一种海绵发泡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种海绵发泡机，原料通过投料口进入接料器，再进入预热震荡器。在预热震荡器内进行震荡和预热，使得原料混合均匀并利于原料发泡。从模具进口放入模具到模具室，原料通过预热震荡室出料管进入模具，预热震荡室出料管与模具室固定连接能够防止热量流失。在模具室先进行发泡，发泡完成后，液氮通过液氮进口通入液氮冷却腔，再从液氮出口出来。在液氮冷却腔进行液氮冷却，加快了冷却的速度和冷却的均匀性。海绵冷却完成后，将海绵和模具一起从模具出口取出，从模具进口放入模具，进行下一批次的生产。本实用新型专利技术能够对海绵进行液氮冷却，使得海绵发泡后能够在稳定的温度冷却且温度均匀，提高了海绵的质量和发泡效率。

Sponge foaming machine

The utility model discloses a sponge foaming machine, raw material feeding through the mouth into the receiver, and then enter the preheating oscillator. The shock in the preheating and preheating oscillator, the uniform mixing of raw materials and raw materials for foaming. From the mold into the mold into the mold room, the raw material through the preheating of the chamber into the mold, the chamber is connected with the mold chamber to prevent heat loss. After the foaming in the mould chamber, the liquid nitrogen is injected into the liquid nitrogen cooling chamber through the liquid nitrogen inlet and then exported from the liquid nitrogen. Liquid nitrogen cooling in liquid nitrogen cooling chamber accelerates the cooling rate and cooling uniformity. After the sponge is finished, remove the sponge from the mold exit with the mold, and put it into the mold from the mold. The utility model can be used for the liquid nitrogen cooling of the sponge, so that the sponge can be cooled at a stable temperature and the temperature is uniform, and the quality of the sponge and the foaming efficiency can be improved.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于海绵制造领域，具体涉及一种海绵发泡机。
技术介绍
海绵由于其具有保温、隔热、吸音、减震、阻燃、防静电、透气性能好等特性,故涉及各种行业，包括汽车工业、电池工业、化妆品业、胸围内衣制造业及高档家具制造业等。目前海绵的生产工艺主要有预聚体法、半预聚体法和一步发泡。一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。一步发泡的主要步骤为：将聚醚或聚酯多元醇和多异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后注入模具进行发泡，发泡完成后进行冷却成型。在一步发泡法中，主要存在以下的问题：（1）原料搅拌不充分；（2）温度不均衡；（3）阻力导致顶部不平整；（4）空气过多进入；（5）发泡机的保温效果；（6）发泡原料的自动化投料。国家知识产权局于2015年12月23日公开了中国专利文献公开号为CN105172025A，名称为一种电加热海绵发泡机的专利技术专利，公开了：一种电加热海绵发泡机，属于海绵制造
该电加热海绵发泡机包括发泡机本体、通过转轴连接在发泡机本体上的盖体；所述发泡机本体内设置有模具室，模具室与发泡机本体壁之间设置有预热震荡室，模具室下方设置有发泡剂注入泵，注入泵连通到模具室内；所述预热震荡室为密封室，预热震荡室四壁缠绕有多砸加热电阻丝，加热室一侧设置有电阻丝外接电源通路；所述盖体上设置有合模压板。采用本专利技术解决了由于受热不均衡，在急冷急热中，不同位置的发泡成不一致，造成产品质量低下的问题。国家知识产权局于2015年12月23日公开了中国专利文献公开号为CN105172027A，名称为一种温度可控海绵发泡机的专利技术专利，公开了：一种温度可控海绵发泡机，属于海绵制造
该温度可控海绵发泡机包括发泡机本体、通过转轴连接在发泡机本体上的盖体；所述发泡机本体内设置有模具室，模具室下方设置有预热震荡室，模具室一侧设置有注入通道，注入通道连通到发泡剂注入泵；所述预热震荡室下方设置有加热模块，加热模块为多个独立的加热板拼凑而成，每个加热板分别连接到加热控制系统；所述盖体上设置有合模压板。采用本专利技术解决了由于受热不均衡，在急冷急热中，不同位置的发泡成不一致，造成产品质量低下的问题。上述专利技术专利解决了海绵发泡过程中受热不均匀和温度可控的问题，但在实际生产过程中，没有解决海绵冷却时时间过长且冷却温度不均匀，导致表面不平的问题。
技术实现思路
