一种混色模注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种混色模注塑模具，包括底壳，所述底壳上端设置有第一进料流道，所述底壳下端设置有第二进料流道，所述第一进料流道连接有出料口a、出料口b、出料口c、出料口d和出料口e，所述出料口a、出料口c和出料口e上设置有流体缓冲阀，用于对原料进行缓冲，所述第二进料流道连接有出料口f和出料口g，所述出料口f和所述出料口g上也设置有流体缓冲阀，所述第一进料流道和所述第二进料流道之间的空间用于放置被注塑的器件，本实用新型专利技术节省了后工序的生产工序，同时节约了人工与时间，提高了生产效率，保证了产品质量的稳定性。

Mixed color mould injection mould

The utility model provides a mixed color mold injection mold, which comprises a bottom shell, a first feeding channel set the upper end of the bottom shell, second feed runner set the bottom end of the shell, the first feeding channel is connected with a discharge port discharge port a, B, C, outlet feed port and a discharge port of D E, the outlet a and outlet C and outlet e is arranged on a fluid buffer valve for buffering materials, the second feed passage is connected with a discharge port and a discharge port of F G, the discharge port and the f the outlet G is also provided with a fluid buffer valve, the first between the feeding channel and the second channel space for feeding devices placed by injection molding, the utility model saves the production process after the process, and saves the manpower and time, improve production efficiency, ensure the stability of product quality the.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混色模注塑模具设计
，具体涉及一种混色模注塑模具。
技术介绍
导光圈使我们日常生活中经常要使用到的一种器件，空调控制器的导光圈是通过喷涂红油和蓝油来实现红蓝的透光效果，其缺点是：喷涂工艺繁琐，需要人工将导光圈包一半的胶纸先喷红油，烘干后将胶纸拆除，在将红油用胶纸遮住喷蓝油，浪费大量人工，且生产效率很低，红蓝油人工喷涂膜厚与颜色不稳定，导致透光效果不一致，红蓝油相接处有接痕无法去除，导致产品外观不良品高达60％，雕刻后红蓝透光区有沙孔从而导致不被使用者接受，造成了大量的经济损失。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足而提供一种使用方便、喷涂效果好、节约成本的混色模注塑模具。本技术为解决上述问题所采用的技术方案为：本技术提供一种混色模注塑模具，包括底壳，所述底壳上端设置有第一进料流道，所述底壳下端设置有第二进料流道，所述第一进料流道连接有出料口a、出料口b、出料口c、出料口d和出料口e，所述出料口a、出料口c和出料口e上设置有流体缓冲阀，用于对原料进行缓冲，所述第二进料流道连接有出料口f和出料口g，所述出料口f和所述出料口g上也设置有流体缓冲阀，所述第一进料流道和所述第二进料流道之间的空间用于放置被注塑的器件。进一步地，所述第一进料流道和所述第二进料流道中的原料颜色相同或不同。本技术的有益效果在于：本技术所提供的一种混色模注塑模具，具有使用方便、喷涂效果好、节约成本的特点，能够保证注塑产品颜色的一致性，并且提高了注塑的生产效率，喷涂时不需要喷涂红、蓝颜色，直接喷涂遮光黑油，节省了粘胶纸、单独喷红油、烘干、去除胶纸、粘胶纸遮盖红色、单独喷蓝油、烘干等七道工序的时间和人工，本技术节省了后工序的生产工序，同时节约了人工与时间，提高了生产效率，保证了产品质量的稳定性。附图说明图1是本技术一种混色模注塑模具的使用结构图。具体实施方式下面结合附图具体阐明本技术的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本技术专利保护范围的限制。如图1所示，本技术提供一种混色模注塑模具，包括底壳1，所述底壳1上端设置有第一进料流道2，所述底壳1下端设置有第二进料流道3，所述第一进料流道2连接有出料口a21、出料口b22、出料口c23、出料口d24和出料口e25，所述出料口a21、出料口c23和出料口e25上设置有流体缓冲阀4，用于对原料进行缓冲，所述第二进料流道3连接有出料口f31和出料口g32，所述出料口f31和所述出料口g32上也设置有流体缓冲阀4，所述第一进料流道2和所述第二进料流道3之间的空间用于放置被注塑的器件。本实施例中，所述第一进料流道2和所述第二进料流道3中的原料颜色不同。具体使用过程如下：第一进料流道是蓝色原料进胶流道，第二进料流道是红色原料进胶流道；被注塑的器件是一套空调控制器中三个导光圈5，有两个是红蓝混色(两边的两个)，红蓝色的相交接位设计了槽位51作为红蓝色的界定线，将空调控制器一套三个导光圈放置在底壳上，进行同时喷涂处理，能够保证注塑产品颜色的一致性，并且提高了注塑的生产效率，注塑成型的产品即是红蓝混色，喷涂时不需要喷涂红蓝颜色，直接喷涂遮光黑油，节省了粘胶纸、单独喷红油、烘干、去除胶纸、粘胶纸遮盖红色、单独喷蓝油、烘干等七道工序的时间和人工。本技术所提供的一种混色模注塑模具，具有使用方便、喷涂效果好、节约成本的特点，能够保证注塑产品颜色的一致性，并且提高了注塑的生产效率，喷涂时不需要喷涂红、蓝颜色，直接喷涂遮光黑油，节省了粘胶纸、单独喷红油、烘干、去除胶纸、粘胶纸遮盖红色、单独喷蓝油、烘干等七道工序的时间和人工，本技术节省了后工序的生产工序，同时节约了人工与时间，提高了生产效率，保证了产品质量的稳定性。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混色模注塑模具，其特征在于：包括底壳，所述底壳上端设置有第一进料流道，所述底壳下端设置有第二进料流道，所述第一进料流道连接有出料口a、出料口b、出料口c、出料口d和出料口e，所述出料口a、出料口c和出料口e上设置有流体缓冲阀，用于对原料进行缓冲，所述第二进料流道连接有出料口f和出料口g，所述出料口f和所述出料口g上也设置有流体缓冲阀，所述第一进料流道和所述第二进料流道之间的空间用于放置被注塑的器件。

【技术特征摘要】
1.一种混色模注塑模具，其特征在于：包括底壳，所述底壳上端设置有第一进料流道，所述底壳下端设置有第二进料流道，所述第一进料流道连接有出料口a、出料口b、出料口c、出料口d和出料口e，所述出料口a、出料口c和出料口e上设置有流体缓冲阀，用于对原料进行缓冲，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雷，
申请(专利权)人：惠州商祺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44