一种铝合金熔化炉扒渣滚托装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金熔化炉扒渣滚托装置，包括边框和托板，所述边框对称设置在炉门的外侧，边框的顶部通过固定板安装有顶板，在边框的底部安装有滚轴，滚轴的两端活动连接在边框上；所在边框的内侧设有托板；所述托板的顶部固定连接有拉座，拉座上连接有拉绳，拉绳分别接触连接第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮，拉绳的另一端连接在垃块上，垃块设置在气缸的顶部。本铝合金熔化炉扒渣滚托装置，通过使气缸做直线运动，拉绳拉动托板沿着边框上的第一滑槽和第二滑槽滑动，调节托板的高度，扒渣支撑在托板上，这样工人就不用一直用手全部承受扒渣棍的重量，并且也不易损坏炉门结构，减少工人的劳动强度，提高安全性。

Slag skimming supporting device for aluminium alloy melting furnace

The utility model discloses a Aluminum Alloy melting furnace slag roll supporting device, and comprises a frame plate, the frame symmetrically arranged in the door outside the frame is arranged at the top of the roof through a fixed plate, the frame is installed at the bottom of the roller, both ends of the movable rollers connected with side frames on the inner side of the border; with the top plate; the support plate is fixedly connected with a pull, pull the seat is connected with a pull rope, pull rope are respectively connected to the first contact second and third pulley pulley, pulley, rope and the other end is connected in the garbage block, block is arranged at the top of the cylinder. The Aluminum Alloy melting furnace slag roll supporting device, linear movement through the cylinder, a pull rope pulling plate along the border on the first and the second sliding chute, adjusting plate height, slag supported on the supporting plate, so that workers do not have hands all bear the weight of the slag stick, and is not easy the damaged door structure, reducing the labor intensity, improve safety.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金熔化炉扒渣滚托装置
本技术涉及
，具体是一种铝合金熔化炉扒渣滚托装置。
技术介绍
铝合金快速集中熔化炉/溶解炉/熔铝炉主要为铝合金熔化炉、铝合金保温炉、T1～T9各种热处理炉以及其他各类工业炉窑、加热设备和热处理炉设备。其中集中铝合金熔化炉在熔化加热的过程中需要把铝合金溶液上的浮渣扒出炉外，另外铝合金在加热熔化的过程中还需要精炼，需要把溶剂与铝合金溶液均匀融合才能达到完全精炼的效果，这样就需要人工操作，由于集中铝合金熔化炉的熔池比较大，一般熔炉化铝量在几顿以上，并且炉门口的温度都在500℃以上，所以工人手握一根长3-4米长的金属铲子非常吃力，具有一定危险性，并且扒渣棍的支撑不能落在炉门口上，因为炉门都是浇注料制作的，容易损坏，另外如果扒渣滚托设置不当还会影响炉门的闭合和工人的操作，影响生产进程。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金熔化炉扒渣滚托装置，具有安全性高以及减少工人劳动强度的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金熔化炉扒渣滚托装置，包括边框和托板，所述边框对称设置在炉门的外侧，边框的顶部通过固定板安装有顶板，在边框的底部安装有滚轴，滚轴的两端活动连接在边框上，在滚轴的两端均设有轴承座；所述边框的一侧安装有支撑座，在边框的内侧设有托板，托板的两侧设有滑块，滑块与边框活动连接；所述托板的顶部固定连接有拉座，拉座上连接有拉绳，拉绳分别接触连接第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮，第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮均安装在顶板的顶部，拉绳的另一端连接在垃块上，垃块设置在气缸的顶部，气缸竖直安装在所述支撑座上。作为本技术进一步的方案：所述第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮分别设置有两组，第二滑轮和第三滑轮通过拉绳与托板顶部的拉座连接，第一滑轮通过拉绳与气缸顶部的垃块连接。作为本技术进一步的方案：所述边框上设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽的底部呈弯曲型，托板的两侧设有滑块在第一滑槽和第二滑槽内滑动。作为本技术进一步的方案：所述边框上还开设有第三滑槽，滚轴的两端在第三滑槽内滑动。