【技术实现步骤摘要】
一种金属件感应加热线圈绕制装置
本专利技术涉及一种金属件感应加热线圈绕制装置。
技术介绍
现有的金属件坯料在加热线圈里加热,由于加热线圈在绕制时,线圈闸间间隙不均匀以及同一规格线圈大小不一,金属件产品有加热时,会出现产品加热温度不足或温度不均匀,从而影响产品质量。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点,本专利技术提供了一种金属件感应加热线圈绕制装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种金属件感应加热线圈绕制装置,包括设置在机床工作台下方的摆针减速器和设置在工作台上方的主传动轴、绕制芯轴、丝杆轴及固定轴,所述主传动轴和绕制芯轴通过联轴器连接,在主传动轴上设置有从动皮带轮和主传动齿轮,在摆针减速器的减速器轴上设置有主皮带轮,所述主皮带轮通过三角带与从动皮带轮相联接,在丝杆轴上设置有与主传动齿轮齿合的从动齿轮,在丝杆轴与固定轴间设置有滑轨。与现有技术相比,本专利技术的积极效果是:采用本装置绕制后的线圈间的间距得到有效控制,能保持一致,且外圈大小也保持一致,能够有效控制加热线圈匝间距离和同一规格线圈的内外径大小,使每一个加热线圈标准化,从而保证加热产品温度的稳定性,提高产品质量。附图说明本专利技术将通过例子并参照附图的方式说明,其中:图1是本装置的主视图;图2是本装置的俯视图;图3是固定轴1的主视图;图4是第一轴承座2的主视图;图5是丝杆轴8的主视图;图6是从动齿轮10的主视图;图7是主传动轴11的主视图;图8是从动皮带轮15的主视图;图9是第二轴承座16的主视图;图10是压盖18的主视图;图11是主皮带轮21的主视图;图12是主动齿轮24的主视图;图 ...
【技术保护点】
一种金属件感应加热线圈绕制装置,其特征在于:包括设置在机床工作台下方的摆针减速器和设置在工作台上方的主传动轴、绕制芯轴、丝杆轴及固定轴,所述主传动轴和绕制芯轴通过联轴器连接,在主传动轴上设置有从动皮带轮和主传动齿轮,在摆针减速器的减速器轴上设置有主皮带轮,所述主皮带轮通过三角带与从动皮带轮相联接,在丝杆轴上设置有与主传动齿轮齿合的从动齿轮,在丝杆轴与固定轴间设置有滑轨。
【技术特征摘要】
1.一种金属件感应加热线圈绕制装置,其特征在于:包括设置在机床工作台下方的摆针减速器和设置在工作台上方的主传动轴、绕制芯轴、丝杆轴及固定轴,所述主传动轴和绕制芯轴通过联轴器连接,在主传动轴上设置有从动皮带轮和主传动齿轮,在摆针减速器的减速器轴上设置有主皮带轮,所述主皮带轮通过三角带与从动皮带轮相联接,在丝杆轴上设置有与主传动齿轮齿合的从动齿轮,在丝杆轴与固定轴间设置有滑轨。2.根据权利要求1所述的一种金属件感应加热线圈绕制装置,其特征在于:在绕制芯轴上设置有固定板。3.根据权利要求1所述的一种金属件感应加热线圈绕制装置,其特征在于:所述主动齿轮与主传动轴之间通过平键连接。4.根据权利要求1所述的一种金属件感应加热线圈...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖宗军,
申请(专利权)人:中铁隆昌铁路器材有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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