一种柔性节能超耐磨钢丝绳芯输送带制造技术

本实用新型专利技术提供了一种柔性节能超耐磨钢丝绳芯输送带，其包括上覆盖胶层、下覆盖胶层及位于所述上覆盖胶层和下覆盖胶层之间的芯胶层，所述芯胶层内沿着所述输送带的宽度方向均匀包覆有若干条相互平行的钢芯绳芯，所述钢丝绳芯采用镀铜高强度柔性钢丝绳制成，所述钢丝绳芯的直径为2～6mm。在保证同等钢丝绳芯输送带强度级别的前提下，本实用新型专利技术的钢丝绳芯输送带的柔性及成槽性远优于现有技术中的钢丝绳芯输送带；厚度及单位重量要远低于现有技术中的钢丝绳芯输送带，其能有效降低所需配套的驱动辊筒的直径，从而使得整个输送线的构造更加轻便，显著降低了超长距离输送中的材料成本及能耗。

Flexible energy-saving super wear-resistant steel wire rope core conveyer belt

The utility model provides a flexible energy super wear-resistant steel wire rope core conveyer belt, which comprises an upper cover layer, covering layer and positioned on the upper cover layer and core layer between the covering layer and the core layer along the conveying belt width direction is uniformly coated with several parallel steel the core rope, the wire rope is made of high strength copper core flexible wire rope, the wire rope core diameter is 2 ~ 6mm. With the same steel cord conveyor belt strength level under the premise of flexible steel wire rope core conveyer belt of the utility model and a steel wire rope core groove is far superior to that of the existing technology in the conveyor belt; the thickness and unit weight is far lower than the existing technology of steel wire rope core conveyer belt, which can effectively reduce the required auxiliary drive roller diameter, thus making the construction of the transmission line is much lighter and significantly reduce the long distance transportation of material cost and energy consumption.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶输送带制造领域，特别涉及一种柔性节能超耐磨钢丝绳芯输送带。
技术介绍
橡胶输送带一般用于矿山、煤矿、冶炼、港口、水电、化工、粮食、建材等行业的大批量物料输送。钢丝绳芯输送带是橡胶输送带的一种，由于其具备拉伸强度高、抗冲击好、使用伸长小、寿命长等优良特性，特别适用于长距离、大运量、高速度输送物料。现有的钢丝绳芯输送带的钢丝绳芯一般由直径为3～9.1mm镀锌钢丝绳制成，上、下覆盖胶一般则由磨耗量90mm3～200mm3的橡胶制成，为了保证输送带的柔性输送能力，上、下覆盖胶的厚度必须达到5～8mm。由于现有的钢丝绳芯输送带的存在整体厚度偏厚、单位重量偏重，因此需要配备较大直径的驱动辊筒，最终使得输送系统的材料成本和输送能耗显著提高。一旦输送距离超长，整个输送线就显得特别笨重，很难实现超长距离的输送。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种柔性节能超耐磨钢丝绳芯输送带，其技术方案如下：一种柔性节能超耐磨钢丝绳芯输送带，其特征在于：其包括上覆盖胶层、下覆盖胶层及位于所述上覆盖胶层和下覆盖胶层之间的芯胶层，所述芯胶层内沿着所述输送带的宽度方向均匀包覆有若干条相互平行的钢芯绳芯，所述钢丝绳芯采用镀铜高强度柔性钢丝绳制成，所述钢丝绳芯的直径为2～6mm。