作为本技术进一步的方案：所述第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮采用不锈钢制成。与现有技术相比，本技术有益效果：本铝合金熔化炉扒渣滚托装置，通过设置的气缸、拉绳和托板，通过使气缸做直线运动，拉动拉绳，拉绳拉动托板沿着边框上的第一滑槽和第二滑槽滑动，调节托板的高度，扒渣支撑在托板上，这样工人就不用一直用手全部承受扒渣棍的重量，并且也不易损坏炉门结构，减少工人的劳动强度，提高安全性，扒渣完成后通过滚轴将整个装置移开，操作方便。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的右视图。图中：1-边框；2-顶板；3-固定板；4-托板；41-拉座；42-滑块；5-滚轴；51-轴承座；6-支撑座；7-气缸；8-垃块；9-第一滑轮；10-第二滑轮；11-第三滑轮；12-拉绳；13-第一滑槽；14-第二滑槽；15-第三滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种铝合金熔化炉扒渣滚托装置，包括边框1和托板4，边框1起到一定的承载重力的作用，边框1对称设置在炉门的外侧，便于进行扒渣工作，不会影响炉门的关闭，边框1的顶部通过固定板3安装有顶板2，固定板3保证边框1和顶板2安装的稳定性，在边框1的底部安装有滚轴5，滚轴5的两端活动连接在边框1上，边框1上还开设有第三滑槽15，滚轴5的两端在第三滑槽15内滑动，滚轴5可以使整个装置滑动，需要扒渣的时候，将滚轴5沿着第三滑槽15滑动到最低端，在滚轴5的两端均设有轴承座51，通过轴承座51将滚轴5的两端固定，通过滚轴5将整个装置推到炉门门口，实现扒渣；边框1的一侧安装有支撑座6，在边框1的内侧设有托板4，托板4进行扒渣作业，扒渣支撑在托板4上，这样工人就不用一直用手全部承受扒渣棍的重量，并且也不易损坏炉门结构，减少工人的劳动强度，提高安全性，托板4的两侧设有滑块42，滑块42与边框1活动连接，边框1上设有第一滑槽13和第二滑槽14，第一滑槽13和第二滑槽14的底部呈弯曲型，托板4的两侧设有滑块42在第一滑槽13和第二滑槽14内滑动，扒渣完成后，托板4沿着第一滑槽13和第二滑槽14滑动，向上升起，可以调节托板4的高度；托板4的顶部固定连接有拉座41，保证连接的稳定性，拉座41上连接有拉绳12，拉绳12拉动托板4上下移动，拉绳12分别接触连接第一滑轮9、第二滑轮10和第三滑轮11，第一滑轮9、第二滑轮10和第三滑轮11采用不锈钢制成，强度好，有很强的耐腐蚀性，第一滑轮9、第二滑轮10和第三滑轮11均安装在顶板2的顶部，拉绳12的另一端连接在垃块8上，垃块8设置在气缸7的顶部，气缸7做直线运动拉动拉绳12，拉绳12在第一滑轮9、第二滑轮10和第三滑轮11上滑动，调节托板4的高度，便于适应不同高度的炉门，进行扒渣工作，这样工人就不用一直用手全部承受扒渣棍的重量，并且也不易损坏炉门结构，减少工人的劳动强度，提高安全性，第一滑轮9、第二滑轮10和第三滑轮11分别设置有两组，提高稳定性，第二滑轮10和第三滑轮11通过拉绳12与托板4顶部的拉座41连接，第二滑轮10和第三滑轮11撑起拉动托板4的拉绳12，第一滑轮9通过拉绳12与气缸7顶部的垃块8连接，第一滑轮9撑起总的拉绳12，气缸7竖直安装在支撑座6上，气缸7在竖直方向上做直线运动，拉起拉绳12，调节托板4的高度，便于适应不同高度的炉门，进行扒渣工作，这样工人就不用一直用手全部承受扒渣棍的重量，并且也不易损坏炉门结构，减少工人的劳动强度，提高安全性。综上所述：该铝合金熔化炉扒渣滚托装置，通过设置的气缸7、拉绳12和托板4，通过使气缸7做直线运动，拉动拉绳12，拉绳12拉动托板4沿着边框1上的第一滑槽13和第二滑槽14滑动，调节托板4的高度，扒渣支撑在托板4上，这样工人就不用一直用手全部承受扒渣棍的重量，并且也不易损坏炉门结构，减少工人的劳动强度，提高安全性，扒渣完成后通过滚轴5将整个装置移开，操作方便。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金熔化炉扒渣滚托装置，包括边框（1）和托板（4），其特征在于：所述边框（1）对称设置在炉门的外侧，边框（1）的顶部通过固定板（3）安装有顶板（2），在边框（1）的底部安装有滚轴（5），滚轴（5）的两端活动连接在边框（1）上，在滚轴（5）的两端均设有轴承座（51）；所述边框（1）的一侧安装有支撑座（6），在边框（1）的内侧设有托板（4），托板（4）的两侧设有滑块（42），滑块（42）与边框（1）活动连接；所述托板（4）的顶部固定连接有拉座（41），拉座（41）上连接有拉绳（12），拉绳（12）分别接触连接第一滑轮（9）、第二滑轮（10）和第三滑轮（11），第一滑轮（9）、第二滑轮（10）和第三滑轮（11）均安装在顶板（2）的顶部，拉绳（12）的另一端连接在垃块（8）上，垃块（8）设置在气缸（7）的顶部，气缸（7）竖直安装在所述支撑座（6）上。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金熔化炉扒渣滚托装置，包括边框（1）和托板（4），其特征在于：所述边框（1）对称设置在炉门的外侧，边框（1）的顶部通过固定板（3）安装有顶板（2），在边框（1）的底部安装有滚轴（5），滚轴（5）的两端活动连接在边框（1）上，在滚轴（5）的两端均设有轴承座（51）；所述边框（1）的一侧安装有支撑座（6），在边框（1）的内侧设有托板（4），托板（4）的两侧设有滑块（42），滑块（42）与边框（1）活动连接；所述托板（4）的顶部固定连接有拉座（41），拉座（41）上连接有拉绳（12），拉绳（12）分别接触连接第一滑轮（9）、第二滑轮（10）和第三滑轮（11），第一滑轮（9）、第二滑轮（10）和第三滑轮（11）均安装在顶板（2）的顶部，拉绳（12）的另一端连接在垃块（8）上，垃块（8）设置在气缸（7）的顶部，气缸（7）竖直安装在所述支撑座（6）上。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮大成，范文计，
申请(专利权)人：苏州炬鼎工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32