一种调节冷却液流量的铰刀制造技术

本实用新型专利技术提出一种调节冷却液流量的铰刀，包括刀体和刀柄，刀体上设有多个侧刃，相邻侧刃之间设有排屑槽，侧刃的前端设有刀片；刀体和刀柄的内部设有连通的内冷通道，内冷通道一端与刀柄端部的进水孔连接，另一端与排屑槽内的排水孔连接；进水孔处设有调流控件；调流控件包括第一挡板、第二挡板、固定座、调节件和旋转基，第一挡板与第二挡板均由三角扇形的挡面板环状构成，第一挡板的端面与固定座相连，第二挡板的端面与调节件相连；第一挡板与第二挡板交叠并通过旋转基旋转固定，固定座紧固在进水孔端面上，调节件套卡在固定座上。在本申请中,铰刀内设有内冷通道能随时对刀头刀刃降温，通过进水孔处设有的调流控件对冷却液的流量进行限定。

A Reamer for Adjusting Coolant Flow

The utility model provides a reamer for adjusting the flow rate of coolant, which comprises a cutter body and a cutter handle. A plurality of side edges are arranged on the cutter body, a chip removal groove is arranged between adjacent side edges, and a blade is arranged at the front end of the side edge; an interconnected internal cooling passage is arranged inside the cutter body and the cutter handle, and one end of the internal cooling passage is connected with the water inlet at the end of the cutter handle, and the other end is connected with the drainage hole in The flow regulating control includes the first baffle, the second baffle, the fixing seat, the adjusting part and the rotating base. The first baffle and the second baffle are all made up of triangular fan-shaped baffle ring. The end face of the first baffle is connected with the fixed seat, and the end face of the second baffle is connected with the adjusting part. The first baffle overlaps with the second baffle and is fixed by rotating base, and the fixed seat is fastened to the water inflow. On the end face of the hole, the adjustment sleeve is clamped on the fixed seat. In this application, the reamer is provided with an internal cooling passage to cool the blade at any time, and the flow rate of coolant is limited by a flow regulating control at the intake hole.

