【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制鞋
,具体为一种全自动高效清洁上胶的制鞋上胶装置。
技术介绍
随着社会的发展,社会生产力得到了很大的发展,人们的物质生活得到了极大的满足,如现在人们在穿鞋的过程中,对鞋的样式要求越来越多,鞋子的品种也层出不穷,传统的手工业生产很难满足人们的需要,鞋子在制作的过程中需要有许多工序,每道工序又有许多的分工,例如在鞋子的生产中,需要对鞋垫、鞋面、鞋底涂胶水,传统的生产是人工给鞋垫、鞋面、鞋底涂胶水,这样不仅仅效率低,而且涂抹的胶水也很难保证质量,严重影响了鞋子的质量,给制鞋生产带来了不利的因素,目前制鞋厂中基本采用涂胶机来进行工作,使人们操作更加方便舒适,人们使用时只需事先在胶水槽中倒入胶水,涂胶轮在旋转过程中即可把胶水槽中的胶水涂于涂胶轮的外侧壁上,操作人员只需把鞋子的鞋垫、斜面或者是鞋底塞入涂胶轮与压紧轮之间,涂胶轮上的胶水就能自动涂抹于鞋垫、斜面或者是鞋底的外表面上,不仅涂覆的效率大幅度提升,而且涂抹的非常均匀,但是在实际使用过程中,也发现一个严重的问题,由于鞋子的鞋垫、斜面或者是鞋底外侧壁上会带有灰尘、碎末或者纤维丝,虽然鞋子在涂覆之前表面已经过刷子初步的清洁处理,但是人工清洁较慢,且有些工人贪图省力完全没有达到必要的清洁效果,而且通常上过胶之后,没有及时按压,导致制造的鞋子非常容易脱胶,从而严重的降低的成品合格率,对此我们提出一种全自动高效清洁上胶的制鞋上胶装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动高效清洁上胶的制鞋上胶装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供 ...
【技术保护点】
一种全自动高效清洁上胶的制鞋上胶装置,包括第一立柱(1)、第二立柱(2)、第三立柱(3)和第四立柱(4),其特征在于:所述第一立柱(1)和第四立柱(4)之间连接有第一滚轴(91),所述第二立柱(2)和第三立柱(3)之间连接有第二滚轴(9),所述第二滚轴(9)和第一滚轴(91)之间连接有传送带(6),所述传送带(6)的上表面设有鞋槽(7),所述第二立柱(2)和第三立柱(3)的外侧均连接有胶水输送装置(5),所述第一立柱(1)和第二立柱(2)之间连接有第一横板(8),所述第三立柱(3)和第四立柱(4)之间连接第二横板(81),所述第一横板(8)和第二横板(81)位于同一个水平高度,所述第一横板(8)和第二横板(81)的内侧面从左到右均依次设有海绵块(82)、毛刷(83)、胶水喷头(84)和挤压块(85),所述第二立柱(2)、第三立柱(3)、第一横板(8)和第二横板(81)均为中空结构,所述胶水喷头(84)连接胶水管(10)的一端,所述胶水管(10)的另一端连接胶水输送装置(5),所述胶水管(10)位于第二立柱(2)、第三立柱(3)、第一横板(8)和第二横板(81)的内部。
【技术特征摘要】
1.一种全自动高效清洁上胶的制鞋上胶装置,包括第一立柱(1)、第二立柱(2)、第三立柱(3)和第四立柱(4),其特征在于:所述第一立柱(1)和第四立柱(4)之间连接有第一滚轴(91),所述第二立柱(2)和第三立柱(3)之间连接有第二滚轴(9),所述第二滚轴(9)和第一滚轴(91)之间连接有传送带(6),所述传送带(6)的上表面设有鞋槽(7),所述第二立柱(2)和第三立柱(3)的外侧均连接有胶水输送装置(5),所述第一立柱(1)和第二立柱(2)之间连接有第一横板(8),所述第三立柱(3)和第四立柱(4)之间连接第二横板(81),所述第一横板(8)和第二横板(81)位于同一个水平高度,所述第一横板(8)和第二横板(81)的内侧面从左到右均依次设有海绵块(82)、毛刷(83)、胶水喷头(84)和挤压块(85),所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈一雄,
申请(专利权)人:泉州奥佳鞋业有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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