一种工件夹紧定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工件夹紧定位机构，包括底板，底板的中心开口，可容纳工件，在底板的一侧边设有用于定位工件侧边的第一夹紧组件，在底板的底边设有与第一夹紧组件垂直设置，用于定位工件底边的第二夹紧组件，在底板的另一侧边设有第三夹紧组件，在顶边上设有第四夹紧组件，工件通过第一夹紧组件和第二夹紧组件定位校正后，通过第三夹紧组件和第四夹紧组件固定夹紧。本实用新型专利技术通过侧边与底边的刚性压紧块对长方体工件进行准确定位，再通过另外两边的柔性压紧块对长方体工件进行固定，并进一步的校正；同时通过先刚性定位，再柔性压紧块进行固定，避免均为刚性压紧块时对工件造成损坏，保证了工件定位的准确性。

Workpiece clamping positioning mechanism

The utility model discloses a clamping positioning mechanism comprises a bottom plate, the center of the bottom plate opening, can accommodate the workpiece, in the bottom of the side is provided with a first clamping component for positioning the workpiece side, in the bottom of the bottom and the first clamping component is vertically arranged for second, positioning the workpiece clamping assembly bottom, on the other side the third side is provided with a clamping assembly base plate, fourth clamping component is arranged at the top edge, the workpiece through the first clamping component and the second clamping component positioning correction, by third clamping components and fourth clamping component fixing clamp. The utility model through the side edge and the bottom edge of the rigid clamping block of the cuboid workpiece for accurate positioning, through another on both sides of the flexible pressing block of rectangular workpiece is fixed, and further correction; at the same time through after having sex orientation, then the flexible pressing block is fixed, to avoid all of the workpiece caused by rigid pressing block damage, ensure the accuracy of the workpiece positioning.

