The invention discloses a powder metallurgy piece with high surface friction force, which forms grooves and bulges on the surface of the powder metallurgy piece by laser ray etching to form rough rough surface on the metal surface. The powder metallurgy of the present invention has high surface friction, by means of a laser beam etched on the surface of the metal powder metallurgy parts, rough surface to increase surface roughness to increase friction, through the experiment, the friction can be increased by 2.5 4 times, effectively solves the slipping problem of powder metallurgy parts, has good practicability.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粉末冶金
,具体涉及一种具备高表面摩擦力的粉末冶金件。
技术介绍
现有的发动机及变速箱内通过表面摩擦力传递力矩的零件,该零件两端面平整,内径圆形无限位结构,零件安装后通过轴向螺栓锁紧力与配合零件压紧,由于零件承受扭矩较大,而端面摩擦力小,实际运转会有打滑的现象,因此不能满足使用需求。
技术实现思路
专利技术目的:针对现有技术中存在的不足,本专利技术的目的是提供一种具备高表面摩擦力的粉末冶金件,具有表面粗糙,具备高摩擦性能,达到防止打滑的目的,满足使用需求。技术方案:为了实现上述专利技术目的,本专利技术采用的方案为:一种具备高表面摩擦力的粉末冶金件,在粉末冶金件表面上通过激光射线蚀刻,形成凹槽和凸起,使粉末冶金件表面形成高低不平的粗糙面。所述的粗糙面设在粉末冶金件的接触端面上。所述的凹槽深度为0.07-0.16mm。所述的激光射线的功率不低于40W。所述的粉末冶金件为齿轮、齿轮盘、齿座。所述的粉末冶金件的粉末冶金组成为:Cu:1.5-3.9%;C:0.3-0.6%,Fe:余量。所述的粉末冶金件的粉末冶金组成为:Fe:余量,C:<1.0%,Ni:<5.0%,Mo:<1.0%,Cu:2.0~3.0%。有益效果:与现有技术相比,本专利技术的具备高表面摩擦力的粉末冶金件,通过激光射线在粉末冶金零件表面蚀刻,使金属表面高低不平来增加表面面粗度来增加摩擦力,通过试验,摩擦力可以增加2.5-4倍,有效解决了粉末冶金件的打滑问题,具有很好的实用性。附图说明图1是具备高表面摩擦力的粉末冶金件的结构示意图;图2是图1的局部放大图;图3是典型纹路示意图;图4是测 ...
【技术保护点】
一种具备高表面摩擦力的粉末冶金件,其特征在于:在粉末冶金件表面上通过激光射线蚀刻,形成凹槽和凸起,使粉末冶金件表面形成高低不平的粗糙面。
【技术特征摘要】
1.一种具备高表面摩擦力的粉末冶金件,其特征在于:在粉末冶金件表面上通过激光射线蚀刻,形成凹槽和凸起,使粉末冶金件表面形成高低不平的粗糙面。2.根据权利要求1所述的具备高表面摩擦力的粉末冶金件,其特征在于:所述的粗糙面设在粉末冶金件的接触端面上。3.根据权利要求1所述的具备高表面摩擦力的粉末冶金件,其特征在于:所述的凹槽深度为0.07-0.16mm。4.根据权利要求1所述的具备高表面摩擦力的粉末冶金件,其特征在于:所述的激光射线的功率不低于40W...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆永乐,邓恩龙,官劲松,徐同,
申请(专利权)人:扬州保来得科技实业有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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