一种物料生产用自动加料系统技术方案

本发明专利技术公开了一种物料生产用自动加料系统，包括加料容器和称重磅，称重磅设置于加料容器的正下方，其特征在于：所述加料容器侧壁上设置有调节阀，调节阀上连接有质量控制器；所述加料容器下方设置有出料口；所述出料口处设置有出料控制阀门；所述出料控制阀门连接有出料阀门控制器。本发明专利技术的这种物料生产用自动加料系统，通过控制器控制出料口控制阀开启、关闭，并且可以精确控制每次排料的质量，保证了排料中包装的及时准确和高效率；本发明专利技术的聚氨酯树脂生产设备用的自动装料装置能够实现自动装料，排除了人为操作误差的影响，使得每一个料筒或进行包装的重量相同，自动化程度高，节省了劳动力。

Automatic feeding system for material production

The invention discloses an automatic charging system for material production, including feeding containers and weighing pounds, just below the set in the feeding vessel weighing pound, which is characterized in that the feeding vessel is arranged on the side wall of the valve, the valve is connected with a quality controller; the lower part of the charging container is provided with a discharge port; the discharge port is provided with a discharge control valve; the discharging control valve is connected with a discharging valve controller. The invention of this kind of material used in the production of automatic feeding system, controlled by the outlet control valve is opened and closed, and can accurately control the quality of each discharge, ensure the discharge in the packaging in a timely and accurate and efficient; automatic charging device production equipment with polyurethane resin of the present invention can realize automatic charging, ruled out effect of human error, so that each barrel or packaging of the same weight, high degree of automation, saving labor.

【技术实现步骤摘要】
一种物料生产用自动加料系统
本专利技术涉及一种自动装料装置，尤其涉及一种物料生产用自动加料系统，属于生产设备领域。
技术介绍
大多数水性PU主要是由自乳化法制备，以含亲水性基团的PU为主要固化成分，涂膜干燥时若亲水成分不能有效的进入交联网络中，干燥形成的涂膜遇水易溶胀。另外其缺少像双组分溶剂型PU涂膜所能得到的交联密度和高相对分子质量，因而这些水分散体涂膜的耐水性、耐溶剂性、耐热性和光泽性较差，严重地限制了其使用的范围。因此，常采用提高涂膜的交联密度来改善乳液涂膜的耐水性。常用的交联方法有两种:一种是在合成PU预聚物时，加入官能度大于2的多羟基化合物，直接生成交联PU预聚物，将上述预聚物很好地分散在水中，并扩链形成大分子，最后形成乳液。这种方法也叫前交联法，缺点是易使预聚物黏度增大，较难分散在水中，影响乳液的稳定性。新型交联剂和多官能团扩链剂的筛选与合成的活跃研究，已成为提高水性PU物理机械性能和耐水性能的主要途径之一。另一种方法为外交联法，采用带羧的阴离子PU乳液进行交联，交联反应发生在PU分子的羧基上，有氮丙啶、碳化亚胺以及金属盐类化合物，在室温条件下进行交联。这类交联剂一般在使用PU乳液时加入，因其交联反应速率很快，短时间内产生凝胶而破乳。外交联法可成功解决PU乳液涂膜的亲水性问题，但因外加交联剂，组成双组分涂饰剂给施工带来不便，此方法使用较少。一般的，生产的聚氨酯树脂从容器排出后，需要装入到料筒或包装袋中，传统的工艺是采用人工手动装料的方式来装料。由于人为操作误差的影响，会使得每一个料筒内聚氨酯树脂的重量不相同，同时浪费劳动力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种物料生产用自动加料系统，以解决上述现有技术中尚未解决的问题。本专利技术采用的技术方案为：一种物料生产用自动加料系统，包括加料容器和称重磅，称重磅设置于加料容器的正下方，其特征在于：所述加料容器侧壁上设置有调节阀，调节阀上连接有质量控制器；所述加料容器下方设置有出料口；所述出料口处设置有出料控制阀门；所述出料控制阀门连接有出料阀门控制器。进一步的，所述出料口处还设置有光线传感器，光线传感器与出料阀门控制器通过计算机控制系统连接。进一步的，所述光线传感器为可见光光线传感器。进一步的，所述称重磅左侧连接有输送带，称重磅右侧连接有输出带。进一步的，所述调节阀为自动型调节阀。进一步的，所述出料控制阀为自动型出料控制阀。有益效果：本专利技术的这种物料生产用自动加料系统，通过控制器控制出料口控制阀开启、关闭，并且可以精确控制每次排料的质量，保证了排料中包装的及时准确和高效率；本专利技术的聚氨酯树脂生产设备用的自动装料装置能够实现自动装料，排除了人为操作误差的影响，使得每一个料筒或进行包装的重量相同，自动化程度高，节省了劳动力。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细说明。图1为本专利技术的物料生产用自动加料系统整体示意图。具体实施方式一种物料生产用自动加料系统，包括加料容器1和称重磅6，称重磅6设置于加料容器1的正下方，加料容器1侧壁上设置有调节阀11，调节阀11上连接有质量控制器10；加料容器1下方设置有出料口2；出料口2处设置有出料控制阀门3；出料控制阀门3连接有出料阀门控制器9，出料口2处还设置有光线传感器4，光线传感器与4出料阀门控制器9通过计算机控制系统8相连，称重磅6左侧连接有输送带5，称重磅右侧连接有输出带7。以上所述是本专利技术的优选实施方式，不能以此来限定本专利技术之权利范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料生产用自动加料系统，包括加料容器和称重磅，称重磅设置于加料容器的正下方，其特征在于：所述加料容器侧壁上设置有调节阀，调节阀上连接有质量控制器；所述加料容器下方设置有出料口；所述出料口处设置有出料控制阀门；所述出料控制阀门连接有出料阀门控制器。

【技术特征摘要】
1.一种物料生产用自动加料系统，包括加料容器和称重磅，称重磅设置于加料容器的正下方，其特征在于：所述加料容器侧壁上设置有调节阀，调节阀上连接有质量控制器；所述加料容器下方设置有出料口；所述出料口处设置有出料控制阀门；所述出料控制阀门连接有出料阀门控制器。2.根据权利要求1所述的物料生产用自动加料系统，其特征在于：所述出料口处还设置有光线传感器，光线传感器与出料阀门控制器通过计算机控制系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新富，
申请(专利权)人：如皋市富钢机械配件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32