排齐烘干泥行车制造技术

本实用新型专利技术涉及泥土烘干设备领域，且公开了一种排齐烘干泥行车，包括烘干槽，所述烘干槽的内底壁嵌设有加热板，所述烘干槽内底壁的中部安装有隔板，所述烘干槽的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，所述隔板的顶部和烘干槽的中部设置有同一条驱动链条，所述驱动齿轮与驱动链条啮合。该排齐烘干泥行车，驱动链条转动的时候会带动安装架移动，安装架移动的时候会带动推动杆和推动板移动，推动杆和推动板移动的时候可以对投入到烘干槽内的污泥进行搅动，使得污泥能够更加均与的铺在烘干槽内，也能使得烘干槽内的污泥受热更加均匀，能够大大增加污泥烘干的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
排齐烘干泥行车


[0001]本技术涉及泥土烘干设备领域，具体为一种排齐烘干泥行车。

技术介绍

[0002]镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术，主要采用的方法是热镀锌，锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属，锌在干燥的空气中几乎不发生变化，在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。
[0003]在镀锌生产的时候，会产生大量的生产污泥，在镀锌生产时，需要将湿润的污泥烘干，以进行后续的生产，但是现在常用的烘干方式是通过人工进行人工进行翻泥，此种方式，不仅耗费很多的人力，而且烘干效率低也非常低。为此，我们设计了一种排齐烘干泥行车。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种排齐烘干泥行车，解决了现在常用的烘干方式是通过人工进行人工进行翻泥，此种方式，不仅耗费很多的人力，而且烘干效率低也非常低的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]排齐烘干泥行车，包括烘干槽，所述烘干槽的内底壁嵌设有加热板，所述烘干槽内底壁的中部安装有隔板，所述烘干槽的底部安装有驱动电机。
[0007]所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，所述隔板的顶部和烘干槽的中部设置有同一条驱动链条，所述驱动齿轮与驱动链条啮合。
[0008]所述烘干槽的顶部滑动连接有安装架，所述安装架的底部与驱动链条的顶部固定连接，所述安装架内部的左右两侧均开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有三个推动杆，所述推动杆的底部固定连接有推动板，所述安装架的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与三个推动杆的顶部螺纹连接。
[0009]进一步的，所述烘干槽顶部的左右两侧均安装有导向杆，所述导向杆的外部滑动连接有导向块，所述导向块的顶部与安装架固定连接。
[0010]进一步的，所述推动杆的顶部开设有限位孔，所述限位孔的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的左右两端分别与安装孔的左右两侧内壁固定连接。
[0011]进一步的，所述安装架的顶部安装有与螺纹杆对应的安装块，所述安装块的内部转动连接有与螺纹杆固定连接的转动盘。
[0012]进一步的，所述隔板将烘干槽分隔成两个烘干空间，且每个烘干空间对应三个推动杆。
[0013]进一步的，位于同一个所述烘干空间内三个推动杆的顶部均开设有螺纹孔，且外
侧的两个螺纹孔的螺纹方向相反，所述螺纹杆左右两端的外螺纹分别与两种螺纹孔对应。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、该技术，驱动链条转动的时候会带动安装架移动，安装架移动的时候会带动推动杆和推动板移动，推动杆和推动板移动的时候可以对投入到烘干槽内的污泥进行搅动，使得污泥能够更加均与的铺在烘干槽内，也能使得烘干槽内的污泥受热更加均匀，能够大大增加污泥烘干的效率。
[0016]2、该技术，借鉴溶剂泥烘干的方法，将酸洗排齐烘干炕散发的热量传递到加热板上，生产污泥投入到烘干槽内，这样加热板上的热量可以传递到烘干槽上，可以对烘干槽内的污泥进行烘干，不仅可以增加污泥烘干的效率，还对生产的热量进行再回收利用，更加节能环保。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为图1中A的放大图；
[0019]图3为图1中B的放大图。
