本实用新型专利技术提供一种管道干燥装置及其管道干燥系统，管道干燥装置包括循环风机、除湿单元、加热单元和四通阀，循环风机的出风端与除湿单元的进风端连通，除湿单元的出风端与加热单元的进风端连通，循环风机的进风端与四通阀的一端口连通。管道干燥系统包括管道干燥装置和待干燥管道，待干燥管道的首端与加热单元的出风端连通，待干燥管道的尾端与四通阀连通。本实用新型专利技术能够缩短管道干燥时间，提高管道干燥程度，特别适用于大型、存在死角或者多弯的复杂管道。弯的复杂管道。弯的复杂管道。
【技术实现步骤摘要】
管道干燥装置及其管道干燥系统
[0001]本技术涉及干燥装置的
，特别是涉及一种管道干燥装置及其管道干燥系统。
技术介绍
[0002]根据了解，现有技术中对于管道的干燥，通常采用干燥氮气或者压缩空气进行管道吹扫，或者使用酒精干燥工艺对管道进行干燥处理，但是对于大型、存在死角或者多弯的复杂管道，采用以上干燥方式需要花费较长的时间，且干燥程度有限，造成干燥无法达标的情况，如大型发电机在检修保养后，需对内部管路做干燥处理，确保测得绝缘值达到要求水平，或者如食品级生产流水线管路在清洗后，需对管路做干燥处理等。
技术实现思路
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种管道干燥装置及其管道干燥系统，用于解决现有技术中存在的管道干燥耗时长且干燥程度受限的技术问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种管道干燥装置，包括循环风机、除湿单元、加热单元和四通阀，所述循环风机的出风端与除湿单元的进风端连通，所述除湿单元的出风端与加热单元的进风端连通，所述循环风机的进风端与四通阀的一端口连通。
[0005]于本技术的一实施例中，所述循环风机、除湿单元、加热单元和四通阀分别与控制单元连接。
[0006]于本技术的一实施例中，所述循环风机的进风端与四通阀之间通过第一过渡连接管连接。
[0007]于本技术的一实施例中，所述四通阀的另一端口连接有第二过渡连接管。
[0008]于本技术的一实施例中，所述第一过渡连接管或第二过渡连接管上设有安全阀。/>[0009]于本技术的一实施例中，所述循环风机的进出风端、除湿单元的进出风端、加热单元的进出风端和四通阀的接口端均为法兰盘结构或快接结构。
[0010]于本技术的一实施例中，所述除湿单元内设吸湿分子筛单元和冷凝除湿单元，所述除湿单元与控制单元连接。
[0011]于本技术的一实施例中，所述加热单元的出风端连接有压力表和/或温度传感器。
[0012]于本技术的一实施例中，所述第二过渡连接管的接口端连接有压力表和/或温度传感器。
[0013]本技术还提供一种管道干燥系统，包括上述任意一种实施例所述的管道干燥装置和待干燥管道，所述待干燥管道的首端与加热单元的出风端连通，所述待干燥管道的
尾端与四通阀连通。
[0014]如上所述，本技术的一种管道干燥装置及其管道干燥系统，具有以下有益效果：
[0015]第一，在本技术中进，循环风机工作，风机鼓出的新风能够分别通过除湿单元和加热单元进行除湿干燥和加热，进入到管道中能够达到升温促进蒸发加速带出管道内水汽的效果，达到更加高效的干燥效果，有利于缩短管道干燥时间，提高管道干燥程度，特别适用于大型、存在死角或者多弯的复杂管道。
[0016]第二，本技术通过控制单元可以通过四通阀的流向进行切换控制，从而可以切换外循环和内循环两种工作模式，管道干燥前期湿气较重，采用外循环迅速排出湿气，加快干燥效果，降低除湿单元工作负荷，管道干燥后期湿气较低，采用内循环可以实现气体和热量的循环使用，有利于降低能耗节约成本。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0018]图2为本技术外循环工作模式的状态示意图。
[0019]图3为本技术内循环工作模式的状态示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
[0021]请参阅图1，本技术提供一种管道干燥装置，包括控制单元1、循环风机2、除湿单元3、加热单元4、第一过渡连接管5、安全阀6、四通阀7和第二过渡连接管8。
