氧化硅、聚乙二醇，将上述原料混合后进行超声波处理，超声频率160kHz,功率180W，处理时间40min，得到混合物B；S3，将混合物A加入到混合物B中，充分混合后，送入双螺杆挤出机，双螺杆挤出机的螺杆转速本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于机器人制造的复合材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：碳纤维20‑40份、滑石粉1‑10份、植物油3‑10份、促进剂4‑10份、固化剂3‑7份、纳米二氧化硅4‑9份、聚乙二醇0.1‑3份、硫化铜0.5‑1份、聚甲醛5‑10份、硼纤维10‑30份。
【技术特征摘要】
1.一种应用于机器人制造的复合材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：碳纤维20-40份、滑石粉1-10份、植物油3-10份、促进剂4-10份、固化剂3-7份、纳米二氧化硅4-9份、聚乙二醇0.1-3份、硫化铜0.5-1份、聚甲醛5-10份、硼纤维10-30份。2.根据权利要求1所述的一种应用于机器人制造的复合材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：碳纤维25-35份、滑石粉3-8份、植物油5-8份、促进剂6-8份、固化剂4-6份、纳米二氧化硅5-8份、聚乙二醇1-2份、硫化铜0.6-0.9份、聚甲醛6-9份、硼纤维15-25份。3.根据权利要求1所述的一种应用于机器人制造的复合材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：碳纤维30份、滑石粉5份、植物油6份、促进剂7份、固化剂5份、纳米二氧化硅6份、聚乙二醇1.5份、硫化铜0.7份、聚甲醛8份、硼纤维20份。4.根据权利要求1所述的一种应用于机器人制造的复合材料，其特征在于，所述碳纤维、滑石粉、植物油的重量比为25-35：3-8：5-8。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：董地，
申请(专利权)人：董地，
类型：发明
国别省市：山东,37
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