叶轮和联轴器拆装机具制造技术

技术编号:15284511 阅读:128 留言:0更新日期:2017-05-06 14:32
本实用新型专利技术属于设备检修技术领域,主要应用于排粉机叶轮和联轴器的拆装,特别涉及一种叶轮和联轴器拆装机具,包括千斤顶挡板、千斤顶、卡板及连接件(丝杆),千斤顶位于千斤顶挡板和卡板之间,千斤顶挡板两相对的侧面上对应开设U形口,卡板一侧设置卡入孔,卡板上对应千斤顶挡板的U形口设置通孔,连接件贯穿U形口和通孔,连接件与千斤顶挡板之间、连接件与卡板之间均通过紧固件连接。本实用新型专利技术使设备检修顺畅,操作便捷,低能、低耗,成本低,便于长期使用。螺旋千斤顶不受空间位置限制,行程可靠。既可以拆装叶轮,也可以拆装联轴器,一套机具即可,便于携带。

Assembling and disassembling machine for impeller and coupling

The utility model belongs to the technical field of equipment maintenance, mainly used in exhauster impeller and shaft assembly and disassembly, and particularly relates to an impeller and shaft disassembly and assembly machine. Including jack baffle, Jack, card and connector (wire rod), jack jack is positioned between the baffle and the pallets, and correspondingly arranged U shaped side plate two opposite jack on the export side is provided into the hole card, card, card board U shaped baffle opening is arranged corresponding jack through hole connections through U shaped mouth and a through hole, and a connection between Jack and baffle between the connector and the clamping plate are connected by fasteners. The utility model has the advantages of smooth maintenance, convenient operation, low energy consumption, low cost and convenient use for a long time. The screw jack is not limited by the space position. The utility model has the advantages that the impeller can be disassembled and assembled, and the coupling can be disassembled and assembled.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种叶轮和联轴器拆装机具,属于设备检修
,主要应用于排粉机叶轮和联轴器的拆装。
技术介绍
排粉机是锅炉制粉系统十分重要的设备,磨煤机制粉后通过排粉机传输到后续设备直到锅炉,因此排粉机叶轮磨损相对较大,更换较频繁,排粉机叶轮更换最大的问题就是联轴器和叶轮的拆装,由于配合的要求叶轮和联轴器与轴都为过盈配合,因此拆卸较困难,现有的机械式三爪(二爪)拉马及液压式三爪(二爪)拉马,它们对于排粉机联轴器拆卸可用,对于排粉机叶轮安装、拆卸(受空间环境限制——排粉机轮毂上只预留两个安装孔)不适用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种结构简单合理,既可以方便拆装叶轮,也可以方便拆装联轴器的叶轮和联轴器拆装机具。本技术所述的叶轮和联轴器拆装机具,包括千斤顶挡板、千斤顶及卡板,千斤顶位于千斤顶挡板和卡板之间,千斤顶挡板两相对的侧面上对应开设U形口,卡板一侧设置卡入孔,卡板上对应千斤顶挡板的U形口设置通孔,连接件贯穿U形口和通孔,连接件与千斤顶挡板之间、连接件与卡板之间均通过紧固件连接。联轴器的拆卸原理:卡板的卡入孔的大小对应联轴器的轴颈的大小设置,先将卡板的卡入孔从一侧卡入联轴器轴颈;卡板与千斤顶挡板之间装入千斤顶,通过连接件、紧固件将卡板与千斤顶挡板紧固,使千斤顶吃劲,检查调整无歪斜后顶紧千斤顶,随着千斤顶吃力越大,联轴器逐步被拉出轴内,拆卸时可快速均匀加热联轴器,使联轴器拉出时更省劲。联轴器的安装原理同上,作用方向相反。