一种预埋式熔管的注塑材料及其注塑工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种预埋式熔管的注塑材料及其注塑工艺，注塑材料包括40％‑45％的尼龙、40％‑45％的玻纤、8％‑12％的增韧剂、2％‑6％的抗静电母料和2％‑6％的抗老化母料，该材料的制作方法为：首先将玻纤和尼龙导入双螺杆挤出机连续剪切混炼22‑30小时，制得玻璃纤维增强尼龙，然后再加入增韧剂、抗静电母料和抗老化母料，通过反应釜搅拌并加热60‑120分钟，注塑工艺包括原材料干燥和注塑，该预埋式熔管的注塑材料，采用尼龙和玻纤作为主要基材，添加增韧剂、抗静电母料和抗老化母料，提升了整个注塑材料的物理性能，该预埋式熔管的注塑工艺中，对原材料进行干燥并且严格控制水分，提升了注塑质量，严格控制喷嘴的温度，有利于保证液态注塑材料能够填充满整个模具，提升注塑效果。

Injection molded material of embedded melting tube and injection molding process thereof

The invention relates to an injection molding material embedded type welding tube and injection molding process, anti aging masterbatch injection materials including 40% 45% nylon, 40% 45%, 12% of the 8% glass toughening agent, 2% 6% KJD and 2% 6%, a method of making the material: firstly glass fiber and nylon into double screw extruder continuous shear mixing 22 30 hours, made of glass fiber reinforced nylon, then adding toughening agent, antistatic masterbatch and anti-aging masterbatch, by stirring and heating the reaction kettle 60 120 minutes, the injection molding process including raw material drying and injection molding, injection molding material type welding tube the embedded, nylon and glass fiber as the main material, adding toughening agent, antistatic masterbatch and anti-aging masterbatch, enhance the physical performance of the injection molding material, injection molding type welding pipe embedded in the, The drying of raw materials and strict control of moisture, improve the quality of injection molding, strictly control the temperature of the nozzle, is conducive to ensuring that liquid injection molding material can fill the entire mold, improve the injection effect.

