【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种防变形用支撑装置，具体涉及一种薄壁管件装焊防变形用支撑装置。
技术介绍
燃气轮机是从美国GE公司引进的先进技术，是利用天然气燃烧做功，将燃烧的热能转化成电能，也是国产化研制含金量最高的设备之一，该设备有很多薄壁管件需要焊接进行连接，装焊时通过两个薄壁管件对接装焊，而管件壁厚处只有几毫米，焊接后会严重变形，不符合技术要求，影响了焊接质量，给机组正常运行带来隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的薄壁管件对接装焊时易产生变形的问题，进而提供了一种薄壁管件装焊防变形用支撑装置。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种薄壁管件装焊防变形用支撑装置，它包括支撑件、提把及提杆，所述支撑件包括圆台段和圆柱段，圆台段的大端与圆柱段的一端固接，提把为长方体构件，提把的一端与圆柱段的另一端固接，提把的另一端加工有圆形通孔，提杆穿装在提把上的圆形通孔内。本技术与现有技术相比具有以下效果：将需要对接装焊的两个薄壁管件分别从圆台段一端和提把一端套装在本技术的支撑装置上，使薄壁管件对接处位于圆柱段的位置，圆柱段的外圆面与两个薄壁管件的对接处的内圆面紧密接触，固定好两个管件后进行装焊，如此焊接，可以有效的防止管件对接处的变形，达到焊接要求；整个支撑装置结构简单、防变形效果好，制造成本低，便于大范围推广使用。通过此装置，可以将薄壁管件装焊时的变形率降低到90％以上，若没有本技术的支撑装置做支撑，薄...
【技术保护点】
一种薄壁管件装焊防变形用支撑装置，其特征在于：它包括支撑件(1)、提把(2)及提杆(3)，所述支撑件(1)包括圆台段(1‑1)和圆柱段(1‑2)，圆台段(1‑1)的大端与圆柱段(1‑2)的一端固接，提把(2)为长方体构件，提把(2)的一端与圆柱段(1‑2)的另一端固接，提把(2)的另一端加工有圆形通孔(2‑1)，提杆(3)穿装在提把(2)上的圆形通孔(2‑1)内。
【技术特征摘要】
1.一种薄壁管件装焊防变形用支撑装置，其特征在于：它包括支撑件(1)、提把(2)及
提杆(3)，所述支撑件(1)包括圆台段(1-1)和圆柱段(1-2)，圆台段(1-1)的大端与圆柱
段(1-2)的一端固接，提把(2)为长方体构件，提把(2)的一端与圆柱段(1-2)的另一端
固接，提把(2)的另一端加工有圆形通孔(2-1)，提杆(3)穿装在提把(2)上的圆形通孔(2-1)
内。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁管件装焊防变形用支撑装置，其特征在于：圆台段(1-1)
大端直径与圆柱段(1-...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟，李博达，田瑞军，高岩，张德宇，刘东滨，靳朝辉，韩金鑫，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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