叶轮的拆卸原理:由于排粉机叶轮留有两个预留孔,连接件可贯穿U形口和预留孔,将叶轮本体作为卡板,预留孔作为通孔,也可以单独设置带通孔的卡板,可根据叶轮的情况进行具体操作,拆卸叶轮时,千斤顶位于千斤顶挡板和叶轮之间,通过紧固件将连接件与千斤顶挡板、连接件与叶轮分别都拧紧,检查调整无歪斜后顶紧千斤顶,随着千斤顶吃力越大叶轮逐步被拉出,当叶轮拉出非常吃力时,可以气焊加热叶轮预留孔,膨胀时加大千斤顶的力量这会更容易被拉出,当千斤顶长度不够时可以将千斤顶回位重新安装一次。叶轮的安装原理同上,作用方向相反。所述的千斤顶挡板设置为矩形板,矩形板在水平方向对称设置两U形口,U形口的开口方向朝外。U形口的设置方便连接件与千斤顶挡板连接,便于在千斤顶及卡板定位好后进入千斤顶挡板,便于安装及拆卸。所述的卡板为联轴器卡板,联轴器卡板设置为矩形板,矩形板上水平对称设置两圆形通孔,矩形板底部开设U形卡入孔,U形卡入孔开口端朝下。由于联轴器没有与连接件连接的孔,所以卡板的设置主要是将联轴器与千斤顶挡板连接,便于千斤顶施力。所述的连接件设置为丝杠,丝杠与千斤顶挡板之间、丝杠与卡板之间均通过螺母连接。丝杠长度可以根据安装、拆卸过程中需要的长度统一配置,两端通过螺母连接,也可以分别设置成专用丝杠。所述的连接件设置为连接杆,连接杆两端加工出螺纹段,螺纹段直径小于连接杆直径,紧固件对应螺纹段设置为螺母,连接件分为叶轮安装连接件、叶轮拆卸连接件及联轴器拆装连接件。节约成本,分别设置为叶轮安装连接件、叶轮拆卸连接件及联轴器拆装连接件,可提高使用的方便性。所述的千斤顶设置为螺旋千斤顶。螺旋千斤顶不受空间位置限制,行程可靠。本技术的有益效果是:设备检修顺畅,操作便捷,低能、低耗,成本低。便于长期使用。螺旋千斤顶不受空间位置限制,行程可靠。既可以拆装叶轮,也可以拆装联轴器,一套机具即可,便于携带。附图说明图1是叶轮拆卸的结构示意图。图2是叶轮安装的结构示意图。图3是联轴器的拆装结构示意图。图4是千斤顶挡板的结构示意图。图5是连接件的结构示意图。图6是卡板的结构示意图。图中:1、叶轮;2、叶轮拆卸连接件;3、千斤顶挡板;4、千斤顶;5、联轴器;6、叶轮安装连接件;7、轴承箱;8、卡板;9、联轴器拆装连接件;10、U形口;11、螺纹段;12、连接杆;13、通孔;14、卡入孔。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述:如图1~图6所示,本技术所述的叶轮和联轴器拆装机具,包括千斤顶挡板3、千斤顶4及卡板8,千斤顶4位于千斤顶挡板3和卡板8之间,千斤顶挡板3两相对的侧面上对应开设U形口10,卡板8一侧设置卡入孔14,卡板8上对应千斤顶挡板3的U形口10设置通孔13,连接件贯穿U形口10和通孔13,连接件与千斤顶挡板3之间、连接件与卡板8之间均通过紧固件连接。千斤顶挡板3设置为矩形板,矩形板在水平方向对称设置两U形口10,U形口10的开口方向朝外。卡板8为联轴器卡板,联轴器卡板设置为矩形板,矩形板上水平对称设置两圆形通孔13,矩形板底部开设U形卡入孔14,U形卡入孔14开口端朝下。连接件设置为丝杠,丝杠与千斤顶挡板3之间、丝杠与卡板8之间均通过螺母连接。或者连接件设置为连接杆12,连接杆12两端加工出螺纹段11,螺纹段11直径小于连接杆12直径,紧固件对应螺纹段11设置为螺母,连接件分为叶轮安装连接件6、叶轮拆卸连接件2及联轴器拆装连接件9。千斤顶4设置为螺旋千斤顶。如图3所示,联轴器拆卸原理与工作过程如下:1、先将卡板8的卡入孔14卡入联轴器5轴颈;2、卡板8穿入联轴器拆装连接件9带上螺母;3、联轴器拆装连接件9另一头放上千斤顶挡板3;4、放入千斤顶4,千斤顶4头部顶在联轴器5轴心,然后拧紧螺母使千斤顶4吃劲,检查调整无歪斜后顶紧千斤顶4,随着千斤顶4吃力越大,联轴器5逐步被拉出轴内,拆卸时可快速均匀加热联轴器5,使联轴器5拉出时更省劲。联轴器5安装原理同上,千斤顶4作用力相反。如图1所示,叶轮的拆卸原理与工作过程如下:叶轮1拆卸作业时,先将叶轮拆卸连接件2从叶轮1两个孔穿入带上螺母,将千斤顶4用吊链水平吊起头部顶在叶轮1轴心,然后放上千斤顶挡板3,带上螺母,检查调整无歪斜后顶紧千斤顶4,随着千斤顶4吃力越大,叶轮1逐步被拉出,当叶轮1拉出非常吃力时可以气焊加热叶轮1轮毂孔,膨胀时加大千斤顶4的力量这会更容易被拉出,当千斤顶4长度不够时可以将千斤顶4回位重新安装一次。如图2所示,叶轮安装原理与工作过程如下:叶轮1安装时,先将叶轮1套入轴内并调整到叶轮1与轴垂直不歪斜,再将叶轮安装连接件6从叶轮1两个孔穿入带上螺母,将叶轮安装连接件6另一头放上千斤顶挡板3带上螺母,放入千斤顶4,千斤顶4头部顶在叶轮1轴心,然后拧紧螺母,使千斤顶4吃劲,安装时,千斤顶4与叶轮1之间有联轴器5及轴承箱7,检查调整无歪斜后顶紧千斤顶4,随着千斤顶4吃力越大,叶轮1逐步进入轴内,安装开始时要检查叶轮1与轴心一定不要歪斜,千斤顶4用力使叶轮1进入后也要细心检查防止歪斜,当叶轮1安装非常吃力时可以气焊快速加热叶轮1轮毂孔,膨胀时加大千斤顶4的力量这会更容易进入,当千斤顶4长度不够时可以将千斤顶4回位重新安装一次。本文档来自技高网...
叶轮和联轴器拆装机具