【技术实现步骤摘要】
一种预埋式熔管的注塑材料及其注塑工艺
本专利技术涉及一种预埋式熔管的注塑材料及其注塑工艺。
技术介绍
热塑性塑料指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料。我们日常生活中使用的大部分塑料属于这个范畴。加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进行。作为熔丝的外壳，正常时起保护熔丝不受损坏的作用。熔管内装有石英沙等物质，当熔丝熔断时，能对产生的电弧起冷却作用，使电弧及时熄灭，达到使被保护电路快速断开的目的。同时可以避免熔丝熔断时产生的电弧飞溅出来引起火灾或伤人。现有技术的熔管都是进行分体式装配的，然后采用焊接的方式进行拼装，而预埋式熔管则是将零部件进行预埋，然后进行一体式注塑，这种制作方式对材料和工艺的要求较高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种预埋式熔管的注塑材料及其注塑工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预埋式熔管的注塑材料，包括40％-45％的尼龙、40％-45％的玻纤、8％-12％的增韧剂、2％-6％的抗静电母料和2％-6％的抗老化母料，该材料的制作方法为：首先将玻纤和尼龙导入双螺杆挤出机连续剪切混炼22-30小时，制得玻璃纤维增强尼龙，然后再加入增韧剂、抗静电母料和抗老化母料，通过反应釜搅拌并加热60-120分钟。预埋式熔管的注塑材料包括40％的尼龙、45％的玻纤、8％的增韧剂、2％的抗静电母料和5％的抗老化母料，该材料的制作方法为：首先将玻纤和尼龙导入双螺杆挤出机连续剪切混炼22小时，制得玻璃纤维增强尼龙，然后再加入增韧剂、抗静电母料和抗老化母料，通过反应釜搅拌并加热60分钟。预埋式熔管的注塑材料包括45％的尼龙、40％的玻纤、9％的增韧剂、3％的抗静电母料和3％的抗老化母料，该材料的制作方法为：首先将玻纤和尼龙导入双螺杆挤出机连续剪切混炼30小时，制得玻璃纤维增强尼龙，然后再加入增韧剂、抗静电母料和抗老化母料，通过反应釜搅拌并加热120分钟。预埋式熔管的注塑材料包括42％的尼龙、42％的玻纤、10％的增韧剂、3％的抗静电母料和3％的抗老化母料，该材料的制作方法为：首先将玻纤和尼龙导入双螺杆挤出机连续剪切混炼26小时，制得玻璃纤维增强尼龙，然后再加入增韧剂、抗静电母料和抗老化母料，通过反应釜搅拌并加热90分钟。一种采用上述的预埋式熔管的注塑材料的预埋式熔管的注塑工艺，包括以下步骤：1)原材料干燥：将原材料干燥2-4小时，干燥温度为80℃；2)注塑：将原材料加入到注塑机中，然后进行注塑。步骤1)中，原材料的含水率小于0.7％。步骤2)中，注塑机的规格为90吨，注塑机料筒的最大溶胶量为137克，注塑机喷嘴的温度范围为290℃-305℃。本专利技术的有益效果是，该预埋式熔管的注塑材料，采用尼龙和玻纤作为主要基材，添加增韧剂、抗静电母料和抗老化母料，提升了整个注塑材料的物理性能，该预埋式熔管的注塑工艺中，对原材料进行干燥并且严格控制水分，提升了注塑质量，严格控制喷嘴的温度，有利于保证液态注塑材料能够填充满整个模具，提升注塑效果。具体实施方式实施例1一种预埋式熔管的注塑材料，包括40％-45％的尼龙、40％-45％的玻纤、8％-12％的增韧剂、2％-6％的抗静电母料和2％-6％的抗老化母料，该材料的制作方法为：首先将玻纤和尼龙导入双螺杆挤出机连续剪切混炼22-30小时，制得玻璃纤维增强尼龙，然后再加入增韧剂、抗静电母料和抗老化母料，通过反应釜搅拌并加热60-120分钟。实施例2一种预埋式熔管的注塑材料包括40％的尼龙、45％的玻纤、8％的增韧剂、2％的抗静电母料和5％的抗老化母料，该材料的制作方法为：首先将玻纤和尼龙导入双螺杆挤出机连续剪切混炼22小时，制得玻璃纤维增强尼龙，然后再加入增韧剂、抗静电母料和抗老化母料，通过反应釜搅拌并加热60分钟。实施例3一种预埋式熔管的注塑材料包括45％的尼龙、40％的玻纤、9％的增韧剂、3％的抗静电母料和3％的抗老化母料，该材料的制作方法为：首先将玻纤和尼龙导入双螺杆挤出机连续剪切混炼30小时，制得玻璃纤维增强尼龙，然后再加入增韧剂、抗静电母料和抗老化母料，通过反应釜搅拌并加热120分钟。实施例4一种预埋式熔管的注塑材料包括42％的尼龙、42％的玻纤、10％的增韧剂、3％的抗静电母料和3％的抗老化母料，该材料的制作方法为：首先将玻纤和尼龙导入双螺杆挤出机连续剪切混炼26小时，制得玻璃纤维增强尼龙，然后再加入增韧剂、抗静电母料和抗老化母料，通过反应釜搅拌并加热90分钟。一种采用上述的预埋式熔管的注塑材料的预埋式熔管的注塑工艺，包括以下步骤：1)原材料干燥：将原材料干燥2-4小时，干燥温度为80℃；2)注塑：将原材料加入到注塑机中，然后进行注塑。步骤1)中，原材料的含水率小于0.7％。步骤2)中，注塑机的规格为90吨，注塑机料筒的最大溶胶量为137克，注塑机喷嘴的温度范围为290℃-305℃。与现有技术相比，该预埋式熔管的注塑材料，采用尼龙和玻纤作为主要基材，添加增韧剂、抗静电母料和抗老化母料，提升了整个注塑材料的物理性能，该预埋式熔管的注塑工艺中，对原材料进行干燥并且严格控制水分，提升了注塑质量，严格控制喷嘴的温度，有利于保证液态注塑材料能够填充满整个模具，提升注塑效果。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预埋式熔管的注塑材料，其特征在于，包括40％‑45％的尼龙、40％‑45％的玻纤、8％‑12％的增韧剂、2％‑6％的抗静电母料和2％‑6％的抗老化母料，该材料的制作方法为：首先将玻纤和尼龙导入双螺杆挤出机连续剪切混炼22‑30小时，制得玻璃纤维增强尼龙，然后再加入增韧剂、抗静电母料和抗老化母料，通过反应釜搅拌并加热60‑120分钟。

【技术特征摘要】
1.一种预埋式熔管的注塑材料，其特征在于，包括40％-45％的尼龙、40％-45％的玻纤、8％-12％的增韧剂、2％-6％的抗静电母料和2％-6％的抗老化母料，该材料的制作方法为：首先将玻纤和尼龙导入双螺杆挤出机连续剪切混炼22-30小时，制得玻璃纤维增强尼龙，然后再加入增韧剂、抗静电母料和抗老化母料，通过反应釜搅拌并加热60-120分钟。2.如权利要求1所述的预埋式熔管的注塑材料，其特征在于，包括40％的尼龙、45％的玻纤、8％的增韧剂、2％的抗静电母料和5％的抗老化母料，该材料的制作方法为：首先将玻纤和尼龙导入双螺杆挤出机连续剪切混炼22小时，制得玻璃纤维增强尼龙，然后再加入增韧剂、抗静电母料和抗老化母料，通过反应釜搅拌并加热60分钟。3.如权利要求1所述的预埋式熔管的注塑材料，其特征在于，包括45％的尼龙、40％的玻纤、9％的增韧剂、3％的抗静电母料和3％的抗老化母料，该材料的制作方法为：首先将玻纤和尼龙导入双螺杆挤出机连续剪切混炼30小时，制得玻璃纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈黎钢，
申请(专利权)人：江苏电科电气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32