钳口体和钳口镶块的凸凹装配结构制造技术

本发明专利技术公开了一种钳口体和钳口镶块的凸凹装配结构，其包括：钳口体、钳口镶块和微调螺栓，其中钳口体凸、凹部分分别对应钳口镶块凹、凸部分，微调螺栓旋入钳口体上开设的微调螺纹孔微力紧固钳口镶块。本发明专利技术结构简单，圆棒料装夹过程简单，钳口镶块固定安装过程简单，效率高，可靠性高，钳口体和钳口镶块使用寿命高，成本低，有效解决了现有卧式电热镦机钳口体不易固定装配钳口镶块以及钳口体和钳口镶块使用寿命低的难题。

Concave convex assembly structure of jaw body and jaw insert

The invention discloses a jaw body and a jaw insert punch assembly structure, which comprises the jaw body, jaw insert and the adjusting bolt, wherein the jaw body convex and concave part corresponding to the jaw insert concave and convex part, trimming bolt is screwed into the open jaw body trimming thread fastening force Kong Wei jaw inserts. The invention has the advantages of simple structure, round bar clamping jaw insert fixing process is simple, the installation process is simple, high efficiency, high reliability, the jaw body and a jaw insert with a long service life, low cost, effective solution to the existing horizontal electric upsetting machine jaw body is not easy to insert and fixed jaw jaw body and a jaw insert a low life problem.

