【技术实现步骤摘要】
龙门双驱结构
[0001]本申请涉及自动化设备
,具体涉及一种龙门双驱结构
。
技术介绍
[0002]在半导体的加工工序中,常常需要对工件进行运输,龙门双驱结构可以应用在半导体加工设备中对工件进行运输,从而保证半导体设备的高精度的加工
。
[0003]现有的龙门双驱结构通常会安装有拖链,拖链能保护与龙门双驱结构电性连接的线缆
。
拖链通常会安装在托板上,拖链和托板会增加半导体设备的空间占用率,此外,拖链的移动会使得龙门双驱结构工作时产生噪音;拖链在托板上摩擦会影响龙门双驱结构的速度和精度,使得半导体设备难以保证高速高精度的需求
。
技术实现思路
[0004]本申请提供一种龙门双驱结构,该龙门双驱结构能解决拖链安装在龙门双驱结构中产生的一系列问题
。
[0005]为了解决上述技术问题,本申请提供了一种龙门双驱结构,包括基座
、
第一
Y
轴支撑座组件
、
第二
Y
轴支撑座组件
、X
轴支撑座组件
、
第一连接板以及波纹管接头组件
。
第一
Y
轴支撑座组件包括第一
Y
轴支撑座
、
第一滑动组件和第一驱动组件,第一
Y
轴支撑座设于基座上,第一滑动组件以及第一驱动组件设于第一
Y
轴支撑座上;第二
Y
轴支撑座组件包括第二
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种龙门双驱结构,其特征在于,包括:基座;第一
Y
轴支撑座组件,其包括第一
Y
轴支撑座
、
第一滑动组件和第一驱动组件,所述第一
Y
轴支撑座设于所述基座上,所述第一滑动组件以及所述第一驱动组件设于所述第一
Y
轴支撑座上;第二
Y
轴支撑座组件,其包括第二
Y
轴支撑座
、
第二滑动组件和第二驱动组件,所述第二
Y
轴支撑座设于所述基座上,所述第二滑动组件以及所述第二驱动组件设于所述第二
Y
轴支撑座上;
X
轴支撑座组件,其包括
X
轴支撑座
、
第三滑动组件和第三驱动组件,所述
X
轴支撑座的两端分别和所述第一滑动组件以及所述第二滑动组件连接,所述第一驱动组件能够驱动所述第一滑动组件相对所述第一
Y
轴支撑座往复运动,所述第二驱动组件能够驱动所述第二滑动组件相对所述第二
Y
轴支撑座往复运动;第一连接板,所述第一连接板用于安装待驱动机构,所述第一连接板与所述第三滑动组件连接,所述第三驱动组件能够驱动所述第三滑动组件相对所述
X
轴支撑座往复运动;以及波纹管接头组件,所述波纹管接头组件设置于所述第一
Y
轴支撑座
、
所述第二
Y
轴支撑座以及所述
X
轴支撑座中的至少一个上,所述波纹管接头组件用于连接波纹管,以使所述第一驱动组件
、
所述第二驱动组件以及所述第三驱动组件通过所述波纹管内的线缆与电控设备电性连接
。2.
根据权利要求1所述的龙门双驱结构,其特征在于,所述第一
Y
轴支撑座的延伸方向与所述第二
Y
轴支撑座的延伸方向平行,所述第一滑动组件的延伸方向与所述第二滑动组件的延伸方向平行,所述
X
轴支撑座的延伸方向与所述第一
Y
轴支撑座的延伸方向垂直,所述第三滑动组件的延伸方向与所述第一滑动组件的延伸方向垂直;所述第一滑动组件设置于所述第一
Y
轴支撑座的上表面,所述第二滑动组件设置于所述第二
Y
轴支撑座的上表面,所述第三滑动组件设置于所述
X
轴支撑座的前表面或者后表面
。3.
根据权利要求1所述的龙门双驱结构,其特征在于,所述波纹管接头组件包括第一波纹管接头
、
第二波纹管接头以及第三波纹管接头,所述第一波纹管接头设置于所述
X
轴支撑座靠近所述第一
Y
轴支撑座的一端,所述第二波纹管接头设置于所述
X
轴支撑座靠近所述第二
Y
轴支撑座的一端,所述第三波纹管结构设置于所述
X
轴支撑座上
。4.
根据权利要求1所述的龙门双驱结构,其特征在于,所述第一滑动组件包括滑动连接的第一导轨和第一滑块,所述第二滑动组件包括滑动连接的第二导轨和第二滑块,所述第三滑动组件包括滑动连接的第三导轨和第三滑块;所述龙门双驱结构还包括第二连接板和第三连接板,所述第二连接板的两端分别与所述第一滑块以及所述
技术研发人员:詹友仁,易晶,杜永辉,杨银涛,赵文龙,李伟,
申请(专利权)人:深圳科瑞技术股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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