[0022]循环风机2采用出风量可调节的风机，可以根据需要进行风量调节。循环风机2的出风端与除湿单元3的进风端连通，除湿单元3的出风端与加热单元4的进风端连通，循环风机2送入的新风可以依次经过除湿单元3和加热单元4进行除湿和加热。循环风机2的进风端处依次安装第一过渡连接管5、四通阀7和第二过渡连接管8，其中第二过渡连接管8上设有安全阀6，当然在其它实施例中也可以将安全阀6设置第一过渡连接管5上。
[0023]除湿单元3内包含吸湿分子筛单元和冷凝除湿单元，其中吸湿分子筛单元可作替换反复使用，冷凝除湿单元具有自动排水功能。
[0024]循环风机2的进出风端、除湿单元3的进出风端、加热单元4的进出风端、过渡连接管5、四通阀7、过渡连接管8的接口端均为法兰盘结构或快接结构，不仅方便连接，而且可以根据实际需要扩展连接其他器件。例如，在某些实施例中，加热单元4的出风端可以加装压力和温度传感器，用于观察进风压力和温度，第二过渡连接管8的接口端也可以加装压力和温度传感器，用于观察回风压力和温度。
[0025]本技术还提供了一种管道干燥系统，包括了上述的管道干燥装置和待干燥管道，待干燥管道的首端与加热单元4的出风端连通，待干燥管道的尾端与过渡连接管8连通。
[0026]本技术可以实现外循环和内循环两种工作模式：
[0027]外循环的使用步骤如下：
[0028](1)将四通阀7转换到如图2所示的状态；
[0029](2)循环风机2工作，循环风机2将风量传递到除湿单元3中，由于初始风量可能是湿冷空气，所以在通过除湿单元3后，管路内部气体转化为干燥气体；
[0030](3)干燥气体经过加热单元4的升温，进一步降低其饱和蒸汽，转化为干热气体；
[0031](4)干热空气进入到待干燥管路内部，通过吹扫的方式，带走或加速蒸发管路内部的水汽、死角积水；
[0032](5)管路内部的气体通过第二过渡连接管8和四通阀7后排出。
[0033]内循环的使用步骤如下：
[0034](1)将四通阀7转换到如图3所示的状态；
[0035](2)循环风机2将风量传递到除湿单元3中，由于风量可能是湿冷空气，所以在通过除湿单元3后，管路内部气体转化为干燥气体；
[0036](3)干燥气体经过加热单元4的升温，进一步降低其饱和蒸汽，转化为干热气体；
[0037](4)干热空气进入到待干燥管路内部，通过吹扫的方式，带走或加速蒸发管路内部的水汽、死角积水；
[0038](5)管路内部的气体通过第二过渡连接管8、四通阀7和第一过渡连接管5后一并带入到除湿单元3中，进入内部循环，在配合管路风压时，通过调节循环风机2的进风量实现，避免触发安全阀6；
[0039](6)若管路内气压超过安全阀限值，触发安全阀6工作，同时系统自动停止运行。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道干燥装置，包括循环风机(2)、除湿单元(3)、加热单元(4)和四通阀(7)，其特征在于：所述循环风机(2)的出风端与除湿单元(3)的进风端连通，所述除湿单元(3)的出风端与加热单元(4)的进风端连通，所述循环风机(2)的进风端与四通阀(7)的一端口连通。2.根据权利要求1所述的一种管道干燥装置，其特征在于：所述循环风机(2)、除湿单元(3)、加热单元和四通阀(7)分别与控制单元(1)连接。3.根据权利要求1所述的一种管道干燥装置，其特征在于：所述循环风机(2)的进风端与四通阀(7)之间通过第一过渡连接管(5)连接。4.根据权利要求1所述的一种管道干燥装置，其特征在于：所述四通阀(7)的另一端口连接有第二过渡连接管(8)。5.根据权利要求4所述的一种管道干燥装置，其特征在于：所述第二过渡连接管(8)上设有安全阀(6)。6...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗进城，周迪奋，罗荣民，
申请(专利权)人：上海东缘机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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