一种钢锭铸造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢锭铸造装置，包括电加热装置、结晶器；所述电加热装置包括变电器、连接所述变电器的第一输出端以及连接所述变电器的第二输出端；第一输出端连接待铸造的条形钢材的一端，所述条形钢材的另一端深入所述结晶器中并与结晶器接触内壁；所述第二连接所述结晶器底部，且所述结晶器内壁与底部电导通；所述变电器通过所述第一输出端和第二输出端与所述条形钢材形成导电回路。本实用新型专利技术的钢锭铸造装置，通过电加热的方式对条形钢材进行溶解和提纯，简化了铸造过程，同时降低了环境的污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢材再铸造领域，特别涉及一种钢锭铸造装置。
技术介绍
在现有工业生产中，产生了各种各样的废铁废钢，当需要对这些废铁废钢进行回收再利用时，首先考虑到得的问题是如何将刚才进行再铸造和提纯，通常情况下是通过化学方法将废料中的有用元素进行提存和分离，但是这种方法不但污染环境，而且工艺复杂，另在在初提纯后的钢材如果要进一步的铸造成型需要复杂的工艺，传统的锅炉加热溶解后又容易在转移过成功再次引入杂质。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的缺陷，提供钢锭铸造装置。一种钢锭铸造装置，包括电加热装置以及筒状的结晶器；所述电加热装置包括变电器、连接所述变电器的第一输出端以及连接所述变电器的第二输出端；第一输出端连接待铸造的条形钢材的一端，所述条形钢材的另一端深入所述结晶器中并与结晶器接触内壁；所述第二输出端连接所述结晶器底部，且所述结晶器内壁与底部电导通；所述变电器通过所述第一输出端和第二输出端与所述条形钢材形成导电回路。进一步的，还包括主机架、移动梁以及驱动机构，所述主机架为垂直固定于平面的方形柱体，所述移动梁垂直于所述主机架嵌套在主机架上，所述驱动机构驱动所述移动梁沿主机架做竖直方向上的上下运动。进一步的，所述驱动机构包括下端部设有伞齿轮的螺纹杆，以及可通过伞齿轮驱动所述螺纹杆旋转的驱动电机；所述移动梁的第一末端设有螺纹通孔，所述螺纹杆与所述螺纹通孔螺合连接。进一步的，所述移动梁的与所述第一末端相对应的第二末端设有卡口，所述第一输出端呈“工”型结构，所述第一输出端的腰部卡入所述移动梁第二末端中实现固定。进一步的，所述第一输出端和所述第而输出端与所述变电器之间通过扁平长条形导电片或者柔性导线连接。进一步的，还包括设置在所述结晶器处的温度传感器，所述温度传感器使能所述变电器的开关。本技术的钢锭铸造装置，通过电加热的方式对条形钢材进行溶解和提纯，简化了铸造过程，同时降低了环境的污染。附图说明图1为本技术一实施例中的结构示意图。图2为本技术一实施例中的结晶器和条形刚加的配合示意图。图3为本技术一实施例中的结晶器和条形刚加的配合爆炸示意图。具体实施方式下面将结合附图和实施例对本技术的钢锭铸造装置作进一步的描述。一种钢锭铸造装置，用于将不规整的条形钢材6提存、铸造成形状归整的钢锭，具体包括了主机架1、移动梁2、驱动机构3、结晶器4、以及电加热装置。如图1所示，主机架1为垂直固定于平面的方形柱体，移动梁2嵌套在主机架1上，与主机架1垂直，并且可沿主机架1做竖直方向上的上下运动，同时驱动机构3与移动梁2连接，保证驱动移动梁2上下运动或保持其静止。待铸造的条形钢材6一端部固定在移动梁2上，另一端收纳在结晶器4内，其中结晶器为筒状，其其中一底面为开口设置。电加热装置包括了变电器51、与移动梁2电连接的第一输出端52以及与结晶器4连接的第二输出端53，两输出端通过条形钢材6搭建成一电回路，在变电器51输出的大电流下使条形钢材6融化，融化后的钢水收纳在结晶器4内，待结晶器4内的钢水自然冷却后则形成与结晶器4内壁形状相同的归整钢锭，同时融化的杂质因密度不相同分布在钢锭两端，实现提存。