【技术保护点】
一种叶轮和联轴器拆装机具,其特征在于:包括千斤顶挡板(3)、千斤顶(4)及卡板(8),千斤顶(4)位于千斤顶挡板(3)和卡板(8)之间,千斤顶挡板(3)两相对的侧面上对应开设U形口(10),卡板(8)一侧设置卡入孔(14),卡板(8)上对应千斤顶挡板(3)的U形口(10)设置通孔(13),连接件贯穿U形口(10)和通孔(13),连接件与千斤顶挡板(3)之间、连接件与卡板(8)之间均通过紧固件连接。

【技术特征摘要】
1.一种叶轮和联轴器拆装机具,其特征在于:包括千斤顶挡板(3)、千斤顶(4)及卡板(8),千斤顶(4)位于千斤顶挡板(3)和卡板(8)之间,千斤顶挡板(3)两相对的侧面上对应开设U形口(10),卡板(8)一侧设置卡入孔(14),卡板(8)上对应千斤顶挡板(3)的U形口(10)设置通孔(13),连接件贯穿U形口(10)和通孔(13),连接件与千斤顶挡板(3)之间、连接件与卡板(8)之间均通过紧固件连接。2.根据权利要求1所述的叶轮和联轴器拆装机具,其特征在于:千斤顶挡板(3)设置为矩形板,矩形板在水平方向对称设置两U形口(10),U形口(10)的开口方向朝外。3.根据权利要求1所述的叶轮和联轴器拆装机具,其特征在于:卡板(8)为联轴器卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建国齐国杰
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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