旋流风冷电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋流风冷电机，包括机座本体、电机主轴、电机风扇以及设置在机座本体外表面上的若干散热肋筋，所述散热肋筋在机座本体外柱面呈螺旋线状分布，在散热肋筋的外周设置有若干导风盖，所述导风盖间隔设置于相邻两散热肋筋顶部之间；两散热肋筋与导风盖及机座本体间形成导风腔，导风腔的进风端位于机座本体上邻近电机风扇的一端。采用本实用新型专利技术的旋流风冷电机能最大化地增加电机座表面的散热面积，提高散热效果，同时保证电机前后端散热均匀。

Cyclone air-cooled motor

The utility model discloses a cyclone air-cooled motor, comprising a base body, spindle motor, motor and fan are arranged on the base on the outer surface of the radiating rib, the radiating rib spiral linear distribution on the base body outer cylinder, the radiating rib of the peripheral is provided with a plurality of air cover. The wind guide cover is arranged in the interval between two adjacent radiating rib top; two radiating rib and a wind guide cover and the frame body is formed between the air guide cavity, air inlet end of the air guiding cavity is positioned on the frame body end adjacent the motor fan. The cyclone air cooling motor of the utility model can increase the heat dissipation area on the surface of the motor seat, improve the heat dissipation effect, and ensure the heat dissipation of the front end and the rear end of the motor.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动机，尤其涉及一种电动机冷却结构的改进。
技术介绍
交流电机在工作过程中将交流电能转换为使电机轴高速旋转的机械能，这期间会产生大量的热量，若不及时把热量散发出去电机将难以正常工作，甚至还会很快烧毁。在电机座上设置有若干散热肋筋，其作用就是增加电机座的散热面积，以使电机能更快地散发热量，同时还在电机后端安装有散热风扇，散热风扇所产生的气流吹过散热肋筋表面，这样能加速电机座热量的散发，以取得较好的散热效果。通常电机座上的散热肋筋大都沿电机座外圆周向分布，它们或以电机轴线为中心呈放射状分布或者各散热肋筋相互间平行，且散热肋筋与电机轴线平行设置，此外，散热风扇所产生的气流一般只能吹过电机后端部分的散热肋筋表面，而不能到达电机前端部分的散热肋筋表面，现有的电机散热结构存在两方面的问题，一是散热肋筋的布局还不能使电机座表面散热面积增加最大化，另一方面，散热风扇对电机座吹风冷却效果在电机长度方向上不均匀，电机前端的散热效果较差。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种旋流风冷电机，它能最大化地增加电机座表面的散热面积，提高散热效果，同时保证电机前后端散热均匀。为了解决上述技术问题，一种旋流风冷电机，包括机座本体、电机主轴、电机风扇以及设置在机座本体外表面上的若干散热肋筋，所述散热肋筋在机座本体外柱面呈螺旋线状分布，在散热肋筋的外周设置有若干导风盖，所述导风盖间隔设置于相邻两散热肋筋顶部之间；两散热肋筋与导风盖及机座本体间形成导风腔，导风腔的进风端位于机座本体上邻近电机风扇的一端。在上述结构中，由于所述散热肋筋在机座本体外柱面呈螺旋线状分布，则相比于通常的沿电机轴向呈直线状的散热肋筋，呈螺旋线状分布的散热肋筋具有更长的肋筋长度，相应地同一根散热肋筋的表面积更大，这样整个电机座表面上的散热面积也就更大，电机的散热效果也就更好。又由于在散热肋筋的外周设置有若干导风盖，所述导风盖间隔设置于相邻两散热肋筋顶部之间，两散热肋筋与导风盖及机座本体间形成导风腔，导风腔的进风端位于机座本体上邻近电机风扇的一端，则电机风扇所吹出的冷却气流可以进入到导风腔内，进入导风腔的冷却气流可沿导风腔一直向前运行，直至流出导风腔，这过程中可以带走机座本体中的热量，导风腔的长度确定了对机座本体散热的有效长度，这样通过导风盖的设置来与散热肋筋形成导风腔，并通过导风腔来使冷却气流到达电机前端，从而能使电机前端也能达到较好的散热效果，保证了电机前、后端散热均匀。