注塑多头螺母制造技术

本实用新型专利技术涉及螺母技术领域，特指一种注塑多头螺母；本实用新型专利技术包括螺母，螺母沿轴向具有通孔，通孔内侧壁具有多个抗模塑料内凸头；本实用新型专利技术采用多头结构，利用螺母的通孔内设置多个内凸头，来增加摩擦系数，提高产品的使用寿命，降低使用成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺母
，特指一种注塑多头螺母。
技术介绍
现有的注塑机用的螺母，其一般都是采用铜材料制作，在与蜗杆组合使用时，由于摩擦系数小，螺母与蜗杆配合容易滑动，使用寿命短、成本高。因此，基于上述现有的注塑机用的螺母的缺陷，需要对现有的注塑机用的螺母进行改进
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种注塑多头螺母，该注塑多头螺母解决了现有的注塑多头螺母所存在的采用铜材料制作摩擦系数小、容易滑动、使用寿命短、成本闻等缺陷。为实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的注塑多头螺母，包括螺母，螺母沿轴向具有通孔，通孔内侧壁具有多个抗模塑料内凸头。所述螺母为抗模塑料螺母。所述内凸头沿通孔的轴向排列。所述内凸头沿通孔的径向对称排列。本技术的有益效果在于采用多头结构，利用螺母的通孔内设置多个内凸头，来增加摩擦系数，提高产品的使用寿命，降低使用成本。附图说明图I为本技术的组合使用示意图；图2为本技术的俯视示意图；图3为本技术的沿轴向剖视图；元件及附图标记图I-图 3 中螺母11， I通孔12，~内凸头13， I蜗杆14。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。见图I—图3，本技术注塑多头螺母包括螺母11、通孔12、内凸头13、蜗杆14。本技术注塑多头螺母，包括螺母11，螺母11沿轴向具有通孔12，该通孔12供蜗杆14穿设，通孔12呈圆柱形，通孔12内侧壁具有多个抗模塑料内凸头13，本技术即是采用多头结构，利用多个内凸头13，来增加摩擦系数，提高产品的使用寿命，降低使用成本。进一步的，所述螺母11为抗模塑料螺母。更进一步的，所述内凸头13沿通孔12的轴向排列。另外，所述内凸头13沿通孔12的径向对称排列，如图2所示。当然，以上所述之实施例，只是本技术的较佳实例而已，并非限制本技术实施范围，故凡依本技术申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。权利要求1.注塑多头螺母，其特征在于包括螺母，螺母沿轴向具有通孔，通孔内侧壁具有多个抗模塑料内凸头。2.根据权利要求I所述的注塑多头螺母，其特征在于所述螺母为抗模塑料螺母。3.根据权利要求I所述的注塑多头螺母，其特征在于所述内凸头沿通孔的轴向排列。4.根据权利要求I所述的注塑多头螺母，其特征在于所述内凸头沿通孔的径向对称排列。专利摘要本技术涉及螺母
，特指一种注塑多头螺母；本技术包括螺母，螺母沿轴向具有通孔，通孔内侧壁具有多个抗模塑料内凸头；本技术采用多头结构，利用螺母的通孔内设置多个内凸头，来增加摩擦系数，提高产品的使用寿命，降低使用成本。文档编号F16H25/24GK202646574SQ20122016747公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月19日 优先权日2012年4月19日专利技术者廖爱平 申请人:东莞市宝达模具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
注塑多头螺母，其特征在于：包括螺母，螺母沿轴向具有通孔，通孔内侧壁具有多个抗模塑料内凸头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖爱平，
申请(专利权)人：东莞市宝达模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：