一种润滑油桶输送架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种润滑油桶输送架，属于润滑油生产辅助设备领域,用于输送润滑油桶，包括机架和传送装置，机架包括左侧板和右侧板，传送装置包括若干水平布置的滚筒和驱动滚筒转动的第一驱动装置，滚筒的两端分别与左侧板、所述右侧板转动连接，所述机架上设有用于使所述润滑油桶朝所述机架宽度方向的中间位置移动的对中装置。润滑油桶设于滚筒上后，在对中装置的作用下可使润滑油桶自动对中，保证灌装动作的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及润滑油生产辅助设备领域，具体而言，涉及一种润滑油桶输送架。
技术介绍
在润滑油生产线中，润滑油桶从灌装工序到包装工序的过程一般由输送架完成，现有输送架包括机架和设置在机架上的滚筒，滚筒转动带动润滑油桶移动。在灌装过程中，灌装机的喷油枪一般位于机架宽度方向的中间位置，具有较大开口的润滑油桶可顺利完成罐装动作，而对于小开口的润滑油桶来说，需要人工对中，即将润滑油桶放置于机架宽度方向的中间位置，以免润滑油发生泄漏，操作过程较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种润滑油桶输送架，以改善上述问题。本技术是这样实现的：一种润滑油桶输送架，用于输送润滑油桶，包括机架和传送装置，机架包括左侧板和右侧板，传送装置包括若干水平布置的滚筒和驱动
滚筒转动的第一驱动装置，滚筒的两端分别与左侧板、右侧板转动连接，机架上设有用于使润滑油桶朝机架宽度方向的中间位置移动的对中装置。优选地，对中装置包括第一推杆、第二推杆和第二驱动装置，第一推杆平行于第二推杆，第一推杆与第二推杆均水平布置，第一推杆垂直于滚筒，第二驱动装置能够驱动第一推杆和第二推杆相互远离或相互靠近。优选地，第二驱动装置包括第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆平行于第二丝杆，第一丝杆和第二丝杆均与机架转动连接，第一丝杆包括第一左旋段和第一右旋段，第二丝杆包括第二左旋段和第二右旋端，第一推杆套于第一左旋段和第二左旋段上，第二推杆套于第一右旋段和第二右旋段上。优选地，第一丝杆上设有第一链轮，第二丝杆上设有第二链轮，第一链轮与第二链轮通过第一链条连接。优选地，第二驱动装置包括第一齿条、第二齿条、第三齿条、第四齿条、第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮均与机架转动连接，第一齿条和第二齿条均与第一齿轮啮合，第三齿条和第四齿条均与第二齿轮啮合，第一推杆的一端与第一齿条连接，第一推杆的另一端与第三齿条连接，第二推杆的一端与第二齿条连接，第二推杆的另一端与第四齿条连接。优选地，第一齿轮和第二齿轮均竖直布置，第一齿轮与第二齿轮通过中心轴连接，中心轴与机架转动连接。优选地，第一推杆和第二推杆均通过竖杆与第二驱动装置连接，驱动装置在竖直方向上位于滚筒下方，第一推杆和第二推杆在竖直方向上均位于滚筒上方。优选地，第一驱动装置包括第三链轮、第四链轮、第五链轮、第二链条和电机，第三链轮设于电机的输出轴上，第四链轮与机架转动连接，第三链轮与第四链轮通过第二链条连接，第五链轮设于滚筒上，第五链轮在机架长度方向上位于第三链轮和第四链轮间并与第二链条啮合。优选地，左侧板的内侧壁上开设有条形槽，第二链条位于条形槽内。优选地，机架还包括第一托板和第二托板，第一托板的一端与左侧板连接，第一托板的另一端与右侧板连接，第二托板的一端与左侧板连接，第二托板的另一端与右侧板连接，滚筒在机架长度方向上位于第一托板和第二托板间，第一托板的上表面和第二托板的上表面均与滚筒上缘平齐。本技术的有益效果是：本技术提供的一种润滑油桶输送架，机架上设置对中装置后，滚筒上的润滑油桶在对中装置的作用下可朝机架宽度方向的中间位置移动，从而实现润滑油桶的对中，保证在灌装过程中的喷油枪能够正对润滑油的开口，避免润滑油发生泄漏。此外，对中装置可提高润滑油桶在输送过程中的稳定性。该输送架可适用于多种型号的润滑油桶的输送。