一种纳秒脉冲阳极聚合制备聚吡咯防腐层的溶液及方法技术

技术编号:15264970 阅读:157 留言:0更新日期:2017-05-03 22:54
本发明专利技术公开一种纳秒脉冲微弧等离子体聚合制备纳米聚吡咯防腐层的溶液及方法,属于表面技术领域,溶液组分含量为:吡咯单体:0.01M‑0.05M,甲基‑吡咯:0.05M‑1M氯化钠:0.05M‑1M,98% 浓硫酸:0.05M‑0.1M,其余为去离子水;将钢铁放入配制的溶液中,以钢铁为阳极,石墨为阴极,纳秒脉冲脉宽为200‑400 ns,脉冲电压幅值为400‑700V,即把钢铁置入溶液中,处理1‑3分钟,而在钢铁表面聚合制备纳米聚吡咯防腐层。相对于现有技术,本发明专利技术研究的钢铁表面纳秒脉冲微弧等离子体聚合制备纳米聚吡咯防腐层工艺运用纳秒脉冲微弧等离子体,根据钢铁电离能选区聚合分离,效率高,抗氧化性能好,电导率高、柔软、易成膜。本发明专利技术处理降低了成本,且其适合几乎所有的钢铁表面聚合制备纳米聚吡咯防腐层。

Solution and method for preparing polypyrrole anticorrosive layer by nanosecond pulse anode polymerization

The invention discloses a nanosecond pulsed micro plasma polymerization preparation method of nano polypyrrole coating solution and the surface, belonging to the technical field, the solution component content: pyrrole monomer: 0.01M 0.05M, 0.05M 1M methyl pyrrole: sodium chloride: 0.05M 1M, 98% concentrated sulfuric acid: 0.05M 0.1M. The rest is deionized water; iron and steel into the compounded solution, with steel as anode and graphite as cathode, the nanosecond pulse width of 200 400 ns, the pulse voltage amplitude of 400 700V, namely steel placement solution, 1 3 minutes, while in the steel surface polymerization for preparing nano polypyrrole coatings. Compared with the prior art, the invention of the steel surface of nanosecond pulsed micro plasma polymerization of polypyrrole nano coating process using nanosecond pulse arc plasma, according to the steel ionization energy selective polymerization separation, high efficiency, good oxidation resistance, high conductivity, soft, easy film. The invention has the advantages of low cost, and is suitable for the preparation of nanometer polypyrrole anticorrosive layer on the surface of almost all steel surfaces.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纳秒脉冲阳极聚合制备聚吡咯防腐层的溶液及方法,特别是一种纳秒脉冲微弧等离子体聚合制备纳米聚吡咯防腐层的方法,属于表面