[0020]图中：1、烘干槽；2、加热板；3、隔板；4、驱动电机；5、驱动链条；6、驱动齿轮；7、安装架；8、安装孔；9、推动杆；10、推动板；11、螺纹杆；12、导向杆；13、导向块；14、限位孔；15、限位杆；16、安装块；17、转动盘。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参看图1
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3：排齐烘干泥行车，包括烘干槽1，烘干槽1的内底壁嵌设有加热板2，烘干槽1内底壁的中部安装有隔板3，烘干槽1的底部安装有驱动电机4，借鉴溶剂泥烘干的方法，将酸洗排齐烘干炕散发的热量传递到加热板2上，生产污泥投入到烘干槽1内，这样加热板2上的热量可以传递到烘干槽1上，可以对烘干槽1内的污泥进行烘干，不仅可以增加污泥烘干的效率，还对生产的热量进行再回收利用，更加节能环保。
[0023]驱动电机4的输出轴固定连接有驱动齿轮6，隔板3的顶部和烘干槽1的中部设置有同一条驱动链条5，驱动齿轮6与驱动链条5啮合，驱动电机4通电启动后可以带动驱动齿轮6转动，驱动齿轮6转动的时候可以带动驱动链条5转动，而且驱动电机4选用伺服电机，可以输出正转的动力或者反转的动力，这样可以根据使用需要带动驱动齿轮6和驱动链条5正转或者反转。
[0024]烘干槽1的顶部滑动连接有安装架7，安装架7的底部与驱动链条5的顶部固定连接，安装架7内部的左右两侧均开设有安装孔8，安装孔8的内部安装有三个推动杆9，推动杆9的底部固定连接有推动板10，安装架7的顶部转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11与三个推动杆9的顶部螺纹连接，驱动链条5转动的时候会带动安装架7移动，安装架7移动的时候会带
动推动杆9和推动板10移动，推动杆9和推动板10移动的时候可以对投入到烘干槽1内的污泥进行搅动，使得污泥能够更加均与的铺在烘干槽1内，也能使得烘干槽1内的污泥受热更加均匀，能够大大增加污泥烘干的效率，旋动螺纹杆11，螺纹杆11转动的时候可以调节推动杆9之间的位置，使得相邻的两个推动杆9之间的间距能够根据使用需要进行调节，使得污泥的搅动更加均匀和有效，这样能够进一步增加污泥烘干的效率，能够大大减少污泥烘干所需的时间。
[0025]驱动链条5转动的时候可以带动安装架7移动，烘干槽1顶部的左右两侧均安装有导向杆12，导向杆12的外部滑动连接有导向块13，导向块13的顶部与安装架7固定连接，安装架7移动的时候会所带的导向块13在导向杆12外滑动，使得安装架7的移动更加稳定，安装架7不会倾斜。
[0026]如图2所示，推动杆9的顶部开设有限位孔14，限位孔14的内部滑动连接有限位杆15，限位杆15的左右两端分别与安装孔8的左右两侧内壁固定连接，推动杆9移动的时候会受到限位杆15的限制，使得限位杆15的左右移动更加平稳，推动杆9不会倾斜。
[0027]如图1和图3所示，安装架7的顶部安装有与螺纹杆11对应的安装块16，安装块16的内部转动连接有与螺纹杆11固定连接的转动盘17，隔板3将烘干槽1分隔成两个烘干空间，且每个烘干空间对应三个推动杆9，位于同一个烘干空间内三个推动杆9的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.排齐烘干泥行车，包括烘干槽(1)，其特征在于：所述烘干槽(1)的内底壁嵌设有加热板(2)，所述烘干槽(1)内底壁的中部安装有隔板(3)，所述烘干槽(1)的底部安装有驱动电机(4)；所述驱动电机(4)的输出轴固定连接有驱动齿轮(6)，所述隔板(3)的顶部和烘干槽(1)的中部设置有同一条驱动链条(5)，所述驱动齿轮(6)与驱动链条(5)啮合；所述烘干槽(1)的顶部滑动连接有安装架(7)，所述安装架(7)的底部与驱动链条(5)的顶部固定连接，所述安装架(7)内部的左右两侧均开设有安装孔(8)，所述安装孔(8)的内部安装有三个推动杆(9)，所述推动杆(9)的底部固定连接有推动板(10)，所述安装架(7)的顶部转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)与三个推动杆(9)的顶部螺纹连接。2.根据权利要求1所述的排齐烘干泥行车，其特征在于：所述烘干槽(1)顶部的左右两侧均安装有导向杆(12)，所述导向杆(12)的外部滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂津，陈自林，李炳赏，李青龙，付海峰，张卫林，高洪泉，黄胜，王立航，史金海，尹殿臣，
申请(专利权)人：天津市友发德众钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：