一种玻璃烧结型高温电气连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃烧结型高温电气连接件，包括外壳和密封盖，密封盖固定于外壳的开口处；所述的外壳和密封盖内分别设有相互对应的安装孔，外壳和密封盖的安装孔内均固定有密封安装孔的玻璃片，外壳内的玻璃片上固定有贯穿该玻璃片的第一导线，密封盖内的玻璃片上固定有贯穿该玻璃片的第二导线，第一导线和第二导线连接。其具有耐高压、高压和密封性能好等优点，在极端恶劣的环境下能保持良好的电气性能。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃烧结型高温电气连接件
本技术属于电气连接
，特别涉及一种玻璃烧结型高温电气连接件。
技术介绍
核能发电经过第一至三代的大力发展，目前已经发展到第四代。第四代核能系统具有良好的固有安全性，在事故下不会对公众造成损害，在经济上能够和其它发电方式竞争，并具有建设周期短等优点。核能发电发挥着越来越重要的作用，核能系统中的电气连接件是其关键零部件之一，电气连接件的密封性和耐高温高压等性能直接关系到核安全。第四代核能系统的环境温度已经达到甚至高于400℃，传统的电气连接件已不能满足要求，如其绝缘密封用的有机材料(PEEK，是现有电气连接件绝缘材料耐高温系数最高的，但是PEEK树脂的熔点为358℃)会融化，密封件会在极端温度和压力条件下进行分解，容易造成放射性泄漏的严重后果。
技术实现思路
基于此，本技术提供一种玻璃烧结型高温电气连接件，其具有耐高压、高压和密封性能好等优点，在极端恶劣的环境下能保持良好的电气性能。本技术的技术方案是：一种玻璃烧结型高温电气连接件，包括外壳和密封盖，密封盖固定于外壳的开口处；所述的外壳和密封盖内分别设有相互对应的安装孔，外壳和密封盖的安装孔内均固定有密封安装孔的玻璃片，外壳内的玻璃片上固定有贯穿该玻璃片的第一导线，密封盖内的玻璃片上固定有贯穿该玻璃片的第二导线，第一导线和第二导线连接。其中，外壳和密封盖均为金属，且表面进行了防氧化处理，以提升其抗老化性，外壳与密封盖之间螺纹连接以便于拆卸维护，并在外壳与密封盖之间设有金属密封垫圈以进一步保证密封性；玻璃片可采用如下方式安装于安装孔内，加热至玻璃片成熔融状态，使其边缘附着在安装孔的内壁上，然后降温冷却，金属外壳或金属密封盖以远高于玻璃片的速度收缩，对玻璃片产生压缩力达到耐高压密封效果，实现核安全的耐高压密封要求。本技术中，优选地，所述第一导线和第二导线的连接处分别套有螺纹连接的第一石英玻璃套管和第二石英玻璃套管；所述第一石英玻璃套管的一端设有凸起，该凸起端固定于外壳的安装孔内并密封该安装孔；所述第二石英玻璃套管的一端设有凸起，该凸起端固定于密封盖的安装孔内并密封该安装孔。第一石英玻璃套管和第二石英玻璃套管分别保护第一导线和第二导线，石英玻璃材质熔点高，完全能满足400℃的温度要求。本技术中，优选地，所述的第一石英玻璃套管和第二石英玻璃套管上分别套有第一内侧压板和第二内侧压板；所述的第一内侧压板固定于外壳的内侧端面上，第一内侧压板与第一石英玻璃套管的凸起之间设有弹簧垫片；所述的第二内侧压板固定于密封盖的内侧端面上，第二内侧压板与第二石英玻璃套管的凸起之间设有弹簧垫片，通过弹簧垫片，第一内侧压板和第二内侧压板分别将第一石英玻璃套管和第二石英玻璃套管压紧在玻璃片上。进一步地，所述第一导线穿出外壳的部分段套有第一电缆保护套管，第一电缆保护套管与外壳通过第一连接件固定连接；所述第二导线穿出密封盖的部分段套有第二电缆保护套管，第二电缆保护套管与密封盖通过第二连接件固定连接。第一电缆保护套管和第二电缆保护套管均为石英玻璃材质，以对第一导线和第二导线进行保护。更进一步地，所述的第一连接件包括第一螺纹连接套管和第一端面压板，第一螺纹连接套管套在第一导线上，第一螺纹连接套管的一端设有凸缘，该凸缘位于外壳的安装孔内，第一螺纹连接套管的另一端与所述的第一电缆保护套管螺纹连接，所述的第一端面压板套在第一螺纹连接套管上并固定于外壳的外侧端面上。通过第一螺纹连接套管和第一端面压板配合将第一螺纹连接套管固定在外壳上，以使整个第一导线被密封保护。优选地，所述的第二连接件包括第二螺纹连接套管和第二端面压板，第二螺纹连接套管套在第二导线上，第二螺纹连接套管的一端设有凸缘，该凸缘位于密封盖的安装孔内，第二螺纹连接套管的另一端与所述的第二电缆保护套管螺纹连接，所述的第二端面压板套在第二螺纹连接套管上并固定于密封盖的外侧端面上。通过第二螺纹连接套管和第二端面压板配合将第二螺纹连接套管固定在密封盖上，以使整个第二导线被密封保护。在优选的实施例中，所述的外壳上设有压力表。以实时测量外壳与密封盖所形成的空腔内的气压。