技术介绍
聚吡咯具有在钢铁表面合成简便,抗氧化性能好,电导率高、柔软、易成膜优点。电化学方法制备的防腐膜层比较致密,能起到良好的防护作用。通常聚吡咯防腐膜层用动电位扫描法、恒电流聚合法、恒电位法和脉冲极化法等电化学方法聚合。这些方法需要多个工序才能制备出来。文献(王景平,采用脉冲电位制备聚吡咯电极的方法,CN201310529856.3和杨飞,燕群,李传宪,孙广宇,一种聚吡咯/无机纳米复合材料的制备方法,CN105670284A)分别叙述了一种电化学聚合制备聚吡咯防腐膜层的方法。前者用三电极加脉冲电压在工作点击上聚合制备聚吡咯,用掺杂离子实现其性能。后者电化学工作站合成的聚吡咯电复合膜。两者处理过程中都利用不同溶剂实现复合膜层的分布,因而需要多道工序解决复合膜层的抗氧化性能,电导率、柔软、成膜等问题。所以其存在处理时间长,操作条件差,需要后续加工等,成本较高限制。为了降低成本,提高效率,提供一种纳秒脉冲微弧等离子体聚合制备聚吡咯纳米防腐膜层的方法。
技术实现思路
本专利技术针对以上的不足,提供一种纳秒脉冲微弧等离子体聚合制备纳米聚吡咯防腐层的溶液及方法。该方法是以钢铁为阳极,惰性材料为阴极,纳秒脉冲脉宽为200-400ns,脉冲电压幅值为400-700V,处理1-3分钟,利用纳秒脉冲微弧等离子体聚合制备纳米聚吡咯防腐膜层的方法。该处理方法处理效率高,时间短,防腐膜层抗氧化性能好,电导率高、柔软、易成膜。本专利技术处理降低了成本,且其适合几乎所有的钢铁表面聚合制备纳米聚吡咯防腐层。为了实现上述专利技术目的,本专利技术是通过以下技术方案实现的:本专利技术所述钢铁表面纳秒脉冲微弧等离子体聚合制备纳米聚吡咯防腐层溶液组分为:吡咯单体:0.01M-0.05M,甲基-吡咯:0.05M-1M氯化钠:0.05M-1M,98wt%浓硫酸:0.05M-0.1M,溶剂为去离子水。98wt%为质量浓度。0.05M-0.1M指硫酸在溶液中的最终浓度。其余浓度指溶质在整个溶液中的浓度。使用上述溶液对钢铁表面纳秒脉冲微弧等离子体聚合制备纳米聚吡咯防腐层的方法如下:将钢铁放入配制的溶液中,以钢铁为阳极,石墨为阴极,纳秒脉冲脉宽为200-400ns,脉冲电压幅值为400-700V,即把钢铁置入溶液中,处理1-3分钟,而在钢铁表面聚合制备得到纳米聚吡咯防腐层。相对于现有技术,本专利技术研究的钢铁表面纳秒脉冲微弧等离子体聚合制备纳米聚吡咯防腐层工艺运用纳秒脉冲微弧等离子体,根据钢铁电离能选区聚合分离,处理效率高,时间短,抗氧化性能好,电导率高、柔软、易成膜。本专利技术处理降低了成本,且其适合几乎所有的钢铁表面聚合制备纳米聚吡咯防腐层。处理时间从其他电化学的几十分钟缩短为微弧等离子体仅用几分钟,膜层的厚度从纳米尺度增加到微米尺度,膜层均匀性从复合成膜变为单独成膜。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例1首先在一个10L槽中取2/3的去离子水,依次溶解300mL98%浓硫酸和400g氯化钠,等槽中试剂全部溶解之后,将150mL吡咯单体在快速搅拌下倒入槽液中,直至完全混合均匀,最后加水至10L,得到电解液,将Q235放入配制的溶液中,以Q235为阳极,石墨为阴极,纳秒脉冲脉宽为200ns,脉冲电压幅值为400V,即把Q235置入溶液中,处理1分钟,而在Q235表面聚合制备纳米聚吡咯防腐层。测得聚吡咯膜层导电率为10S/cm,中性盐雾试验超过24小时,超过钢铁中性盐雾试验的时间。实施例2首先在一个10L槽中取2/3的去离子水,依次溶解的300mL98%浓硫酸和500g氯化钠,等槽中试剂全部溶解之后,将100mL甲基-吡咯单体在快速搅拌下倒入槽液中,直至完全混合均匀,最后加水至10L得到电解液,将316放入配制的溶液中,以316为阳极,石墨为阴极,纳秒脉冲脉宽为400ns,脉冲电压幅值为400V,即把316置入溶液中,处理3分钟,而在316表面聚合制备纳米聚吡咯防腐层。测得聚吡咯膜层导电率为8.0S/cm,中性盐雾试验超过24小时,超过钢铁中性盐雾试验的时间。实施例3首先在一个15L槽中取2/3的去离子水,依次溶解350mL98%浓硫酸和500g氯化钠,等槽中试剂全部溶解之后,将100mL苯胺单体在快速搅拌下倒入槽液中,直至完全混合均匀,最后加水至10L得到电解液,将16Mn放入配制的溶液中,以16Mn为阳极,石墨为阴极,纳秒脉冲脉宽为200ns,脉冲电压幅值为400V,即把16Mn置入溶液中,处理2分钟,而在16Mn表面聚合制备纳米聚吡咯防腐层。测得聚吡咯膜层导电率为20S/cm,中性盐雾试验超过24小时,超过钢铁中性盐雾试验的时间。测得聚吡咯膜层导电率为5.0-40S/cm,中性盐雾试验超过24小时,超过钢铁中性盐雾试验的时间。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和等同形式的替换,这些改进和等同替换得到的技术方案也应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种钢铁表面纳秒脉冲微弧等离子体聚合制备纳米聚吡咯防腐层的溶液,组分含量为:吡咯单体:0.01M‑0.05M,甲基‑吡咯:0.05M‑1M,氯化钠:0.05M‑1M, 98% 浓硫酸:0.05M‑0.1M,溶剂为去离子水。

【技术特征摘要】
1.一种钢铁表面纳秒脉冲微弧等离子体聚合制备纳米聚吡咯防腐层的溶液,组分含量为:吡咯单体:0.01M-0.05M,甲基-吡咯:0.05M-1M,氯化钠:0.05M-1M,98%浓硫酸:0.05M-0.1M,溶剂为去离子水。2.根据权利要求1所述的一种钢铁表面纳秒脉冲微弧等离子体聚合制备纳米聚吡咯防腐层的溶液,其特征在于:聚吡咯膜层导电率为5.0-40S/cm,中性盐雾试验超过24小时。3.使用权利要求1所述的溶液对钢铁表面纳秒脉冲微弧等离子体聚合制备纳米聚吡咯防腐层的方法,其特征在于:将钢铁放入...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋永锋包晔峰陈秉岩
申请(专利权)人:河海大学常州校区
类型:发明
国别省市:江苏;32

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