【技术实现步骤摘要】
异型油管接头的一次成型模具结构
本技术涉及异型油管接头的成型模具结构、尤其是异型油管接头的一次成型模具结构。
技术介绍
现有的异型油管接头的成型,目前主要采用冲床压扁工艺获得8.30的扁位厚度,然后再通过后续机加工,如图1所示,从左至右,包括冷镦、车外圆、压扁、粗车扁位、精车。具体来说,加工过程是:1).冷镦时将压扁前的坯料头部成型为圆柱状,即:¢15.50;2).车外圆是为了将冷镦后残留在坯料表面的磷化层去除干净,避免压扁时由于磷化层的存在而影响扁位的光洁度,从而影响扁位的密封性能;3).压扁工序是为了获得产品的扁位厚度尺寸及最小外圆尺寸;4).粗车是为了将压扁后不规则的产品外形车成规则的外圆,同时将产品的杆部粗车到位,该工序主要是为了提高成品的尺寸精度及提高刀具寿命;5).精车工序将成品要求的尺寸车加工到位。但是该工艺存在如下两个问题:1).后续加工工序比较多,工艺繁琐;2).产品质量不可控,波动比较大;如精车后的产品会有圆心与扁位中心不同心现象,从而导致客户在装配时出现问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可简化后续加工工序,以及提高产品质量的异型油管接头的一次成型模具结构。本技术的具体技术方案是:一种异型油管接头的一次成型模具结构,包括上模部分和下模部分,其中上模部分是:上模冲棒设在上模内,上模上垫块和上模下垫块安装在上模后端;上模打棒设在上模下垫块的内孔中;上述安装好的整套上模固定在冷镦设备上;其中下模部分:下模活动模芯固定在下模模壳中;下模冲棒设在下模冲棒垫杆内,下模冲棒设在下模活动模芯内;矩形弹簧设在下模模壳内;下模后打棒设在下模后垫块的孔内, ...
【技术保护点】
一种异型油管接头的一次成型模具结构,其特征在于,包括上模部分和下模部分,其中上模部分是:上模冲棒设在上模内,上模上垫块和上模下垫块安装在上模后端;上模打棒设在上模下垫块的内孔中;上述安装好的整套上模固定在冷镦设备上;其中下模部分:下模活动模芯固定在下模模壳中;下模冲棒设在下模冲棒垫杆内,下模冲棒设在下模活动模芯内;矩形弹簧设在下模模壳内;下模后打棒设在下模后垫块的孔内,下模后垫块固定在下模模壳后面;组装好的整套下模固定在冷镦设备上。
【技术特征摘要】
1.一种异型油管接头的一次成型模具结构,其特征在于,包括上模部分和下模部分,其中上模部分是:上模冲棒设在上模内,上模上垫块和上模下垫块安装在上模后端;上模打棒设在上模下垫块的内孔中;上述安装好的整套上模固定在冷镦设备上;...
【专利技术属性】
技术研发人员:管远州,孔令全,
申请(专利权)人:上海裴椒汽车部件制造有限公司,
类型:新型
国别省市:上海,31
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