本技术的有益效果是：（1）用耐高温且绝缘性能优异的石英玻璃做绝缘和密封零件，满足在800℃环境下使用；（2）本产品设计的结构紧凑、质量轻，两端连接电缆安装方式简单，两端并设有电缆保护套，加强了产品的电气安全性能；（3）本专利技术在满足电气、压力、温度的要求前提下，所有零部件制作生产工艺成熟，批量生产时产品质量可控；（4）设有压力表，能通过测量外壳与密封盖内的压力实时有效的监测产品的密封性；（5）具有较好的耐高压、耐高温、耐辐射、抗老化、抗震性和密封性能，能在极端恶劣的环境下保持良好的电气性能。附图说明图1是本技术实施例中所述玻璃烧结型高温电气连接件的结构示意图；图2是图1中第一导线与第二导线连接处的局部结构示意图；附图标记说明：10-外壳，20-密封盖，30-玻璃片，40-弹簧垫片，101-第一导线，102-第一石英玻璃套管，103-第一内侧压板，104-第一电缆保护套管，1051-第一螺纹连接套管，1052-第一端面压板，201-第二导线，202-第二石英玻璃套管，203-第二内侧压板，204-第二电缆保护套管，2051-第二螺纹连接套管，2052-第二端面压板。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细说明。实施例参考图1和图2，一种玻璃烧结型高温电气连接件，包括外壳10和密封盖20，密封盖20固定于外壳10的开口处；所述的外壳10和密封盖20内分别设有相互对应的安装孔，外壳10和密封盖20的安装孔内均固定有密封安装孔的玻璃片30，外壳10内的玻璃片30上固定有贯穿该玻璃片的第一导线101，密封盖20内的玻璃片30上固定有贯穿该玻璃片的第二导线201，第一导线101和第二导线201连接。在另一个实施例中，所述第一导线101和第二导线201的连接处分别套有螺纹连接的第一石英玻璃套管102和第二石英玻璃套管202；所述第一石英玻璃套管102的一端设有凸起，该凸起端固定于外壳10的安装孔内并密封该安装孔；所述第二石英玻璃套管202的一端设有凸起，该凸起端固定于密封盖的安装孔内并密封该安装孔。在另一个实施例中，所述的第一石英玻璃套管102和第二石英玻璃套管202上分别套有第一内侧压板103和第二内侧压板203；所述的第一内侧压板103固定于外壳10的内侧端面上，第一内侧压板103与第一石英玻璃套管102的凸起之间设有弹簧垫片40；所述的第二内侧压板203固定于密封盖20的内侧端面上，第二内侧压板203与第二石英玻璃套管202的凸起之间设有弹簧垫片40。在另一个实施例中，所述第一导线101穿出外壳10的部分段套有第一电缆保护套管104，第一电缆保护套管104与外壳10通过第一连接件固定连接；所述第二导线201穿出密封盖20的部分段套有第二电缆保护套管204，第二电缆保护套管204与密封盖20通过第二连接件固定连接。在另一个实施例中，所述的第一连接件包括第一螺纹连接套管1051和第一端面压板1052，第一螺纹连接套管1051套在第一导线101上，第一螺纹连接套管1051的一端设有凸缘，该凸缘位于外壳10的安装孔内，第一螺纹连接套本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃烧结型高温电气连接件，其特征在于：包括外壳和密封盖，密封盖固定于外壳的开口处；所述的外壳和密封盖内分别设有相互对应的安装孔，外壳和密封盖的安装孔内均固定有密封安装孔的玻璃片，外壳内的玻璃片上固定有贯穿该玻璃片的第一导线，密封盖内的玻璃片上固定有贯穿该玻璃片的第二导线，第一导线和第二导线连接。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃烧结型高温电气连接件，其特征在于：包括外壳和密封盖，密封盖固定于外壳的开口处；所述的外壳和密封盖内分别设有相互对应的安装孔，外壳和密封盖的安装孔内均固定有密封安装孔的玻璃片，外壳内的玻璃片上固定有贯穿该玻璃片的第一导线，密封盖内的玻璃片上固定有贯穿该玻璃片的第二导线，第一导线和第二导线连接。2.根据权利要求1所述的玻璃烧结型高温电气连接件，其特征在于：所述第一导线和第二导线的连接处分别套有螺纹连接的第一石英玻璃套管和第二石英玻璃套管；所述第一石英玻璃套管的一端设有凸起，该凸起端固定于外壳的安装孔内并密封该安装孔；所述第二石英玻璃套管的一端设有凸起，该凸起端固定于密封盖的安装孔内并密封该安装孔。3.根据权利要求2所述的玻璃烧结型高温电气连接件，其特征在于：所述的第一石英玻璃套管和第二石英玻璃套管上分别套有第一内侧压板和第二内侧压板；所述的第一内侧压板固定于外壳的内侧端面上，第一内侧压板与第一石英玻璃套管的凸起之间设有弹簧垫片；所述的第二内侧压板固定于密封盖的内侧端面上，第二内侧压板与第二石英玻璃套管的凸起之间设有弹簧垫片。4.根据权利要求1-3任一所述的玻璃烧结...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨岳皋，俞栋雷，李国平，胡庆荣，
申请(专利权)人：上海东缘机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31