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1提供的润滑油桶输送架的俯视图；图2为本技术实施例1提供的润滑油桶输送架的左侧板的结构示意图；图3为本技术实施例1提供的润滑油桶输送架的A-A视图；图4为本技术实施例2提供的润滑油桶输送架的A-A视图；图5为本技术实施例3提供的润滑油桶输送架的俯视图；图6为本技术实施例3提供的润滑油桶输送架的B-B视图；图7为本技术实施例3提供的润滑油桶输送架的第二驱动装置的结构示意图。图中附图标记为：左侧板101；条形槽1011；右侧板102；第一托板103；第二托板104；支撑腿105；滚筒106；第一推杆107；第二推杆108；第一丝杆109；第一左旋段1091；第一右旋段1092；第二丝杆110；第二
左旋段1101；第二右旋段1102；第一链轮111；第二链轮112；第一链条113；摇柄114；竖杆115；第三链轮116；第四链轮117；第五链轮118；第二链条119；电机120；第一齿条121；第二齿条122；第三齿条123；第四齿条124；第一齿轮125；第二齿轮126；中心轴127。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1，参照图1至图3如图1所示，本实施例提供一种润滑油桶输送架，用于输送润滑油桶，包括机架和传送装置，传送装置包括若干水平布置的滚筒106和驱动滚筒106转动的第一驱动装置，滚筒106与机架转动连接，机
架上设有用于使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种润滑油桶输送架，用于输送润滑油桶，其特征在于，包括机架和传送装置，所述机架包括左侧板和右侧板，所述传送装置包括若干水平布置的滚筒和驱动所述滚筒转动的第一驱动装置，所述滚筒的两端分别与所述左侧板、所述右侧板转动连接，所述机架上设有用于使所述润滑油桶朝所述机架宽度方向的中间位置移动的对中装置。

【技术特征摘要】
1.一种润滑油桶输送架，用于输送润滑油桶，其特征在于，包括机架和传送装置，所述机架包括左侧板和右侧板，所述传送装置包括若干水平布置的滚筒和驱动所述滚筒转动的第一驱动装置，所述滚筒的两端分别与所述左侧板、所述右侧板转动连接，所述机架上设有用于使所述润滑油桶朝所述机架宽度方向的中间位置移动的对中装置。2.根据权利要求1所述的润滑油桶输送架，其特征在于，所述对中装置包括第一推杆、第二推杆和第二驱动装置，所述第一推杆平行于所述第二推杆，所述第一推杆与所述第二推杆均水平布置，所述第一推杆垂直于所述滚筒，所述第二驱动装置能够驱动所述第一推杆和所述第二推杆相互远离或相互靠近。3.根据权利要求2所述的润滑油桶输送架，其特征在于，所述第二驱动装置包括第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆平行于所述第二丝杆，所述第一丝杆和所述第二丝杆均与所述机架转动连接，所述第一丝杆包括第一左旋段和第一右旋段，所述第二丝杆包括第二左旋段和第二右旋端，所述第一推杆套于所述第一左旋段和所述第二左旋段上，所述第二推杆套于所述第一右旋段和所述第二右旋段上。4.根据权利要求3所述的润滑油桶输送架，其特征在于，所述第一丝杆上设有第一链轮，所述第二丝杆上设有第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮通过第一链条连接。5.根据权利要求2所述的润滑油桶输送架，其特征在于，所述第二驱动装置包括第一齿条、第二齿条、第三齿条、第四齿条、第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮均与所述机架转动连接，所述第一齿条和所述第二齿条均与所述第一齿轮啮合，所述第三齿条和所述第四齿条均与所述第二齿轮啮合，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张发明，
申请(专利权)人：四川宣明节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51