【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属表面除锈
，特别是指一种镁及镁合金表面防腐的方法。
技术介绍
镁及镁合金为活泼金属，在自然环境中很容易腐蚀，镁及镁合金的腐蚀问题，目前主要有三种解决方式，第一种是涂覆防腐涂料，第二种是采用电镀耐腐蚀金属，第三种采用合金方式来解决，但对于大多数镁合金也需要进行防腐蚀处理。对于第一种和第二种处理方式，在进行防腐处理前要进行除锈处理，即用除锈剂去除金属表面的锈蚀或氧化层，再涂覆防腐蚀材料或电镀，这种方式增加了成本和操作工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防腐蚀方法，该方法能够根据各领域中的镁及镁合金的腐蚀特点，在有效实现了抗腐蚀效果的同时减少了生产成本和环境污染。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种镁及镁合金防腐的方法，其包括以下步骤：1)、配制浓度为40-55％的磷酸盐溶液，将待处理的镁及镁合金放置于该溶液中，在密封条件下通过5-10MPa氮气和氮气混合气体36-60小时；所述氨气与氮气的体积比为5∶1；2)、用蒸汽加热待处理金属表面，加热温度为80-180℃，加热时间为10-20小时。所述的磷酸盐为磷酸氢二铵，磷酸二氢铵或磷酸铵中的一种；优选为磷酸氢二铵。本专利技术的有益效果是：通过本专利技术的技术方案，不需要去除金属表面的氧化层或锈层，因此不会造成金属厚度的损失，并且将镁及镁合金表面的锈及氧化层在高压氮气及磷酸盐的作用下，氮渗入金属表面同镁作用直接转变为耐腐蚀防护层。具体实施方式以下通过具体实施例来详细描述本专利技术的技术方案。一种镁及镁合金表面的方法，其包括以下步骤：1)、配制浓度为40-55％...
【技术保护点】
一种镁及镁合金防腐的方法，其特征在于：包括以下步骤：1)、配制浓度为40‑55％的磷酸盐溶液，将待处理的镁及镁合金放置于该溶液中，在密封条件下通过5‑10MPa氮气和氮气混合气体36‑60小时；所述氨气与氮气的体积比为5∶1；2)、用蒸汽加热待处理金属表面，加热温度为80‑180℃，加热时间为10‑20小时。
【技术特征摘要】
1.一种镁及镁合金防腐的方法，其特征在于：包括以下步骤：1)、配制浓度为40-55％的磷酸盐溶液，将待处理的镁及镁合金放置于该溶液中，在密封条件下通过5-10MPa氮气和氮气混合气体36-60小时；所述氨气与氮气的体积比为5∶1；2)、用蒸汽加热待处理金属...
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