System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于加工轮盘锁紧槽的机夹式车刀制造技术_技高网

一种用于加工轮盘锁紧槽的机夹式车刀制造技术

技术编号:40901103 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 11:18
一种用于加工轮盘锁紧槽的机夹式车刀,它涉及一种机夹式车刀。本发明专利技术为了解决现有技术中轮盘上锁紧槽的型线复杂、槽内空间小,使用现有焊接刀具容易折断,进而制约轮盘加工效率的问题。本发明专利技术的结构简单,刀体强度高,并对刀片的角度进行合理设计,使刀片在加工时切削锋利,从而避免对刀体产生过大的推力,粗、精加工时选用不同的刀片,减少了刀具的折损,保证了产品的质量,同时也提升了加工速度。本发明专利技术属于机夹式车刀技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机夹式车刀,具体涉及一种用于加工轮盘锁紧槽的机夹式车刀,属于机夹式车刀。


技术介绍

1、某型燃压机组的第三、四级轮盘为高温合金材质,在轮盘与密封环的连接处需要车削加工出一道环形的锁紧槽,

2、该锁紧槽的型线为“b”形(如图7所示),由于材料硬度高,槽内空间小,在加工时使用现有焊接刀具因刀体强度不够容易折断,进而制约了轮盘的加工效率。

3、综上所述,如何针对上述技术问题,提出一种机夹式车刀,这也就成为了目前本领域内技术人员所亟待解决的问题。


技术实现思路

1、本专利技术针对上述现有技术的不足,提供一种用于加工轮盘锁紧槽的机夹式车刀。

2、本专利技术的技术方案是:一种用于加工轮盘锁紧槽的机夹式车刀,包括刀体和刀片;刀体为切断刀的刀体;刀片的后角α0为7°~9°。刀片的前角γ0为9°~13°。

3、进一步地,刀片的安装柄为六棱柱状结构。

4、进一步地,刀片可分为粗加工刀片或精加工刀片;粗加工刀片的后角α0为8.3°;粗加工刀片的前角γ0为10°;精加工刀片的后角α0为8°;精加工刀片的前角γ0为10°。

5、进一步地,刀体的材质为合金钢。

6、进一步地,粗加工刀片的材质为硬质合金。

7、进一步地,精加工刀片的材质为硬质合金。

8、本专利技术与现有技术相比具有以下效果:

9、1、本专利技术的结构简单,刀体强度高,并对刀片的角度进行合理设计,使刀片在加工时切削锋利,从而避免对刀体产生过大的推力,粗、精加工时选用不同的刀片,减少了刀具的折损,保证了产品的质量,同时也提升了加工速度。

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【技术保护点】

1.一种用于加工轮盘锁紧槽的机夹式车刀,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种用于加工轮盘锁紧槽的机夹式车刀,其特征在于:所述刀片的安装柄为六棱柱状结构。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工轮盘锁紧槽的机夹式车刀,其特征在于:所述刀片可分为粗加工刀片(210)或精加工刀片(220);

4.根据权利要求3所述的一种用于加工轮盘锁紧槽的机夹式车刀,其特征在于:所述刀体(100)的材质为合金钢。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工轮盘锁紧槽的机夹式车刀,其特征在于:所述粗加工刀片(210)的材质为硬质合金。

6.根据权利要求5所述的一种用于加工轮盘锁紧槽的机夹式车刀,其特征在于:所述精加工刀片(220)的材质为硬质合金。

【技术特征摘要】

1.一种用于加工轮盘锁紧槽的机夹式车刀,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种用于加工轮盘锁紧槽的机夹式车刀,其特征在于:所述刀片的安装柄为六棱柱状结构。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工轮盘锁紧槽的机夹式车刀,其特征在于:所述刀片可分为粗加工刀片(210)或精加工刀片(220);

4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭凤桐董礼涛王志臣武建国刘尚张武成马宏程李昊吴艳秋张宏博周建王世宇
申请(专利权)人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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