金属部件的制造装置制造方法及图纸

技术编号:15296014 阅读:123 留言:0更新日期:2017-05-11 13:34
金属部件的制造装置具备:主轴;基座部;驱动部,其沿主轴的轴向驱动主轴及基座部中的至少一方。在主轴及基座部中的一方设有用于保持第一部件的第一保持部,在另一方以与第一保持部对置的方式配置有用于保持第二部件的模具(93)。模具(93)包括:底壁(11);侧壁(12A),其从底壁(11)沿与底壁(11)交叉的方向延伸;在侧壁(12A)形成有相对于与主轴的轴向平行的面朝底壁(11)侧倾斜的壁面即阻尼壁(13A)。

Device for manufacturing metal parts

The manufacturing device of the metal part is provided with a main shaft, a base part and a driving part. One side of the main shaft and the base part is provided with a first holding part for holding the first component, and a mold (93) for holding the second part is arranged on the other side in a way that is opposite to the first holding part. Die (93) includes a bottom wall (11); the side wall (12A), from the bottom wall (11) along with the bottom wall (11) extending cross direction; the side wall (12A) formed a spindle with respect to axial parallel facing the bottom wall (11) side of the inclined wall surface is the damping wall (13A).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及金属部件的制造装置,更进一步特定地,涉及具有接合了由互不相同的金属制成的部件的结构的金属部件的制造装置。
技术介绍
有时会采用具有由互不相同的金属制成的部件彼此相互被固定的结构的金属部件作为机械部件。例如,作为液压泵或液压马达的柱塞滑靴,已知有在由钢制成的基部固定了由铜合金制成的滑动部的结构。这种柱塞滑靴中,有时会使用将滑动部铆接固定于基部的结构。就将滑动部铆接固定于基部而言,在将滑动部安装于基部前,需要事先将滑动部加工成可铆接固定的形状。因此,存在因滑动部的加工费用而引起的滑动部件的制造成本变高的问题。对此,提出了如下的柱塞滑靴,即,向基部按压滑动部而使其变形,并使滑动部与基部卡合,由此将滑动部固定于基部(例如,参照(日本)特开平10-89241号公报(专利文献1))。现有技术文献专利文献专利文献1:(日本)特开平10-89241号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题在上述专利文献1中记载的柱塞滑靴的结构中,不过是将滑动部卡合固定于基部。因此,在柱塞滑靴被施加了冲击的情况下,滑动部相对于基部的固定状态有可能变得不稳定。本专利技术是为了解决上述问题点而进行的,其提供了一种具有由互不相同的金属制成的部件彼此相互被直接牢固地接合的结构的金属部件的制造装置。用于解决课题的技术方案本专利技术的金属部件的制造装置是通过将由第一金属制成的第一部件和由第二金属制成的第二部件接合来制造金属部件的金属部件的制造装置。该金属部件的制造装置具备:主轴;基座部,其相对于主轴在轴向隔开间隔地配置;驱动部,其沿主轴的轴向驱动主轴及基座部中的至少一方。在主轴及基座部中的一方设有用于保持第一部件的第一保持部,在另一方以与第一保持部对置的方式配置有用于保持第二部件的模具。模具包括:底壁;侧壁,其从底壁沿与底壁交叉的方向延伸。在侧壁形成有相对于与主轴的轴向平行的面朝底壁侧倾斜的壁面即阻尼壁。本专利技术人针对将由不同金属制成的部件彼此相互地直接牢固地接合的方案进行了研究。其结果,得到如下的见解而想到了本专利技术。在使第一部件在与模具内配置的第二部件接触的状态下不改变相对于第二部件的相对位置关系地绕旋转轴相对旋转而对第一部件及第二部件进行加热,之后,维持第一部件与第二部件接触的状态的同时对其进行冷却,由此能够将第一部件和第二部件直接接合。通过由第一部件相对于第二部件进行相对滑动而产生的摩擦热对第一部件及第二部件进行加热,将第一部件和第二部件接合。此时,在第一部件与第二部件的接合面的一部分,具体的是在包括第一部件的旋转中心在内的区域有时会形成有第一部件与第二部件未接合的区域(未接合区域)。该未接合区域的存在使第一部件与第二部件的接合强度下降。当使第一部件在与模具内配置的第二部件接触的状态下旋转而对第一部件及第二部件进行加热时,在被加热状态下变形阻力比第一部件小的由第二金属制成的第二部件发生变形,其一部分侵入第一部件与模具侧壁间的间隙而形成毛刺。如果该毛刺变大,则形成有上述未接合区域的情况变多。可以认为这是由于因第一部件与第二部件的摩擦而产生了的摩擦热的一部分向毛刺流出,有助于接合的摩擦热在接合面附近不足。在使用了本专利技术的金属部件的制造装置的情况下,在将第一部件保持于第一保持部的状态下使主轴绕轴旋转,同时通过驱动部对主轴和基座部间的间隔进行调节而向被模具保持的第二部件按压第一部件,由此加热第一部件及第二部件。之后,通过在第一部件与第二部件接触的状态下对其进行冷却,第一部件和第二部件被接合。上述毛刺沿模具的侧壁向离开底壁的方向生长。本专利技术的金属部件的制造装置中,在模具的侧壁形成有相对于与主轴的轴向平行的面朝底壁侧倾斜的壁面即阻尼壁。由于该阻尼壁,上述毛刺的生长被抑制。因此,向毛刺流出的摩擦热被减少,有助于接合的摩擦热大量残存于接合面附近。其结果,可抑制未接合区域的形成,从而达成第一部件与第二部件的牢固的接合。这样,根据本专利技术的金属部件的制造装置,能够制造具有由不同金属制成的部件彼此相互被直接牢固地接合的结构的金属部件。在上述金属部件的制造装置中,也可以构成为,上述阻尼壁是构成在上述侧壁形成的凹部或凸部的壁面。如此,能够容易地在上述侧壁形成上述阻尼壁。在上述金属部件的制造装置中,也可以构成为,上述阻尼壁以在上述第一部件的旋转方向靠近上述底壁的方式延伸。如此,能够更可靠地抑制上述毛刺的生长。在上述金属部件的制造装置中,也可以构成为,在主轴及基座部的至少任一方设置有用于对上述第一部件与上述第二部件的接触载荷进行检测的载荷传感器。由此,能够将第一部件与第二部件的接触载荷调节为合适的范围。利用本专利技术的金属部件的制造装置而能够实施的金属部件的制造方法具备如下的工序:准备由第一金属制成的第一部件和由第二金属制成的第二部件;在具有底壁和从底壁沿与该底壁交叉的方向延伸的侧壁的模具内配置上述第二部件;通过使上述第一部件在与上述模具内配置的上述第二部件接触的状态下不改变相对于上述第二部件的相对位置关系地绕旋转轴相对旋转,对上述第一部件及上述第二部件进行加热;通过对加热后的上述第一部件和上述第二部件在相互接触的状态下进行冷却,将上述第一部件和上述第二部件接合。在配置上述第二部件的工序中,以与上述模具的上述底壁接触并被上述侧壁包围的方式配置上述第二部件。在对上述第一部件及上述第二部件进行加热的工序中,在被加热后的状态下,上述第二金属的变形阻力比上述第一金属小。而且,在上述侧壁形成有相对于与主轴的轴向平行的面朝底壁侧倾斜的壁面即阻尼壁。在上述金属部件的制造方法中,在模具的侧壁形成有相对于与主轴的轴向平行的面朝底壁侧倾斜的壁面即阻尼壁。上述毛刺沿模具的侧壁向离开底壁的方向生长。上述阻尼壁阻碍这种毛刺的生长。因此,向毛刺流出的摩擦热被减少,有助于接合的摩擦热大量残存于接合面附近。其结果,可抑制未接合区域的形成,从而达成第一部件与第二部件的牢固的接合。这样,根据上述金属部件的制造方法,能够制造具有由不同金属制成的部件彼此相互被直接牢固地接合的结构的金属部件。在上述金属部件的制造方法中,上述阻尼壁也可以是构成在上述侧壁形成的凹部或凸部的壁面。如此,能够容易地在上述侧壁形成上述阻尼壁。在上述金属部件的制造方法中,上述阻尼壁也可以以在上述第一部件的旋转方向靠近上述底壁的方式延伸。如此,能够更可靠地抑制上述毛刺的生长。在上述金属部件的制造方法中,在对上述第一部件及上述第二部件进行加热的工序中,也可以在上述模具内存在脱模剂的状态下对上述第一部件及上述第二部件进行加热。通过使用脱模剂,可容易将金属部件从模具分离。但是,由于使用脱模剂,有时会帮助上述毛刺的生长。通过采用在模具的侧壁形成有阻尼壁的本专利技术的金属部件的制造方法,即使在因脱模剂的存在而毛刺生长被助长的情况下,也能够有效地抑制毛刺的生长。专利技术效果由以上说明可知,根据本专利技术的金属部件的制造装置,能够制造具有由不同金属制成的部件彼此相互被直接牢固地接合的结构的金属部件。附图说明图1是对柱塞滑靴的结构进行表示的概要剖视图。图2是将图1的区域II放大表示的概要剖视图。图3是对柱塞滑靴的制造方法的概要进行表示的流程图。图4是对柱塞滑靴的制造装置的结构进行表示的概要图。图5是对柱塞滑靴的制造装置的动作进行表示的概要剖视图。图6是对模具的结构本文档来自技高网...
金属部件的制造装置

