一种组装式屋盖制造技术

本实用新型专利技术属于建筑结构领域，公开了一种组装式屋盖，包括屋面板和梁，屋盖立于墙板上，屋面板呈预定坡度并设置于所述梁的两侧，屋面板上侧设有第一预埋件，梁设有第二预埋件，第二预埋件在梁的两侧面分别连接有固定件，固定件与第一预埋件通过连接件相连；屋面板下侧设置槽口，墙板顶部伸入至所述槽口内，墙板设有锚固件，屋面板设有插入孔，锚固件的一端锚固在墙板内，另一端沿墙板顶部穿入所述插入孔内，所述插入孔中灌注有砂浆。本实用新型专利技术的组装式屋盖结构，不仅加强了屋面结构的整体性，有利于屋面与梁和墙板之间力的传导，同时加强了的屋面结构体系的抗震性，本实用新型专利技术无需使用屋架，安装方便、安全可靠、整体性好，且成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式屋盖
本技术属于建筑结构领域，具体涉及一种组装式屋盖。
技术介绍
传统的屋面结构为在墙板或梁上立屋架，然后在屋架上铺设瓦片，随着现代建筑的兴起，屋面的结构变的多样化，屋面集隔热、防水功能一体，通常分为现浇和屋面板铺设两种方式。现浇屋面，尤其是坡屋面，支模困难，模具形状多，工艺复杂，而且屋面重量较大，不利于抗震。屋面板铺设结构中，主要是在墙板上立有钢屋架，然后上面放置屋面板，屋面板是由“压型钢板+保温板+压型钢板”组成，如专利CN204715639U公开了一种压型钢板屋面板，包括压型钢板、纵向钢筋、轻骨料混凝土层、卷材防水层和保护层，压型钢板位于屋面板最下层，压型钢板凹槽内布置有纵向钢筋，压型钢板上浇筑有轻骨料混凝土层，轻骨料混凝土层将压型钢板和纵向钢筋整浇为一体。然而这种屋面板放置上去，不仅需要屋架，而且需要屋架上设置檩条，不仅费材料，成本高，而且整个屋面施工工艺较复杂。综上所述，为节约成本，提高施工效率，亟需提供一种施工方便、材料节约的屋盖结构。
技术实现思路
本技术的目的是提一种施工方便、材料节约的新型组装式屋盖。上述目的是通过如下技术方案实现：一种组装式屋盖，包括屋面板和梁，所述屋盖立于墙板上，所述屋面板呈预定坡度并设置于所述梁的两侧，所述屋面板上侧设有第一预埋件，所述梁设有第二预埋件，所述第二预埋件在梁的两侧面分别连接有固定件，所述固定件与其在梁同一侧的屋面板内的第一预埋件通过连接件相连；所述屋面板下侧设置槽口，所述墙板顶部伸入至所述槽口内，所述墙板设有锚固件，所述屋面板设有插入孔，所述锚固件的一端锚固在墙板内，另一端沿墙板顶部穿入所述插入孔内，所述插入孔中灌注有砂浆。本技术方案中，当屋面以下结构的墙板、楼板等均施工完成后进行屋面板吊装，屋面板上侧通过固定件和连接件将第一预埋件和第二预埋件相连，实现屋面板和梁的连接，墙板顶部伸入至所述屋面板下侧的槽口内，同时锚固件的伸出墙板的一端穿入所述插入孔内，如此将屋面板立于墙板和梁上，再在插入孔中灌浆锚固，如此构型成屋面结构。当然，梁是落位墙板上。本技术的组装式屋盖结构，可用于装配式混凝土屋面结构体系，上述结构特点不仅加强了屋面结构的整体性，有利于屋面与梁和墙板之间力的传导，同时加强了的屋面结构体系的抗震性，本技术无需使用屋架，安装方便、安全可靠、整体性好，且成本低。优选在屋脊上盖上盖板，形成尖角屋脊。盖板与屋面板通过射钉或自攻钉连接。进一步，所述第一预埋件外露至屋面板底面，所述第二预埋件外露至所述梁的两侧面，所述第二预埋件与固定件焊接成整体，所述连接件与第一预埋件、固定件焊接成整体。如此，成型简单，施工简便。进一步，所述固定件为角钢，所述角钢的一边与第二预埋件外露在所述梁侧面的部位固定连接。如此，所述角钢的一边平行于梁的侧壁连接第二预埋件，与第二预埋件实现面接触，连接稳固，同时角钢另一边则水平设置，便于连接连接件，有利于承受连接件传递的屋面板的荷载。进一步，所述连接件为连接钢板，所述连接钢板的一侧与第一预埋件外露至屋面板底面的部位连接，另一侧与所述角钢固定连接。优选，所述连接钢板具有一定厚度，或者连接钢板有多块，所述的连接钢板由两侧边均与角钢相连，这样不仅连接稳固，更加有利于屋面荷载传递给梁。进一步，所述槽口水平设置，所述槽口内设有弹性垫块。由于屋面板具有一定的重量，尤其是混凝土屋面板，弹性基座的设置，在屋面板落位的过程中起到一定的缓冲作用，同时，弹性基座可发生弹性变形，易于调整屋面板的平整度。所述锚固件穿过弹性垫块插入所述插入孔中。进一步，所述屋面板设有第三预埋件，所述第三预埋件与弹性垫块固定连接。如此设置，弹性垫块与屋面板形成可靠连接，避免吊装屋面板的过程中弹性垫块从槽口中脱落。进一步，所述第三预埋件与弹性垫块通过螺栓连接。进一步，所述弹性垫块为板式橡胶垫。板式橡胶垫不仅耐磨而且承压性能好，经久耐用。进一步，所述第一预埋件包括固定板和锚固支腿，所述锚固支腿锚固在屋面板内部，所述固定板至少部分外露至屋面板底面。如此设置，第一预埋件不仅锚固性能好，固定板至少部分外露至屋面板底面便于其固定件实现可靠连接，优选固定板仅连接面外露。