为了解决上述海绵发泡后冷却时间过长且温度不均导致表面不平的问题，本技术提出了一种海绵发泡机，使得海绵发泡后能够迅速均匀冷却且温度均匀。为了达到上述目的，本技术是这样实现的：一种海绵发泡机，包括机盖、机体、投料口、底架和模具室，其特征在于：所述投料口位于机盖内壁，所述投料口竖直向下；所述机体内部还包括接料器、预热震荡室和液氮冷却腔；所述接料器位于投料口的下方，所述接料器的下方连接有接料器出料口；所述预热震荡室位于所述接料器出料口的下方；所述预热震荡室的下方连接有预热震荡室出料管，所述预热震荡室出料管与模具室固定连接；所述液氮冷却腔设置有液氮进口和液氮出口，所述液氮冷却腔安装在所述底架上；所述液氮冷却腔一端连接模具进口，另一端连接模具出口；所述模具室位于液氮冷却腔内部。所述液氮进口和液氮出口连接有液氮循环器。所述投料口在机盖呈圆周均匀排列；所述投料口的个数至少为8个；所述投料口连接机盖的一端为管状，靠近接料器的一端为喇叭状。所述预热震荡室为长方体，所述预热震荡室的四壁外侧均匀缠绕有电阻丝。所述液氮进口设置有进口开关；所述液氮出口设置有出口开关。本技术能够带来的有益效果有：1.原料通过投料口进入接料器，原料通过接料器出料口进入预热震荡器。在预热震荡器内一方面能够进行震荡，使得原料混合均匀；另一方面能够进行预热，利于原料发泡。从模具进口放入模具到模具室，原料通过预热震荡室出料管进入模具，预热震荡室出料管与模具室固定连接能够防止热量流失。在模具室先进行发泡，发泡完成后，液氮通过液氮进口通入液氮冷却腔，再从液氮出口出来。在液氮冷却腔进行液氮冷却，加快了冷却的速度和冷却的均匀性。海绵冷却完成后，将海绵和模具一起从模具出口取出，从模具进口放入模具，进行下一批次的生产。在稳定的冷却温度和均匀冷却下，能够降低海绵表面的不平整的概率，提高海绵的质量。2.本技术包括液氮循环器，液氮能够进行循环利用，节约能源，降低成本。3.本技术设置有若干投料口，能够在投料过程中有序管理，减少原料漏投、原料少投。投料口的一端为喇叭状，方便将原料投入接料器，减少原料堵塞。4.本技术的预热震荡室四壁外侧均匀缠绕有电阻丝，能够将混合均匀的原料进行均匀预热。5.本技术的进口开关和出口开关能够分别控制液氮的进和出，能够根据需要适时通入液氮；进口开关和出口开关位于机体外部能够方便操作，利于液氮进出的控制。附图说明图1是一种海绵发泡机的示意图；附图标记：1机盖，2机体，3投料口，4预热震荡室，5模具室，6液氮冷却腔，7底架，8液氮进口，9液氮出口，10接料器，11模具进口，12模具出口，13预热震荡室出料管，14接料器出料口，15液氮循环器，16进口开关，17出口开关。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行说明。如图1所示：一种海绵发泡机，包括机盖1、机体2、投料口3、底架7和模具室5，其特征在于：所述投料口3位于机盖1内壁，所述投料口3竖直向下；所述机体2内部还包括接料器10、能在竖直方向上震荡的预热震荡室4和液氮冷却腔6；所述接料器10位于投料口3的下方，所述接料器10的下方连接有接料器出料口14；所述预热震荡室4位于所述接料器出料口14的下方；所述预热震荡室4的下方连接有预热震荡室出料管13，所述预热震荡室出料管13与模具室5固定连接；所述液氮冷却腔6设置有液氮进口8和液氮出口9，所述液氮冷却腔6安装在所述底架7上；所述液氮冷却腔6一端连接模具进口11，另一端连接模具出口12；所述模具室5位于液氮冷却腔6内部。所述液氮进口8和液氮出口9连接有液氮循环器15。所述投料口3在机盖1呈圆周均匀排列；所述投料口3的个数至少为8个；所述投料口3连接机盖1的一端为管状，靠近接料器10的一端为喇叭状。所述预热震荡室4为长方体，所述预热震荡室4的四壁外侧均匀缠绕有电阻丝。所述液氮进口8设置有进口开关16；所述液氮出口9设置有出口开关17。所述模具进口11和模具出口12能在需要时关闭，形成密封状态。本技术的工作原理是：放模、投料：从模具进口11放入模具，关闭模具进口11，打开接料器10的顶部，将每种原料分别不同的投料口3投入接料器10，通过接料器出料口14进入预热震荡器。震荡、预热：在预热震荡器内一方面进行震荡，使得原料混合均匀；另一方面进行预热，利于原料发泡。注模：震荡并预热后的原料从预热震荡室出料管13进入到模具室5。发泡：原料在模具室5内的模具内进行发泡。冷却：海绵在液氮冷却腔6进行冷却。成型、取模：海绵冷却成型，将海绵和模具一起从模具出口12取出，关闭模具出口12。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种海绵发泡机，包括机盖（1）、机体（2）、投料口（3）、底架（7）和模具室（5），其特征在于：所述投料口（3）位于机盖（1）内壁，所述投料口（3）竖直向下；所述机体（2）内部还包括接料器（10）、预热震荡室（4）和液氮冷却腔（6）；所述接料器（10）位于投料口（3）的下方，所述接料器（10）的下方连接有接料器出料口（14）；所述预热震荡室（4）位于所述接料器出料口（14）的下方；所述预热震荡室（4）的下方连接有预热震荡室出料管（13），所述预热震荡室出料管（13）与模具室（5）固定连接；所述液氮冷却腔（6）设置有液氮进口（8）和液氮出口（9），所述液氮冷却腔（6）安装在所述底架（7）上；所述液氮冷却腔（6）一端连接模具进口（11），另一端连接模具出口（12）；所述模具室（5）位于液氮冷却腔（6）内部。

【技术特征摘要】
1.一种海绵发泡机，包括机盖（1）、机体（2）、投料口（3）、底架（7）和模具室（5），其特征在于：所述投料口（3）位于机盖（1）内壁，所述投料口（3）竖直向下；所述机体（2）内部还包括接料器（10）、预热震荡室（4）和液氮冷却腔（6）；所述接料器（10）位于投料口（3）的下方，所述接料器（10）的下方连接有接料器出料口（14）；所述预热震荡室（4）位于所述接料器出料口（14）的下方；所述预热震荡室（4）的下方连接有预热震荡室出料管（13），所述预热震荡室出料管（13）与模具室（5）固定连接；所述液氮冷却腔（6）设置有液氮进口（8）和液氮出口（9），所述液氮冷却腔（6）安装在所述底架（7）上；所述液氮冷却腔（6）一端连接模具进口（11），另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱勇，
申请(专利权)人：巴中市天成高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51