具体的，移动梁2中部开有通孔，该通孔套在主机架1上，并且通孔内壁设有轮轨结构22，方便移动梁2的上下移动。在移动梁2的第一末端处设有螺纹通孔23，第二末端处则设置有卡口21，用于固定第一输出端52。驱动机构3包括穿过移动梁2第一末端的螺纹通孔23且平行于主机架1设置的螺纹杆31，在螺纹杆31下端部设有伞齿轮32，驱动电机33通过咬合该伞齿轮32带动螺纹杆31，使螺纹杆31旋转。螺纹杆1在旋转过程中，由于移动梁2的螺纹通孔23与螺纹杆31配合，使移动梁2实现上下运动，同时，在螺纹杆31停止旋转时，移动梁2在螺纹的支撑下静止。为了实现条形钢材6与电加热装置5之间的连接，第一输出端52为一“工”型导电结构，第一输出端52的下底面与条形钢材6的顶端焊接，同时其腰部恰好卡入移动梁2第二末端的卡口处，实现固定。而第二输出端53则与结晶器4的底部固定连接。变电器51与第一输出端52和第二输出端53之间通过导电线54进行连接，在优选的实施例中，导电线54可以为扁平状的长条形导电片，也可以为柔性的导线，本实施例中，由于第一输出端52连接在移动梁2上，其需要移动，因此第一输出端52与变电器51之间有至少一部分的为柔性导线。优选的，电加热装置还包括一个温度传感器，该温度传感器设置在结晶器4处，当结晶器4内的温度超过安全阈值时，可实现自动断电。另外，如图2和图3所示所示，在结晶器4内的钢水浇满后，为了使钢水更加快速且均匀稳定地冷却，结晶器4的侧壁为包括内侧壁41和外侧壁42的双层设计，内侧壁41和外侧壁42之间为密封结构，在外侧壁42出设有出水口43和入水口44，在完成铸造后，通过如入水口43将水注入结晶器4两侧壁之间的夹层内，最后水流通过出水口44留出，加快退火进程。为了将降低工作环境的温度，优选的实施例中，在结晶器4的开口处设有抽风设备，直接将高热以及气化的有毒物质通过抽风设备拍到室外，保持工作生产环境的舒适。上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢锭铸造装置，其特征在于：包括电加热装置以及筒状的结晶器；所述电加热装置包括变电器、连接所述变电器的第一输出端以及连接所述变电器的第二输出端；第一输出端连接待铸造的条形钢材的一端，所述条形钢材的另一端深入所述结晶器中并与结晶器接触内壁；所述第二输出端连接所述结晶器底部，且所述结晶器内壁与底部电导通；所述变电器通过所述第一输出端和第二输出端与所述条形钢材形成导电回路；所述第一输出端和所述第二输出端与所述变电器之间通过扁平长条形导电片或者柔性导线连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢锭铸造装置，其特征在于：包括电加热装置以及筒状的结晶器；所述电加热装置包括变电器、连接所述变电器的第一输出端以及连接所述变电器的第二输出端；第一输出端连接待铸造的条形钢材的一端，所述条形钢材的另一端深入所述结晶器中并与结晶器接触内壁；所述第二输出端连接所述结晶器底部，且所述结晶器内壁与底部电导通；所述变电器通过所述第一输出端和第二输出端与所述条形钢材形成导电回路；所述第一输出端和所述第二输出端与所述变电器之间通过扁平长条形导电片或者柔性导线连接。2.如权利要求1所述的钢锭铸造装置，其特征在于：还包括主机架、移动梁以及驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦秋，
申请(专利权)人：龙门县南华新金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44