【技术实现步骤摘要】
本技术涉及润滑油生产
，尤其涉及一种用于润滑油生产的混配装置。
技术介绍
润滑油生产过程中，基础油、添加剂等组份需均匀混合。目前油品混合采用罐式调和釜加机械搅拌的方式调和，设备结构复杂、能耗高，调和效率低。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单，能耗低，方便实现的用于润滑油生产的混配装置,其采用管道调和的方式进行调和，各种原料流经混合单元的过程中进行均匀混合，速度快，效率高。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术一种用于润滑油生产的混配装置，包括主料投加管，所述主料投加管顶端和底端分别设置有进料口和出料口，所述主料投加管上端的外周侧连接有多个辅料投加管，多个所述辅料投加管延伸进入主料投加管内部且不同的辅料投加管纵向错开一定距离，所述主料投加管内设置有混合单元，所述混合单元包括多片位于主料投加管内管壁上相互交错设置的挡片，多个所述挡片沿主料投加管纵向排列，每个所述挡片与主料投加管的内管壁夹角为30°-60°，各挡片间交错角度为60°-120°。进一步的，每个所述挡片上均匀分布通孔。进一步的，所述通孔面密度25％-75％。进一步的，所述挡片尾端为0°-90°倒圆角。进一步的，所述挡片尾端为45°倒圆角。进一步的，所述辅料投加管为两个，呈上下交错对称设置。进一步的，每个所述挡片与主料投加管内管壁夹角为45°。...
【技术保护点】
一种用于润滑油生产的混配装置,其特征在于：包括主料投加管，所述主料投加管的顶端和底端分别设置有进料口和出料口，所述主料投加管上端的外周侧连接有多个辅料投加管，多个所述辅料投加管延伸进入主料投加管内部且不同的辅料投加管纵向错开一定距离，所述主料投加管内设置有混合单元，所述混合单元包括多片位于主料投加管内管壁上相互交错设置的挡片，多个所述挡片沿主料投加管纵向排列，每个所述挡片与主料投加管的内管壁的夹角为30°‑60°，各挡片间交错角度为60°‑120°。
【技术特征摘要】
1.一种用于润滑油生产的混配装置,其特征在于：包括主料投加管，所述
主料投加管的顶端和底端分别设置有进料口和出料口，所述主料投加管上端的
外周侧连接有多个辅料投加管，多个所述辅料投加管延伸进入主料投加管内部
且不同的辅料投加管纵向错开一定距离，所述主料投加管内设置有混合单元，
所述混合单元包括多片位于主料投加管内管壁上相互交错设置的挡片，多个所
述挡片沿主料投加管纵向排列，每个所述挡片与主料投加管的内管壁的夹角为
30°-60°，各挡片间交错角度为60°-120°。
2.根据权利要求1所述的用于润滑油生产的混配装置，其特征在于：每个
所述挡片上均匀分布通孔。
3.根据权利要求2所述的用于润...
【专利技术属性】
技术研发人员：张发明，
申请(专利权)人：四川宣明节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。