【技术实现步骤摘要】
本技术属于管打包机
,特别是涉及一种用于钢管打包机上的托料小车自动回位装置。
技术介绍
目前,钢管加工的最后一道工序为打包,打包后钢管更加便于吊运和运输。传统的打包方式是在打包前,需要人工将钢管按包装要求进行排管码垛。排管码垛操作完全是由人工完成,包括从生产线的下料架上搬送至打包架上,并进行排列及方向调整,需要多人配合完成,费时费力。目前为了提高生效效率,降低劳动强度,达到减员增效的目的,出现了一些半自动化钢管自动打包系统,主要是利用移送链条和升降装置来解决排列和搬运的问题,虽然能够降低了劳动强度,但是仍需要人工进行打包,因此效率仍然比较低,而且不能够实现自动化打包;但是在移送至打包平台过程中经常出现散包现场,存在安全隐患,影响生产效率。目前为了防止方管在平移链条上移动时散包,传统是用钢丝绳和千斤坠的装置进行回位,这种方式仍然需要人工进行操作,同样存在很大的安全隐患,而且比较占用空间,针对这两点,我们重新进行了设计。为此设计一种结构简单、安全可靠的托料小车自动回位装置。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率、安全可靠、体积小的用于钢管打包机上的托料小车自动回位装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种用于钢管打包机上的托料小车自动回位装置,其特征在于:托料小车自动回位装置设置在钢管打包机的升降式码包平台和打包平台之间,包括升降式直线导轨和滑轨小车;所述直线导轨位于连接升降式码包平台和打包平台的移送链条之间,所述直线导轨靠近升降式码包平台侧铰接安装在支架上,所述直线导轨的 ...
【技术保护点】
一种用于钢管打包机上的托料小车自动回位装置,其特征在于:托料小车自动回位装置设置在钢管打包机的升降式码包平台和打包平台之间,包括升降式直线导轨和滑轨小车;所述直线导轨位于连接升降式码包平台和打包平台的移送链条之间,所述直线导轨靠近升降式码包平台侧铰接安装在支架上,所述直线导轨的另一端延伸至打包平台,并且在直线导轨的端部连接升降气缸,所述升降气缸的下端铰接安装在基座上;在靠近升降气缸侧安装有限位架,所述限位架的左侧焊接有向下倾斜的限位挡板;所述滑轨小车包括小车底盘,安装在小车底盘上的车轮;所述小车底盘上靠近升降式码包平台侧铰接有L型限位架,靠近打包平台侧安装固定架。
【技术特征摘要】
1.一种用于钢管打包机上的托料小车自动回位装置,其特征在于:托料小车自动回位装置设置在钢管打包机的升降式码包平台和打包平台之间,包括升降式直线导轨和滑轨小车;所述直线导轨位于连接升降式码包平台和打包平台的移送链条之间,所述直线导轨靠近升降式码包平台侧铰接安装在支架上,所述直线导轨的另一...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹九祥,顾金海,陈自林,王亚林,孙立,辛世龙,高洪泉,
申请(专利权)人:天津市友发德众钢管有限公司,天津友发钢管集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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