一种手用倒角刀制造技术

本实用新型专利技术提出一种手用倒角刀，包括刀体、切刃和挤光刃，刀体轴向设有贯通的排屑通道；切刃和挤光刃固定在所述刀体一端，且向内倾斜45°使切刃和挤光刃的两端分别在排屑通道的侧壁和刀体的端面上；切刃和挤光刃沿排屑通道的边缘间隔布置；切刃和挤光刃之间设有通向所述排屑通道的凹槽；切刃的后角为3°～5°；所述挤光刃的后角为0.5°～1°。在本申请中，根据加工零件的材质和倒角的大小，以及需要达到的光洁度确定刀具的齿数；可以实现不同位置，不同深度的倒角；挤光刃的设计，能保证倒角的光洁度，同时能避免因手持姿势不正确导致倒角不均匀；切刃和挤光刃的后角度数的采用，能避免倒角不规整，同时减少刀刃的磨损，以延长其使用寿命。

Hand chamfering knife

The utility model provides a hand chamfering cutter, comprising a cutter body, cutting blade and burnishing blade, knife body is provided with axial chip passage; cutting blade and burnishing blade is fixed on the cutter body is inwards tilted 45 degrees so that both ends of cutting edge and burnishing edge respectively in the end row chip channel side wall and the knife body; the edge spaced cutting edge and smooth edge along the crowded chip channel; cutting edge and edge groove is arranged between the light squeezing to the chip channel; after the cutting edge angle of 3 degrees to 5 degrees; the blade angle after burnishing 0.5 degrees to 1 degrees. In this application, according to the processing parts of the material and the size range, and the need to reach the finish to determine the number of tooth cutting tool; can be achieved in different position, different depth of chamfer; collapse design can ensure smooth edge, chamfer finish, and can avoid the hand posture is not correct chamfer caused uneven use; after the cutting edge angle and burnishing edge, can avoid chamfering irregular, while reducing the blade wear, so as to prolong their service life.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刀具，尤其涉及一种手用倒角刀。
技术介绍
现有加工孔倒角时需要有固定设备进行操作，即由加工中心或者由摇臂钻进行倒角加工，加工地点固定从而不便携；而且在设备上倒角加工即需要装夹找正，增加倒角加工时间以及设备费用，既降低加工效率也增加了成本。而且机用倒角刀，无法实现不固定位置的倒角，因为很难确定刀具中心位置，现有技术中存在人工手动倒角器，但其缺点一是在工作过程中，倒角刀易旋转；二是大多数现有倒角器存在一定的电控或气控机构在其中，未实现成本低廉、易操作的纯手动倒角器。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种减少刀刃磨损且增加使用寿命的手用倒角刀。为了实现上述目的，本技术提出一种手用倒角刀，包括刀体、切刃和挤光刃，所述刀体轴向设有贯通的排屑通道；所述切刃和挤光刃固定在所述刀体一端，且向内倾斜45°使所述切刃和挤光刃的两端分别在所述排屑通道的侧壁和所述刀体的端面上；所述切刃和挤光刃沿所述排屑通道的边缘间隔布置；所述切刃和挤光刃之间设有通向所述排屑通道的凹槽；所述切刃的后角为3°～5°；所述挤光刃的后角为0.5°～1°。进一步的，在所述的一种手用倒角刀中，所述切刃和挤光刃的刃口均在同一侧。进一步的，在所述的一种手用倒角刀中，所述刀体的外侧设有防滑的滚花。与现有技术相比，本技术的有益效果主要体现在：根据加工零件的材质和倒角的大小，以及需要达到的光洁度确定刀具的齿数；可以实现不同位置，不同深度的倒角；挤光刃的设计，能保证倒角的光洁度，同时能避免因手持姿势不正确导致倒角不均匀；切刃和挤光刃的后角度数的采用，能轻松实现倒角，以防出现倒角不规整的情况，同时减少刀刃的磨损，以延长其使用寿命。附图说明图1为本技术中手用倒角刀的侧视结构示意图；图2为图1中A-A的剖面图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术提出了一种手用倒角刀，包括刀体1、切刃2和挤光刃3，所述刀体1轴向设有贯通的排屑通道11；所述切刃2和挤光刃3固定在所述刀体1一端，且向内倾斜45°使所述切刃2和挤光刃3的两端分别在所述排屑通道11的侧壁和所述刀体1的端面上，且所述切刃2和挤光刃3沿所述排屑通道11的边缘间隔布置，能使切刃2和挤光刃3同时工作，避免出现倒角不均的情况。进一步的，在本实施例中，所述切刃2和挤光刃3之间设有通向所述排屑通道11的凹槽12，使切削下的碎屑通过凹槽12移动到排屑通道11内并向外排屑，使其在倒角的同时进行排屑，避免碎屑堵在切削处，无法进行工作。同时，所述切刃2的后角β为3°～5°；所述挤光刃3的后角γ为0.5°～1°。后角越大越锋利，后角越小，刀尖的强度越大，但后刀面磨损在短时间内变大，刀具寿命也会变短。后角γ要比后角β小，使挤光刃3达到修光的作用。进一步的，在本实施例中，其优选方案：切刃2和挤光刃3的刃口均在同一侧，避免倒角刀在反向运作时进行不必要的切削，以免加工工件的倒角处出现切口。同时，所述刀体1的外侧设有防滑的滚花13，增加手与刀体1之间的摩擦，便于施力。在工作时，手用倒角刀套在需要进行倒角的棒料或凸台上，通过顺着刀刃2的刀口方向转动，使切刃2进行切削工作，同时挤光刃3也同步进行修光工作，修整因为手持姿势不正确而出现倒角不均匀的情况，将加工工件的倒角修整光滑，同时当手持姿势不正确时，挤光刃3能起支撑作用，可以根据原先的切削面调整位置，再次进行倒角工作。综上，在本实施例中，提出的一种手用倒角刀，根据加工零件的材质和倒角的大小，以及需要达到的光洁度确定刀具的齿数；可以实现不同位置，不同深度的倒角；挤光刃的设计，能保证倒角的光洁度，同时能避免因手持姿势不正确导致倒角不均匀；切刃和挤光刃的后角度数的采用，能轻松实现倒角，以防出现倒角不规整的情况，同时减少刀刃的磨损，以延长其使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手用倒角刀，其特征在于，包括刀体、切刃和挤光刃，所述刀体轴向设有贯通的排屑通道；所述切刃和挤光刃固定在所述刀体一端，且向内倾斜45°使所述切刃和挤光刃的两端分别在所述排屑通道的侧壁和所述刀体的端面上；所述切刃和挤光刃沿所述排屑通道的边缘间隔布置；所述切刃和挤光刃之间设有通向所述排屑通道的凹槽；所述切刃的后角为3°～5°；所述挤光刃的后角为0.5°～1°。

【技术特征摘要】
1.一种手用倒角刀，其特征在于，包括刀体、切刃和挤光刃，所述刀体轴向设有贯通的排屑通道；所述切刃和挤光刃固定在所述刀体一端，且向内倾斜45°使所述切刃和挤光刃的两端分别在所述排屑通道的侧壁和所述刀体的端面上；所述切刃和挤光刃沿所述排屑通道的边缘间隔布置；所述切刃...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛胜利，
申请(专利权)人：上海泰锋精密刀具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31