【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种压力机的无导向落料模。
技术介绍
在生产一些精度等级要求低、形状简单的冲裁件时,常选用无导向落料模,模具上没有导向装置,仅依靠压力机滑块导向,用箍在凸模上的硬橡胶卸料,故结构比较简单,成本也比较低。但长时间使用后,硬橡胶磨损严重,需要更换,比较费时费力。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供一种压力机的无导向落料模,提高落料模的耐磨性。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本专利技术通过以下技术方案实现:一种压力机的无导向落料模,包括上模座、下模座、凹模和凸模,所述凹模通过凹模固定板设置在下模座上,所述凸模通过凸模固定板设置在上模座上,其特征在于,所述凹模设置有挡料销,所述凸模底部包裹有金属层,所述金属层的内壁设置有第一金属表面耐磨涂层,且所述金属层的外壁设置有第二金属表面耐磨涂层。优选,所述凸模、凸模固定板和上模座之间通过螺钉固定。优选,所述凹模、凹模固定板和下模座之间通过螺钉固定。优选,所述第一金属表面耐磨涂层是碳化钨涂层,所述第二金属表面耐磨涂层是碳化钨涂层。优选,所述第一金属表面耐磨涂层是金属陶瓷涂层。本专利技术的有益效果是:金属层的内外壁均设置耐磨涂层,可有效避免长时间使用后,硬橡胶磨损严重,需要更换的问题。附图说明图1是本专利技术一种压力机的无导向落料模的结构示意图;附图的标记含义如下:1:下模座;2:凹模;3:凹模固定板;4:挡料销;5:上模座;6:凸模;7:凸模固定板;8:金属层;9:第一金属表面耐磨涂层;10:第二金属表面耐磨涂层。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本专利技术技术方案作进一步的详细描述,以使本领 ...
【技术保护点】
一种压力机的无导向落料模,包括上模座(5)、下模座(1)、凹模(2)和凸模(6),所述凹模(2)通过凹模固定板(3)设置在下模座(1)上,所述凸模(6)通过凸模固定板(7)设置在上模座(5)上,其特征在于,所述凹模(2)设置有挡料销(4),所述凸模(6)底部包裹有金属层(8),所述金属层(8)的内壁设置有第一金属表面耐磨涂层(9),且所述金属层(8)的外壁设置有第二金属表面耐磨涂层(10)。
【技术特征摘要】
1.一种压力机的无导向落料模,包括上模座(5)、下模座(1)、凹模(2)和凸模(6),所述凹模(2)通过凹模固定板(3)设置在下模座(1)上,所述凸模(6)通过凸模固定板(7)设置在上模座(5)上,其特征在于,所述凹模(2)设置有挡料销(4),所述凸模(6)底部包裹有金属层(8),所述金属层(8)的内壁设置有第一金属表面耐磨涂层(9),且所述金属层(8)的外壁设置有第二金属表面耐磨涂层(10)。2.根据权利要求1所述的一种压力机的无导向落料模,其特征在于,所述凸模(6)、凸模固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员:钱进,
申请(专利权)人:昆山华航威泰机器人有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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