本技术的一种优选实施方式，所述螺旋线状散热肋筋与机座本体外柱面母线之间的夹角α为5°至10°。采用该实施方式，可以增加散热肋筋长度而又能保证两散热肋筋间留有适当的散热间隙，这样整体散热效果能保证得到提升。本技术的另一种优选实施方式，所述导风盖的长度B与散热肋筋长度L的比B/L为1/4至3/4。采用该实施方式，各导风盖的长度可以不等，所形成的导风腔对电机长度方向上散热的侧重部位也不同，也就可以使电机从前至后各部位都能得到很好的冷却散热效果。本技术的又一种优选实施方式，所述各导风盖的长度B有两种，一种导风盖的长度B与散热肋筋长度L的比B/L为1/3，另一种导风盖的长度B与散热肋筋长度L的比B/L为2/3。采用该实施方式，导风盖的长度B与散热肋筋长度L的比B/L为1/3时可以对电机后端尤其是中段部位起到很好的散热作用，而导风盖的长度B与散热肋筋长度L的比B/L为2/3时可以对电机后端、中段尤其是电机前端起到很好的散热作用，而未设置导风盖的两散热肋筋之间则直接接收散热风扇所吹出的气流，主要对电机后端起到很好的散热作用，这样，电机的前、中、后各部位都能得到很好的散热冷却。本技术进一步的优选实施方式，处于相邻位置的两导风盖不等长。采用该实施方式，不同长度的导风盖所形成的导风腔对电机长度方向各部位的散热效果各有侧重，这样可以对电机前、中、后各部位的散热作用在电机周向起到均匀分布的作用，电机散热效果更好。本技术另一进一步的优选实施方式，所述导风盖与机座本体之间为整体结构。采用该实施方式，采用该实施方式，导风腔结构简洁。本技术又一进一步的优选实施方式，所述导风盖安装在机座本体上散热肋筋上。采用该实施方式，导风腔为装配结构，组合方便。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术旋流风冷电机作进一步的详细说明。图1是本技术旋流风冷电机一种具体实施方式的结构示意图；图2是图1所示结构中机座本体的剖视示意图。图中：1－电机主轴、2－散热肋筋、3－机座本体、4－导风盖、5－导风腔。具体实施方式在图1和图2所示的旋流风冷电机中，电机主轴1转动支承在机座本体3上，电机风扇（图中未示出）安装在电机主轴1后端，在机座本体3外表面上设置有若干散热肋筋2，各散热肋筋2在机座本体3外柱面呈螺旋线状分布，螺旋线状的散热肋筋2与机座本体3外柱面母线之间的夹角α为5°至10°，相邻两散热肋筋2之间形成筋间凹槽，在散热肋筋2的外周设置有若干导风盖4，导风盖4具有与散热肋筋2同样的螺旋线形状，其横截面呈矩形，导风盖4间隔设置于相邻两散热肋筋2顶部之间，通过螺钉或铆钉安装在机座本体3上的散热肋筋2顶端上，两散热肋筋2与导风盖4及机座本体3间形成导风腔5，相邻两导风腔5之间为两散热肋筋2之间的筋间凹槽，各导风腔5的进风端均位于机座本体3上邻近电机风扇的一端。导风盖4的长度B与散热肋筋2长度L的比B/L为1/4至3/4，作为优选，各导风盖4的长度B有两种，一种导风盖4的长度B与散热肋筋2长度L的比B/L为1/3，另一种导风盖4的长度B与散热肋筋2长度L的比B/L为2/3，在机座本体3外周处于相邻位置的两导风盖4不等长。以上仅列出了本技术的一些具体实施方式，但本技术并不仅限于此，还可以作出较多的改进与变换，如所述螺旋线状散热肋筋2与机座本体3外柱面母线之间的夹角α也可以不是5°至10°，而可以是小于等于5°或大于等于10°；所述导风盖4也可以不是通过螺钉或铆钉安装在机座本体3上的散热肋筋2顶端上，而可以是与机座本体3之间为整体结构，即在机座本体3铸造过程中将各导风盖4同时铸出；所述导风盖4的长度也可以不是两种，而可以是三种或更多。如此等等，只要是在本技术基本原理基础上所作出的改进与变换，均应视为落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋流风冷电机，包括机座本体（3）、电机主轴（1）、电机风扇以及设置在机座本体（3）外表面上的若干散热肋筋（2），其特征在于：所述散热肋筋（2）在机座本体（3）外柱面呈螺旋线状分布，在散热肋筋（2）的外周设置有若干导风盖（4），所述导风盖（4）间隔设置于相邻两散热肋筋（2）顶部之间；两散热肋筋（2）与导风盖（4）及机座本体（3）间形成导风腔（5），导风腔（5）的进风端位于机座本体（3）上邻近电机风扇的一端。

【技术特征摘要】
1.一种旋流风冷电机，包括机座本体（3）、电机主轴（1）、电机风扇以及设置在机座本体（3）外表面上的若干散热肋筋（2），其特征在于：所述散热肋筋（2）在机座本体（3）外柱面呈螺旋线状分布，在散热肋筋（2）的外周设置有若干导风盖（4），所述导风盖（4）间隔设置于相邻两散热肋筋（2）顶部之间；两散热肋筋（2）与导风盖（4）及机座本体（3）间形成导风腔（5），导风腔（5）的进风端位于机座本体（3）上邻近电机风扇的一端。2.根据权利要求1所述的旋流风冷电机，其特征在于：所述螺旋线状散热肋筋（2）与机座本体（3）外柱面母线之间的夹角α为5°至10°。3.根据权利要求1所述的旋流风冷电机，其特征在于：所述导风盖（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴领平，储桂龙，何昌盛，杨艳，
申请(专利权)人：江苏美邦电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32