【技术实现步骤摘要】
一种工件夹紧定位机构
本技术涉及工件定位领域，尤其涉及一种工件夹紧定位机构。
技术介绍
现有的长方体工件夹紧(工件被顶升到位后夹紧，工序作业完成后松开使工件下降)结构为：四个方向气缸直推定位夹紧，其主要缺陷为定位精度不高，其主要原因为四个夹紧方向都为柔性定位。现有技术存在的技术问题主要是定位精度不高。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种工件夹紧定位机构，旨在解决提高长方体工件的夹紧定位效率的问题。本技术的技术方案如下：一种工件夹紧定位机构，其中，包括底板，底板的中心开口，可容纳工件，在底板的一侧边设有用于定位工件侧边的第一夹紧组件，在底板的底边设有与第一夹紧组件垂直设置，用于定位工件底边的第二夹紧组件，在底板的另一侧边设有第三夹紧组件，在顶边上设有第四夹紧组件，工件通过第一夹紧组件和第二夹紧组件定位校正后，通过第三夹紧组件和第四夹紧组件固定夹紧。所述的工件夹紧定位机构，其中，所述第一夹紧组件包括用于对工件侧边进行校正的第一压紧块，所述第一压紧块与第一导向块连接，通过第一导向块推动第一压紧块移动，所述第一导向块设置在第一导轨上，所述第一导向块还连接第一气缸，通过所述第一气缸使第一导向块在第一导轨上移动，带动第一压紧块对工件侧边进行校正定位。所述的工件夹紧定位机构，其中，所述第二夹紧组件包括对称设置的第二压紧块以及第三压紧块，对工件底边进行校正定位，所述第二压紧块和第三压紧块分别连接有第二导向块以及第三导向块，所述第二导向块以及第三导向块分别设置在第二导轨以及第三导轨上，均与第二气缸连接。所述的工件夹紧定位机构，其中，所述第一导向块与第二导向块和第三导向块位于底板的Y轴方向具有一定的高度差。所述的工件夹紧定位机构，其中，所述第一压紧块、第二压紧块、第三压紧块均为刚性压紧块。所述的工件夹紧定位机构，其中，所述第三夹紧组件包括第四压紧块，所述第四压紧块连接有第四导向块，所述第四导向块设置在第四导轨上，所述第四导向块与第三气缸连接。所述的工件夹紧定位机构，其中，所述第四夹紧组件包括第五压紧块，所述第五压紧块与第四气缸连接，通过第四气缸带动第五压紧块下压对工件进行固定。所述的工件夹紧定位机构，其中，所述第四压紧块、第五压紧块均为柔性压紧块。有益效果：本技术公开了一种工件夹紧定位机构，通过侧边与底边的刚性压紧块对长方体工件进行准确定位，并且通过导向块对压紧块进行推动，通过侧边与底边的刚性压紧块定位后，再通过另外两边的柔性压紧块对长方体工件进行固定，并进一步的校正，通过先刚性定位，再柔性压紧块进行固定，避免均为刚性压紧块时对工件造成损坏，同时，也保证了工件定位的准确性。附图说明图1为本技术所述工件夹紧定位机构的结构示意图。具体实施方式本技术提供一种工件夹紧定位机构，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，图1为本技术所述工件夹紧定位机构的结构示意图，本技术公开了一种工件夹紧定位机构，其中，包括底板101，底板101的中心开口，可容纳工件，在底板101的一侧边设有用于定位工件侧边的第一夹紧组件102，在底板101的底边设有与第一夹紧组件102垂直设置，用于定位工件底边的第二夹紧组件103，在底板101的另一侧边设有第三夹紧组件104，在顶边上设有第四夹紧组件105，工件通过第一夹紧组件102和第二夹紧组件103定位校正后，通过第三夹紧组件104和第四夹紧组件105固定夹紧。本技术所述工件夹紧定位机构，可对长方体工件进行定位夹紧，方便后续操作，具体的，包括底板，在底板的中心位置开口，可放置长方体工件，长方体工件在放置的过程中，可能发生移位，也可能在放置之前就没有被摆正，因此需要对工件进行定位校正，因此，在底板的一个侧边设有第一夹紧组件，可对长方体工件的一侧边进行定位，并且，在底板的底端设有第二夹紧组件，第二夹紧组件对长方体工件的底边进行定位，通过垂直的侧边与底边对长方体工件进行定位校正后，再通过第三夹紧组件以及第四夹紧组件对长方体工件进行夹紧，完成对长方体工件的定位校正操作，本技术中，第一夹紧组件和第二夹紧组件为垂直设置，第二夹紧组件设置在顶端亦可满足本技术的方案，本技术第一夹紧组件与第二夹紧组件垂直设置即可。进一步的，所述的工件夹紧定位机构，其中，所述第一夹紧组件102包括用于对工件侧边进行校正的第一压紧块201，所述第一压紧块201与第一导向块202连接，通过第一导向块202推动第一压紧块移动201，所述第一导向块202设置在第一导轨203上，所述第一导向块202还连接第一气缸204，通过所述第一气缸204使第一导向块202在第一导轨203上移动，带动第一压紧块201对工件侧边进行校正定位。本技术所述工件夹紧定位机构，所述第一夹紧组件用于对长方体工件进行侧边的定位，具体的，所述第一夹紧组件包括第一压紧块，所述第一压紧块用于与长方体工件进行接触定位，所述第一压紧块与第一导向块连接，通过第一导向块调节第一压紧块的位置，所述第一导向块连接有第一气缸，并且第一导向块设置在第一导轨上，本技术具体实施时，所述第一气缸驱动所述第一导向块在第一导轨上运动，从而推送第一压紧块向前移动，与长方体工件进行接触，完成定位，并且长方体工件与第一压紧块接触后，也可接受第一压紧块的力而运动，进行校正。进一步的，所述的工件夹紧定位机构，其中，所述第二夹紧组件103包括对称设置的第二压紧块301以及第三压紧块302，对工件底边进行校正定位，所述第二压紧块301和第三压紧块302分别连接有第二导向块303以及第三导向块304，所述第二导向块303以及第三导向块304分别设置在第二导轨305以及第三导轨306上，均与第二气缸307连接。本技术所述工件加进定位机构，所述第二夹紧组件对长方体工件的底边进行定位校正，具体的，第二夹紧组件中的第二气缸驱动第二导向块以及第三导向块运动，第二导向块和第三导向块对称设置在第二导轨和第三导轨上，第二导向块连接有第二压紧块，第三导向块连接有第三压紧块，通过第二压紧块以及第三压紧块对长方体工件进行定位校正。进一步的，所述的工件夹紧定位机构，其中，所述第一导向块202与第二导向块303和第三导向块304位于底板101的Y轴方向具有一定的高度差。本技术所述工件夹紧定位机构，为了保证第一夹紧组件与第二夹紧组件能够对长方体工件达到较好的预定位，再由第三夹紧组件和第四夹紧组件对长方体工件进行进一步的夹紧定位，因此，所述第一导向块与第二导向块和第三导向块处于底板的Y轴方向具有一定的高度差，即第一导向块不处于第二导向块和第三导向块连成的直线上，与第二导向块和第三导向块连成的直线有高度差，位于直线的上方，在定位时，避免三点连成一线，达不到对垂直设置的底边和侧边定位的效果。进一步的，所述的工件夹紧定位机构，其中，所述第一压紧块201、第二压紧块301、第三压紧块302均为刚性压紧块。本技术所述第一压紧块和第二压紧块用于对长方体工件的底边和侧边进行预定位，在第三夹紧组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工件夹紧定位机构，其特征在于，包括底板，底板的中心开口，可容纳工件，在底板的一侧边设有用于定位工件侧边的第一夹紧组件，在底板的底边设有与第一夹紧组件垂直设置，用于定位工件底边的第二夹紧组件，在底板的另一侧边设有第三夹紧组件，在顶边上设有第四夹紧组件，工件通过第一夹紧组件和第二夹紧组件定位校正后，通过第三夹紧组件和第四夹紧组件固定夹紧。

【技术特征摘要】
1.一种工件夹紧定位机构，其特征在于，包括底板，底板的中心开口，可容纳工件，在底板的一侧边设有用于定位工件侧边的第一夹紧组件，在底板的底边设有与第一夹紧组件垂直设置，用于定位工件底边的第二夹紧组件，在底板的另一侧边设有第三夹紧组件，在顶边上设有第四夹紧组件，工件通过第一夹紧组件和第二夹紧组件定位校正后，通过第三夹紧组件和第四夹紧组件固定夹紧。2.根据权利要求1所述的工件夹紧定位机构，其特征在于，所述第一夹紧组件包括用于对工件侧边进行校正的第一压紧块，所述第一压紧块与第一导向块连接，通过第一导向块推动第一压紧块移动，所述第一导向块设置在第一导轨上，所述第一导向块还连接第一气缸，通过所述第一气缸使第一导向块在第一导轨上移动，带动第一压紧块对工件侧边进行校正定位。3.根据权利要求2所述的工件夹紧定位机构，其特征在于，所述第二夹紧组件包括对称设置的第二压紧块以及第三压紧块，对工件底边进行校正定位，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：普丽宏，王金华，黄飞，
申请(专利权)人：深圳科瑞技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44