进一步，所述第二预埋件为工字钢，所述工字钢的两端板分别外露至所述梁的两侧面。进一步，所述连接钢板与固定板连接的一侧呈预定坡度，所述预定坡度与屋面板所呈坡度一致。由于固定板的外露部分通常是平行与屋面板底面，如此，便于二者的连接且增大接触面积，连接可靠。进一步，所述屋面板设置有保温层。如此设置，屋面板具有良好的保温性能，加强建筑物的整体保温效果。进一步，所述梁的两侧均设有多块屋面板，所述屋面板拼装成整体。当屋面面积较大时，由于吊装问题，所述梁的两侧的屋面将由多块屋面板拼装成整体。进一步，所述屋面板的拼接面嵌有弹性防水体。在屋面板的制作过程中，将弹性防水体嵌在其拼接面，当梁的同一侧屋面板拼装后，相邻拼装的屋面板将防水弹性体紧紧挤压在二者的拼接面，如此，可防止水沿屋面板的拼接面渗漏。优选，可在屋面板与弹性防水体的接触面设置凹槽，弹性防水体一侧嵌入屋面板的拼接面，另一侧挤压入相对应另一屋面板拼接面的凹槽中，这样既可起到防水效果，也不影响屋面板的拼装效果。进一步，所述屋面板的拼接面设置注浆槽，所述注浆槽内灌注有防水浆料。在梁的同一侧的屋面板拼接后，所述注浆槽内灌注有防水浆料，进行防水密封，当防水浆料硬化后，在拼接面形成防水层，可有效防止水沿拼接面渗漏。进一步，所述屋面板的拼接面设有防水钢板，相邻的防水钢板焊接成整体。防水钢板优选设在拼接面的周边，在梁的同一侧的屋面板拼接后，相邻的防水钢板焊接成整体，此时的防水钢板起到封闭或挡住拼接面的作用，可有效防止水沿拼接面渗漏。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术一种实施方式所涉及的组装式屋盖的结构示意图；图2为图1中所涉及的屋面板与梁的连接节点示意图；图3为本技术一种实施方式所涉及的第一预埋件的结构示意图；图4为图3中所涉及的第一预埋件和锚固件的正面示意图；图5为本技术一种实施方式所涉及的屋面板与墙板的连接节点示意图；图6为图5中所涉及的所涉及的屋面板的结构示意图。图中：1屋面板2梁3墙板4第一预埋件5第二预埋件8盖板9固定件10连接件18固定板19锚固支腿22保温层25槽口26锚固件27插入孔28弹性垫块29第三预埋件34焊缝35端板具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。本技术实施例如下，参照图1和图2，一种组装式屋盖，包括屋面板1和梁2，所述屋盖立于墙板3上，所述屋面板1呈预定坡度并设置于所述梁2的两侧，所述屋面板1由混凝土预制而成，所述屋面板1上侧设有第一预埋件4，所述梁2设有第二预埋件5，所述第二预埋件5在梁2的两侧面分别连接有固定件9，所述固定件9与其在梁2同一侧的屋面板1内的第一预埋件4通过连接件10相连；所述屋面板1下侧设置槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组装式屋盖，包括屋面板和梁，所述屋盖立于墙板上，其特征在于，所述屋面板呈预定坡度并设置于所述梁的两侧，所述屋面板上侧设有第一预埋件，所述梁设有第二预埋件，所述第二预埋件在梁的两侧面分别连接有固定件，所述固定件与其在梁同一侧的屋面板内的第一预埋件通过连接件相连；所述屋面板下侧设置槽口，所述墙板顶部伸入至所述槽口内，所述墙板设有锚固件，所述屋面板设有插入孔，所述锚固件的一端锚固在墙板内，另一端沿墙板顶部穿入所述插入孔内，所述插入孔中灌注有砂浆。

【技术特征摘要】
1.一种组装式屋盖，包括屋面板和梁，所述屋盖立于墙板上，其特征在于，所述屋面板呈预定坡度并设置于所述梁的两侧，所述屋面板上侧设有第一预埋件，所述梁设有第二预埋件，所述第二预埋件在梁的两侧面分别连接有固定件，所述固定件与其在梁同一侧的屋面板内的第一预埋件通过连接件相连；所述屋面板下侧设置槽口，所述墙板顶部伸入至所述槽口内，所述墙板设有锚固件，所述屋面板设有插入孔，所述锚固件的一端锚固在墙板内，另一端沿墙板顶部穿入所述插入孔内，所述插入孔中灌注有砂浆。2.根据权利要求1所述的组装式屋盖，其特征在于，所述第一预埋件外露至屋面板底面，所述第二预埋件外露至所述梁的两侧面，所述第二预埋件与固定件焊接成整体，所述连接件与第一预埋件、固定件焊接成整体。3.根据权利要求2所述的组装式屋盖，其特征在于，所述固定件为角钢，所述角钢的一边与第二预埋件外露在所述梁侧面的部位固定连接。4.根据权利要求3所述的组装式屋盖，其特征在于，所述连接件为连接钢板，所述连接钢板的一侧与第一预埋件外露至屋面板底面的部位连接，另一侧与所述角钢固定连接。5.根据权利要求1～...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈定球，俞大有，李昌州，
申请(专利权)人：中民筑友科技投资有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43