【技术保护点】
一种金属部件的制造装置,通过将由第一金属制成的第一部件和由第二金属制成的第二部件接合来制造金属部件,其特征在于,具备:主轴;基座部,其相对于所述主轴在轴向隔开间隔地配置;驱动部,其沿所述主轴的轴向驱动所述主轴及所述基座部中的至少一方;在所述主轴及所述基座部中的一方设有用于保持所述第一部件的第一保持部,在另一方以与所述第一保持部对置的方式配置有用于保持所述第二部件的模具;所述模具包括:底壁;侧壁,其从所述底壁沿与所述底壁交叉的方向延伸;在所述侧壁形成有相对于与所述主轴的轴向平行的面朝所述底壁侧倾斜的壁面即阻尼壁。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种金属部件的制造装置,通过将由第一金属制成的第一部件和由第二金属制成的第二部件接合来制造金属部件,其特征在于,具备:主轴;基座部,其相对于所述主轴在轴向隔开间隔地配置;驱动部,其沿所述主轴的轴向驱动所述主轴及所述基座部中的至少一方;在所述主轴及所述基座部中的一方设有用于保持所述第一部件的第一保持部,在另一方以与所述第一保持部对置的方式配置有用于保持所述第二部件的模具;所述模具包括:底壁;侧壁,其从所述底壁沿与所述底壁交叉的方向延伸;在所述侧壁形...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴田良贵斋藤笃史天野昌春
申请(专利权)人:株式会社小松制作所
类型:发明
国别省市:日本;JP

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