【技术实现步骤摘要】
一种调节冷却液流量的铰刀
本技术涉及刀具领域，尤其涉及一种调节冷却液流量的铰刀。
技术介绍
铰刀在使用时需要进行冷却，避免工作时间过长而造成的铰刀的刀刃过热，现工作时设一个对刀头喷水口，喷洒时水花四溅，容易对水资源造成浪费。或使用内设通道方便冷却液流向刃口的铰刀，但当需要小流量冷却液冲刷时，无法对冷却液的流量进行调控。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种调节冷却液流量的铰刀，通过调流控件调控冷却液的流量。为了实现上述目的，本技术提出一种调节冷却液流量的铰刀，包括相连的刀体和刀柄，所述刀体上设有多个侧刃，相邻所述侧刃之间设有排屑槽，所述侧刃的前端设有刀片；所述刀体和刀柄的内部设有连通的内冷通道，所述内冷通道的一端与所述刀柄端部设有的进水孔连接，另一端与所述排屑槽内设有的排水孔连接；所述进水孔处设有调控所述内冷通道内冷却液流通量的调流控件；所述调流控件包括第一挡板、第二挡板、固定座、调节件和旋转基，所述第一挡板与第二挡板均由三角扇形的挡面板环状等距排设构成，且截面均呈V形；所述第一挡板的端面与所述固定座相连，所述第二挡板的端面与所述调节件相连；所述第一挡板与第二挡板交叠并通过所述旋转基旋转固定，所述旋转基设于所述第一挡板与第二挡板的中心处；所述固定座紧固在所述进水孔端面上，所述调节件套卡在所述固定座上。进一步地，在所述的调节冷却液流量的铰刀中，所述挡面板尖端汇集处设有一旋转孔，所述旋转基依次贯穿所述第一挡板和第二挡板的所述旋转孔。进一步地，在所述的调节冷却液流量的铰刀中，所述第一挡板与第二挡板的所述挡面板形状一致。进一步地，在所述的调节冷却液流量的铰刀中，所述第二挡板的所述挡面板数量等于或小于所述第一挡板的所述挡面板数量。进一步地，在所述的调节冷却液流量的铰刀中，所述刀体和刀柄之间设有斜边。进一步地，在所述的调节冷却液流量的铰刀中，所述刀片的厚度为0.8mm。进一步地，在所述的调节冷却液流量的铰刀中，所述刀体和刀柄为一体构造。与现有技术相比，本技术的有益效果主要体现在：铰刀内设有内冷通道能随时对刀头刀刃降温，通过进水孔处设有的调流控件对冷却液的流量进行限定。附图说明图1为本技术中调节冷却液流量的铰刀的结构示意图；图2为本技术中调流控件的结构示意图；图3为图1中刀体的左视图。具体实施方式下面将结合示意图对本技术的调节冷却液流量的铰刀进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。在技术中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。如图1所示，本技术提出一种调节冷却液流量的铰刀，包括相连的刀体1和刀柄2，刀体1上设有多个侧刃11，相邻侧刃11之间设有排屑槽12，侧刃11的前端设有刀片3；刀体1和刀柄2的内部设有连通的内冷通道4，内冷通道4的一端与刀柄2端部设有的进水孔41连接，另一端与排屑槽12内设有的排水孔42连接；进水孔41处设有调控内冷通道4内冷却液流通量的调流控件5。具体地，如图1至图2所示，调流控件5包括第一挡板51、第二挡板52、固定座53、调节件54和旋转基55，第一挡板51与第二挡板52均由三角扇形的挡面板环状等距排设构成，且截面均呈V形；第一挡板51的端面与固定座53相连，第二挡板52的端面与调节件54相连；第一挡板51与第二挡板52交叠并通过旋转基55旋转固定，旋转基55设于第一挡板51与第二挡板52的中心处；固定座53紧固在进水孔41端面上，调节件54套卡在固定座53上。其中，如图1至图2所示，挡面板尖端汇集处设有一旋转孔56，旋转基55依次贯穿第一挡板51和第二挡板52的旋转孔。第一挡板51与第二挡板52的挡面板形状一致。第二挡板52的挡面板数量等于或小于第一挡板51的挡面板数量，第二挡板52在调节件54的控制下转动，第二挡板52的挡面板将第一挡板51的空隙遮挡，将进水孔41的流通面积减小，迫使冷却液进入内冷通道4的流量降低。进一步的，如图3所示，在本实施案例中，其优选方案为:所述刀片3为PDC刀片，且所述PDC刀片的厚度为0.8mm。金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。且所述刀片5设有一倒角β，且倒角β为15°，能使铰刀能更顺利的放置入刀套中。此外，如图1所示，刀体1和刀柄2为一体构造，整体制作方便简单，且实用性能好，但也可以通过整体焊齿式、可转位式等结构进行组合拼装。所述刀体1和刀柄2之间设有一倾斜角度α为15°的斜边，避免刀柄2对刀体1排屑的干涉，且便于与器械安装。综上，在本实施例中，提出的调节冷却液流量的铰刀，铰刀内设有内冷通道能随时对刀头刀刃降温，通过进水孔处设有的调流控件对冷却液的流量进行限定。上述仅为本技术的优选实施例而已，并不对本技术起到任何限制作用。任何所属
的技术人员，在不脱离本技术的技术方案的范围内，对本技术揭露的技术方案和
技术实现思路
做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本技术的技术方案的内容，仍属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调节冷却液流量的铰刀，其特征在于，包括相连的刀体和刀柄，所述刀体上设有多个侧刃，相邻所述侧刃之间设有排屑槽，所述侧刃的前端设有刀片；所述刀体和刀柄的内部设有连通的内冷通道，所述内冷通道的一端与所述刀柄端部设有的进水孔连接，另一端与所述排屑槽内设有的排水孔连接；所述进水孔处设有调控所述内冷通道内冷却液流通量的调流控件；所述调流控件包括第一挡板、第二挡板、固定座、调节件和旋转基，所述第一挡板与第二挡板均由三角扇形的挡面板环状等距排设构成，且截面均呈V形；所述第一挡板的端面与所述固定座相连，所述第二挡板的端面与所述调节件相连；所述第一挡板与第二挡板交叠并通过所述旋转基旋转固定，所述旋转基设于所述第一挡板与第二挡板的中心处；所述固定座紧固在所述进水孔端面上，所述调节件套卡在所述固定座上。

【技术特征摘要】
1.一种调节冷却液流量的铰刀，其特征在于，包括相连的刀体和刀柄，所述刀体上设有多个侧刃，相邻所述侧刃之间设有排屑槽，所述侧刃的前端设有刀片；所述刀体和刀柄的内部设有连通的内冷通道，所述内冷通道的一端与所述刀柄端部设有的进水孔连接，另一端与所述排屑槽内设有的排水孔连接；所述进水孔处设有调控所述内冷通道内冷却液流通量的调流控件；所述调流控件包括第一挡板、第二挡板、固定座、调节件和旋转基，所述第一挡板与第二挡板均由三角扇形的挡面板环状等距排设构成，且截面均呈V形；所述第一挡板的端面与所述固定座相连，所述第二挡板的端面与所述调节件相连；所述第一挡板与第二挡板交叠并通过所述旋转基旋转固定，所述旋转基设于所述第一挡板与第二挡板的中心处；所述固定座紧固在所述进水孔端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛胜利，
申请(专利权)人：上海泰锋精密刀具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31