【技术实现步骤摘要】
升液管保温节能装置
本专利技术属于金属材料或冶金
,具体涉及一种升液管保温节能装置。
技术介绍
低压铸造机生产铝铸件时,由于厚大的金属型重量大,模具温度通常在250-350℃之间和铝液温度(700-750℃)相差大,故在铸件凝固过程中,升液管的上部铝液由于模具导热而冻住,开模取件时该冻住的铝块无法随铸件从升液管内拔出而断在升液管内,需用人工清除或更换升液管,为此,如图1所示,低压铸造机的设计制造中,在铁质的升液管a上部外加一个由电加热的管状电炉b,用来加热升温管。使和金属铸型接触的升液管上部铝液不会冻住。鉴于升液管的法兰平面和金属铸型紧密相贴,导热性好,故升液管的加热电炉功率必须足够大,使其提供的热量足以保证升液管内的铝液不被冻住,通常该电炉4的功率为2000-3000KW。该保温电炉在低压铸造机工作时一直开启,每台机器每个班次要耗费20度电能,而且低压铸造时机器的震动常使该加热炉的电热丝c震断,需停机维修更换电炉,影响生产。目前,中国专利CN102179498A也公开了一种用于低压铸造机上升液管保温节能装置,是由耐火材料制成的保温圈和硅酸铝纤维板制成的密封垫组成;上述设计存在的问题是由于精度难以控制,所以耐火材料制成的保温圈和硅酸铝纤维板制成的密封垫容易损坏,具体原因如下:升液管的温度会由于开机、关机、铸液和待机时的温度不同而存在热胀冷缩的情况,而耐火材料制成的保温圈和硅酸铝纤维板制成的密封垫的孔径与升液管的管径之间容易产生间隙,从而使得一段时间的使用后保温效果降低,且难以更换。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足,本专利技术提供一种保温和节能效果 ...
【技术保护点】
一种升液管保温节能装置,包括升液管(1)、升液管座(2)、耐火泥层(3)、压紧盖(4)、铁升液管(5),所述铁升液管(5)与升液管(1)贴合,所述升液管座(2)依次通过耐火泥层(3)、铁升液管(5)与升液管(1)紧配合,所述压紧盖(4)通过升液管(1)与升液管座(2)盖合。
【技术特征摘要】
1.一种升液管保温节能装置,包括升液管(1)、升液管座(2)、耐火泥层(3)、压紧盖(4)、铁升液管(5),所述铁升液管(5)与升液管(1)贴合,所述升液管座(2)依次通过耐火泥层(3)、铁升液管(5)与升液管(1)紧配合,所述压紧盖(4)通过升液管(1)与升液管座(2)盖合。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:林峰,
申请(专利权)人:无锡市懋锐科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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