在一个具体实施例中，相邻两条所述钢丝绳芯之间的间距为1～4mm。在一个具体实施例中，所述上覆盖胶层及所述下覆盖胶层均由磨耗量不超过50mm3的高耐磨橡胶制成，所述上覆盖胶层的厚度为4～6mm，所述下覆盖胶层的厚度为2～4mm。在一个具体实施例中，所述输送带的两侧还包覆有边胶层。本技术的柔性节能超耐磨钢丝绳芯输送带具有如下技术效果：在保证同等钢丝绳芯输送带强度级别的前提下，本技术的钢丝绳芯输送带柔性及成槽性远优于现有技术中的钢丝绳芯输送带；厚度及单位重量要远低于现有技术中的钢丝绳芯输送带，其能有效降低所需配套的驱动辊筒的直径，从而使得整个输送线的构造更加轻便，显著降低了超长距离输送中的材料成本及能耗。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所述需要使用的附图进行简单描述，显而易见地，下面描述中的附图仅为本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：图1为本技术的柔性节能超耐磨钢丝绳芯输送带的结构示意图；图2为图1中的钢丝绳芯的局部放大图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。请参见图1及图2，在一个具体实施例中，本技术的柔性节能超耐磨钢丝绳芯输送带包括上覆盖胶层1、下覆盖胶层5及位于所述上覆盖胶层1和下覆盖胶层5之间的芯胶层4，所述芯胶层4内沿着所述输送带的宽度方向均匀包覆有若干条相互平行的钢芯绳芯3，所述钢丝绳芯3采用镀铜高强度柔性钢丝绳制成。所述输送带的两侧包覆有边胶层2。镀铜高强度钢丝绳制成的钢芯绳芯3具有优良的柔性和粘合性能，在保证同等抗拉强度级别的前提下，所述钢芯绳芯3的直径远小于现有技术中的镀锌钢丝绳芯的直径。本实施例中，所述钢芯绳芯3采用型号为K7×7的进口贝尔特镀铜高强度柔性钢丝绳制备而成，其直径为2～6mm。本实施例中，相邻两条所述钢丝绳芯3之间的间距a设置为1～4mm，紧凑的设置进一步提高了输送带的柔性传输能力。本实施例中，所述上覆盖胶层1及所述下覆盖胶层5均由磨耗量不超过50mm3的高耐磨橡胶制成，所述上覆盖胶层1的厚度为4～6mm，所述下覆盖胶层5的厚度为2～4mm。采用磨耗量不超过50mm3的高耐磨橡胶制成的上覆盖胶层1及下覆盖胶层5具有优良的耐磨性能，在保证同柔性耐磨性能的前提下，本技术的所述覆盖胶层1及下覆盖胶层5厚度远小于现有技术中的钢丝绳芯输送带的上、下覆盖胶层的厚度。以下将对具有相同输送能力(630～4500N/mm)的本技术的钢丝绳芯输送带(RX)与现有技术的钢丝绳芯输送带(ST)的物料参数及所需配套的驱动辊筒的直径进行对比，其中：表1为性能物料参数对比表；表2为所需配套的驱动辊筒的直径对比表。表1.表2.从上面的比较结果可见：在保证同等钢丝绳芯输送带强度级别的前提下，本技术的钢丝绳芯输送带的柔性远优于现有技术中的钢丝绳芯输送带；厚度及单位重量要远低于现有技术中的钢丝绳芯输送带，其能有效降低所需配套的驱动辊筒的直径，从而使得整个输送线的构造更加轻便，显著降低了超长距离输送中的材料成本及能耗。上文对本技术进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本技术的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本技术的保护范围。本技术所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性节能超耐磨钢丝绳芯输送带，其特征在于：其包括上覆盖胶层、下覆盖胶层及位于所述上覆盖胶层和下覆盖胶层之间的芯胶层，所述芯胶层内沿着所述输送带的宽度方向均匀包覆有若干条相互平行的钢芯绳芯，所述钢丝绳芯采用镀铜高强度柔性钢丝绳制成，所述钢丝绳芯的直径为2～6mm。

【技术特征摘要】
1.一种柔性节能超耐磨钢丝绳芯输送带，其特征在于：其包括上覆盖胶层、下覆盖胶层及位于所述上覆盖胶层和下覆盖胶层之间的芯胶层，所述芯胶层内沿着所述输送带的宽度方向均匀包覆有若干条相互平行的钢芯绳芯，所述钢丝绳芯采用镀铜高强度柔性钢丝绳制成，所述钢丝绳芯的直径为2～6mm。2.如权利要求1所述的柔性节能超耐磨钢丝绳芯输送带，其特征在于：相邻两...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈玉海，季刚，何承霞，
申请(专利权)人：江苏凯嘉橡胶科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32