The invention discloses a preparation method, elastic damping SBS material comprises the steps of: twelve, calcium lactate, sodium lauryl sulfate, water, glucose and sodium carbonate, reaction, centrifugation, washing, drying, first powder; step two, to the first powder with neodymium oxide, yttrium nitrate, hydroxypropyl methyl cellulose, polyethylene glycol, sodium polyacrylate, mixing, sintering, second powder; step three, to the second powder with ethylene glycol, water, linoleic acid, twelve sodium, styrene, potassium sulfate, reaction, filtering, grinding, third powder; step four, SBS, third powder, polystyrene, ultra high molecular weight the amount of polyethylene, carbon black, terpene resin, lanthanum oxide, cerium oxide, zirconium oxide, poly resin, oxidized polyethylene wax, Macadamia shell powder, metallocene polyethylene The mixture of bamboo and bamboo fiber is even, and the elastic damping SBS material is mixed. The SBS material of the invention has the advantages of high strength and good elasticity.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高分子材料领域,具体地说涉及一种弹性减震SBS材料的制备方法。
技术介绍
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)是以苯乙烯、丁二烯为单体的三嵌段共聚物,兼有塑料和橡胶的特性,被称为“第三代合成橡胶”。与丁苯橡胶相似,SBS可以和水、弱酸、碱等接触,具有优良的拉伸强度,表面摩擦系数大,低温性能好,加工性能好等特性,成为目前消费量最大的热塑性弹性体。SBS复合材料可以用来做弹性减震材料,但是其强度和弹性性能还达不到使用要求,工业上经常填充无机增强相,来提高其性能,但是无机填充相表面亲水疏油、比表面能大、颗粒间易团聚,使得在有机基体中难以均匀分散且与基体的结合力弱,导致材料的强度仍较差,弹性性能不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种弹性减震SBS材料的制备方法,其中无机填充物可以均匀地分散于有机基体SBS中,且与SBS的结合力强,大大提高了SBS复合材料的强度以及弹性。本专利技术的目的是提供一种弹性减震SBS材料的制备方法,包括以下步骤:步骤一、将乳酸钙、十二烷基硫酸钠加入水中,在温度为40~60℃、搅拌速率为600~1000r/min下,搅拌1~2h,然后再加入葡萄糖和碳酸钠,再于温度为100~140℃、搅拌速率为200~500r/min,搅拌8~12h,冷却,离心分离得到沉淀物;将沉淀物依次用体积分数逐渐降低的乙醇水溶液洗涤,然后用蒸馏水洗涤,干燥,研磨,得到第一粉末;步骤一中乳酸钙、水、十二烷基硫酸钠、葡萄糖、碳酸钠的质量比为1:5~10:0.1~0.2:0.1~0.5:3~5;步骤二、向第一粉末中加入硝酸钇、氧化钕、羟丙基甲基 ...
【技术保护点】
一种弹性减震SBS材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、将乳酸钙、十二烷基硫酸钠加入水中,在温度为40~60℃、搅拌速率为600~1000r/min下,搅拌1~2h,然后再加入葡萄糖和碳酸钠,再于温度为100~140℃、搅拌速率为200~500r/min,搅拌8~12h,冷却,离心分离得到沉淀物;将沉淀物依次用体积分数逐渐降低的乙醇水溶液洗涤,然后用蒸馏水洗涤,干燥,研磨,得到第一粉末;步骤一中乳酸钙、水、十二烷基硫酸钠、葡萄糖、碳酸钠的质量比为1:5~10:0.1~0.2:0.1~0.5:3~5;步骤二、向第一粉末中加入硝酸钇、氧化钕、羟丙基甲基纤维素、聚乙二醇、聚丙烯酸钠,混合搅拌均匀,置于加热炉中依次进行烧结,然后研磨,得到第二粉末;步骤二中第一粉末、硝酸钇、氧化钕、羟丙基甲基纤维素、聚乙二醇、聚丙烯酸钠的质量比为8:0.1~0.5:0.1~0.3:0.05~0.1:0.2~0.5:0.1~0.2;步骤三、向第二粉末中加入乙二醇、水、亚油酸,在温度为40~60℃、搅拌速率为300~400r/min,搅拌2~3h,再加入十二烷基苯磺酸钠,在氮气氛围下搅拌0.5~1h后加 ...
【技术特征摘要】
1.一种弹性减震SBS材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、将乳酸钙、十二烷基硫酸钠加入水中,在温度为40~60℃、搅拌速率为600~1000r/min下,搅拌1~2h,然后再加入葡萄糖和碳酸钠,再于温度为100~140℃、搅拌速率为200~500r/min,搅拌8~12h,冷却,离心分离得到沉淀物;将沉淀物依次用体积分数逐渐降低的乙醇水溶液洗涤,然后用蒸馏水洗涤,干燥,研磨,得到第一粉末;步骤一中乳酸钙、水、十二烷基硫酸钠、葡萄糖、碳酸钠的质量比为1:5~10:0.1~0.2:0.1~0.5:3~5;步骤二、向第一粉末中加入硝酸钇、氧化钕、羟丙基甲基纤维素、聚乙二醇、聚丙烯酸钠,混合搅拌均匀,置于加热炉中依次进行烧结,然后研磨,得到第二粉末;步骤二中第一粉末、硝酸钇、氧化钕、羟丙基甲基纤维素、聚乙二醇、聚丙烯酸钠的质量比为8:0.1~0.5:0.1~0.3:0.05~0.1:0.2~0.5:0.1~0.2;步骤三、向第二粉末中加入乙二醇、水、亚油酸,在温度为40~60℃、搅拌速率为300~400r/min,搅拌2~3h,再加入十二烷基苯磺酸钠,在氮气氛围下搅拌0.5~1h后加入苯乙烯,加热至60~80℃,滴加硫酸钾,在搅拌速率为600~800r/min搅拌10~15h,过滤,在四氟乙烯气体压力为0.1~0.2MPa、温度为35~50℃下干燥4~6h,研磨,得到第三粉末,备用;步骤三中第二粉末、乙二醇、水、亚油酸、十二烷基苯磺酸钠、苯乙烯、硫酸钾的质量比5:1~2:8~15:1.5~2.5:0.1~0.5:2~3:2.5~4.5;步骤四、将重量份为50~80份的SBS、5~15份的第三粉末、10~20份的聚苯乙烯、5~10份的超高分子量聚乙烯、1~2份炭黑、1~2份萜烯树脂、0.1~0.5份的氧化镧、0.1...
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