【技术实现步骤摘要】
钳口体和钳口镶块的凸凹装配结构
本专利技术属于锻造
，涉及一种钳口体和钳口镶块的凸凹装配结构。
技术介绍
现有D91、D92、D93等系列卧式电热镦机(以下统称电热镦机)是同时完成1件圆钢棒料一端局部加热与聚集镦粗2个工步的锻造设备，电热镦圆棒料直径规格为φ5.0mm～φ35.0mm，电热镦圆棒料最小长度应大于钳口镶块宽度或钳口体长度尺寸(钳口镶块宽度或钳口体长度基本相同，一般为70mm～92mm)。在电热镦机工作以前，钳口镶块被固定装配在钳口体上，圆棒料被装夹在钳口镶块上。钳口体由基体凹腔和紧固螺栓两部分组成，钳口镶块只有被固定凸台一个组成部分，在钳口体固定装配钳口镶块时，主要依靠加大2个紧固螺栓产生的竖直紧固力固定装配钳口镶块。参照图1a至图3b所示，现有钳口体和钳口镶块的装配结构明显存在以下缺点：①钳口体不易固定装配钳口镶块，或使用性能极不稳定：因现有钳口体结构不合理，在固定装配钳口镶块部分的钳口体的凹腔底板内部还存在有纵向左右2个φ10mm、横向1个φ10mm的进出冷却水管道，正对凹腔底板后侧还有1个φ50mm×17mm的定位盲孔和钳口体凹腔上方凸出部分还有1个或2个M12mm紧固螺纹孔，以及钳口体和钳口镶块材料为硬度较低、使用强度较低的T1或T2紫铜等诸多不利因素的综合影响，则极易导致现有紧固螺栓紧固松动、钳口镶块相对钳口体左右移动或移位而不能正常工作，固定安装效率极低(每装夹加热φ16mm～φ27mm的冷拔钢和热轧钢圆棒料分别约200～250件和40～60件时则必须通过强力旋紧紧固螺栓而重新固定钳口镶块)；②现有钳口体使用寿命低：每装夹加热φ16mm～φ27mm的冷拔钢和热轧钢圆棒料分别约15～16万件和3～4万件时，因极易产生磨损、弯曲与变形失效而报废；③现有钳口体上的紧固螺栓孔使用寿命低：每装夹加热φ16mm～φ27mm的冷拔钢和热轧钢圆棒料分别约2500～4000件和500～800件时即产生螺纹变形、磨损和疲劳裂纹失效的现象，为提高2个M12mm螺纹孔的使用寿命不得不增大螺纹孔尺寸，在不断将螺纹孔增大到M22mm以后又更加减弱了钳口体的使用强度；④现有钳口镶块使用寿命低：每装夹加热φ16mm～φ27mm的冷拔钢和热轧钢圆棒料分别约1200～1500件和300～350件时因极易产生磨损、弯曲与变形失效而报废。
技术实现思路
(一)专利技术目的本专利技术的目的是：克服现有技术中的缺陷，提供一种钳口体和钳口镶块的凸凹装配结构，有效解决钳口体不易固定装配钳口镶块的难题以及有效解决钳口体和钳口镶块使用寿命短的难题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种钳口体和钳口镶块的凸凹装配结构，其包括：钳口体、钳口镶块和微调螺栓，其中钳口体凸、凹部分分别对应钳口镶块凹、凸部分，微调螺栓旋入钳口体上开设的微调螺纹孔3微力紧固钳口镶块。其中，所述钳口体包括固定凸台1、固定凹腔2和微调螺纹孔3，固定凸台1位于固定凹腔2的中间对称的上部和下部，为上下对称的长方体结构，与钳口镶块长×深×厚凹腔结构相匹配；固定凹腔2位于钳口体中间的固定凸台1以外的部分，为上下对称的左右两部分凹腔结构，固定凹腔的凸凹结构分别与钳口镶块的凹凸结构相匹配，用于固定装配钳口镶块以防止钳口镶块的前后与左右移动或移位；微调螺纹孔3位于固定凸台1和固定凹腔2上部的中间处，可将微调螺栓旋入螺纹孔中而实现微力紧固。其中，所述微调螺纹孔3是由上部的导入孔和下部的螺纹孔组成的组合结构，导入孔用于导入微调螺栓，螺纹孔用于旋入微调螺栓而微力紧固钳口镶块。其中，所述钳口镶块包括被固定凹腔4和被固定凸台5，被固定凹腔4与固定凸台1相匹配，被固定凸台5与固定凹腔2相匹配。(三)有益效果上述技术方案所提供的钳口体和钳口镶块的凸凹装配结构，结构简单，圆棒料装夹过程简单，钳口镶块固定安装过程简单，效率高，可靠性高，钳口体和钳口镶块使用寿命高，成本低，有效解决了现有卧式电热镦机钳口体不易固定装配钳口镶块以及钳口体和钳口镶块使用寿命低的难题。附图说明图1a为现有钳口体的主视图；图1b为图1a的左视图；图2a为现有钳口镶块的主视图；图2b为图1a的左视图；图3a为现有钳口体和钳口镶块的装配主视图(双点划线处表示装夹后即将加热的圆棒料，带箭头的P表示圆棒料镦顶推力的方向)；图3b为图3a的左视图；图4a为本专利技术的钳口体的主视图(含有固定凸台1、固定凹腔2和微调螺纹孔3)；图4b为图4a的左视图；图5a为本专利技术的钳口镶块的主视图(含有被固定凸台5和被固定凹腔4)；图5b为图5a的左视图；图6a为本专利技术的钳口体和钳口镶块的装配主视图(含有固定凸台1、固定凹腔2和微调螺纹孔3、微调螺栓以及装夹后即将电热镦的用双点划线表示的圆棒料，带箭头的P表示圆棒料镦顶推力的方向)；图6b为图6a的左视图。具体实施方式为使本专利技术的目的、内容和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。参照图6a和图6b所示，本实施例钳口体和钳口镶块的凸凹装配结构包括钳口体、钳口镶块和微调螺栓三个组成部分，其中钳口体凸、凹部分别对应钳口镶块凹、凸部分，微调螺栓旋入微调螺纹孔3微力紧固钳口镶块。所述钳口体包括固定凸台1、固定凹腔2和微调螺纹孔3三个主要组成部分，结构简单紧凑又使用强度足够，其中固定凸台1位于钳口体固定凹腔2的中间对称的上部和下部，为上下对称的长方体结构，与钳口镶块长×深×厚凹腔相匹配，可有效固定装配钳口镶块以防止钳口镶块的前后与左右移动或移位；固定凹腔2位于钳口体中间的固定凸台1以外的部分，为上下对称的左右两部分凹腔结构，固定凹腔的凸凹结构分别与钳口镶块的凹凸结构相匹配，用于固定装配钳口镶块以防止钳口镶块的前后与左右移动或移位；微调螺纹孔3位于固定凸台1和固定凹腔2上部的中间处，可将微调螺栓旋入螺纹孔中而实现微力紧固。本实施例中，钳口体固定凸台1为上下对称的长×高×深尺寸为58mm×(52-35)/2mm×20mm的长方体结构(见图4a)，与钳口镶块长×深×厚凹腔尺寸59mm×(50-34)/2mm×25mm相匹配(见图5a)；固定凸台1尺寸较小但使用强度足够，在前后和左右方向具有固定装配钳口镶块的作用；在固定装配钳口镶块后进行工作时，可不受电热镦机顶进缸在钳口镶块凹槽内镦顶圆棒料推力的影响，也不需要靠微调螺栓固定钳口镶块，即可有效防止钳口镶块的前后和左右移动或移位，同时，钳口体不弯曲与变形，钳口镶块弯曲与变形量微小。钳口体固定凹腔2为上下对称的长×高×深尺寸为(92-58)/2mm×52mm×20mm的左右两部分凹腔结构(见图4a和图4b)，固定凹腔2的凸凹结构分别与钳口镶块的凹凸结构相匹配(见图5a)，具有容纳和固定装配钳口镶块的作用；在钳口镶块被固定装配后，既不受在钳口镶块凹槽内镦顶圆棒料推力的影响，也不依靠微调螺栓固定，即可有效防止钳口镶块的前后和左右移动或移位，同时，钳口体和钳口镶块弯曲与变形量极小。钳口体微调螺纹孔3是由1个上部为导入孔和下部为M12mm×25mm螺纹孔组成的组合结构(见图4a)，其中导入孔具有便于导入微调螺栓的作用，M12mm×25mm螺纹孔具有旋入微调螺栓而微力紧固钳口镶块的作用，因此，1个微调螺栓旋入1个微调螺纹孔3中即可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钳口体和钳口镶块的凸凹装配结构，其特征在于，包括：钳口体、钳口镶块和微调螺栓，其中钳口体凸、凹部分分别对应钳口镶块凹、凸部分，微调螺栓旋入钳口体上开设的微调螺纹孔(3)微力紧固钳口镶块。

【技术特征摘要】
1.一种钳口体和钳口镶块的凸凹装配结构，其特征在于，包括：钳口体、钳口镶块和微调螺栓，其中钳口体凸、凹部分分别对应钳口镶块凹、凸部分，微调螺栓旋入钳口体上开设的微调螺纹孔(3)微力紧固钳口镶块。2.如权利要求1所述的钳口体和钳口镶块的凸凹装配结构，其特征在于，所述钳口体包括固定凸台(1)、固定凹腔(2)和微调螺纹孔(3)，固定凸台(1)位于固定凹腔(2)的中间对称的上部和下部，为上下对称的长方体结构，与钳口镶块长×深×厚凹腔结构相匹配；固定凹腔(2)位于钳口体中间的固定凸台(1)以外的部分，为上下对称的左右两部分凹腔结构，固定凹腔的凸凹结构分别与钳口镶块的凹凸结...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志广，李全平，张健，高山，尹国华，
申请(专利权)人：国营第六一六厂，
类型：发明
国别省市：山西,14