一种慢回弹海绵及其制备工艺制造技术

本发明专利技术的目的在于克服现有产品的不足，提供一种慢回弹海绵及其制备工艺，所述的慢回弹海绵由以下原料混合发泡制得，所述原料按重量份数计包括：涨气聚醚多元醇65-75份；聚合物聚醚多元醇20-30份；慢回弹聚醚多元醇5份；二苯基甲烷二异氰酸酯30-40份。本发明专利技术解决传统慢回弹海绵受温差影响大，提高了传统慢回弹海绵的稳定性，达到在低于18摄氏度时不变硬，在40摄氏度时依旧有支撑力，同时能够确保慢回弹海绵原有的使用寿命不降低，提升了慢回弹海绵的综合性能，使其为原料生产出的产品拥有更高的市场竞争力最终使本发明专利技术慢回弹海绵的综合性能得到提升。能得到提升。

【技术实现步骤摘要】
一种慢回弹海绵及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及海绵制品
，具体涉及一种慢回弹海绵及其制备工艺。

技术介绍

[0002]慢回弹海绵的手感柔软，当用手握住慢回弹海绵时，会感觉手心在不断地空虚下去，如砂漏空，没有涨力出来，捏的时间长也不太累；当躺在慢回弹海绵垫子上时，会感觉到逐渐的沉降过程，就像陷入泥潭，及听到慢回弹海绵中气体不断流动的细微声音；当人们坐靠在慢回弹海绵腰垫上时，开始是不断变形，后来就是抵触感觉的消失，以及久坐后本应出现的腰酸痛，难觅踪影。在我国幅员辽阔，气候差异巨大，多数地区冬夏温差在30度以上，而传统慢回弹海绵受温差影响大，气温高时柔软度增加，支撑力不足；气温低时变硬，柔软度下降。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有产品的不足，提供一种慢回弹海绵及其制备工艺，解决上述问题。
[0004]本专利技术通过所解决的问题通过以下方式实现：
[0005]一种慢回弹海绵及其制备工艺,其中，所述的慢回弹海绵由以下原料混合发泡制得，所述原料按重量份数计包括：
[0006]涨气聚醚多元醇65-75份；聚合物聚醚多元醇20-30份；慢回弹聚醚多元醇5份；二苯基甲烷二异氰酸酯30-40份。
[0007]所述的一种慢回弹海绵，其中，慢回弹海绵的原料按重量份数计还包括以下：
[0008]水4-5份；硅油2-3份；三乙烯二胺1-2份；A3000.1-0.5份；A330.1-0.5份。
[0009]所述的慢回弹海绵，其中，所述的涨气聚醚多元醇的分子量为1621，所述的聚合物聚醚多元醇的分子量为3630，所述的慢回弹聚醚多元醇的分子量为2000。
[0010]所述的慢回弹海绵，其中，所述的硅油为慢回弹硅油L580，所述A300包含金属锡，所述A33包含金属铵。
[0011]一种慢回弹海绵的制备方法，其中所述方法包括以下步骤：
[0012]A、按照预定重量份数将涨气聚醚多元醇、聚合物聚醚多元醇、慢回弹聚醚多元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯、水、硅油、三乙烯二胺、A300、A33
[0013]同时注入混合搅拌，搅拌速度为3000-3500转/分钟。
[0014]B、将搅拌好的混合物立即输送至模具中发泡，制得慢回弹海绵。
[0015]所述的慢回弹海绵的制备工艺，其中，所述混合物通过管道输送到模具中泡发，该混合物在管道中的流量为150-170公斤/分钟。
[0016]有益效果：本专利技术提供了一种慢回弹海绵及其制备工艺，通过独创的海绵配方，完美解决了温度对慢回弹海绵的柔软度影响，达到在低于18摄氏度时不变硬，在40摄氏度时依旧有支撑力，同时能够确保慢回弹海绵原有的使用寿命不降低，提升了慢回弹海绵的综
合性能，使其为原料生产出的产品拥有更高的市场竞争力。
具体实施方式
[0017]下面进一步详细描述本专利技术的制备方法，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述。
[0018]本专利技术提供了一种慢回弹海绵及其制备工艺,其中，所述的慢回弹海绵由以下原料混合发泡制得，所述原料按重量份数计包括：
[0019]涨气聚醚多元醇65-75份；聚合物聚醚多元醇20-30份；慢回弹聚醚多元醇5份；二苯基甲烷二异氰酸酯30-40份。
[0020]所述的一种慢回弹海绵，其中，慢回弹海绵的原料按重量份数计还包括以下：
[0021]水4-5份；硅油2-3份；三乙烯二胺1-2份；A3000.1-0.5份；A330.1-0.5份。
[0022]本专利技术慢回弹海绵通过选用涨气聚醚多元醇：聚合物聚醚多元醇：慢回弹聚醚多元醇三种泡发材料按照70:25:5的重量份数进行配比，再添加二苯基甲烷二异氰酸酯增加弹性。在此基础上添加水4-5份；硅油2-3份；三乙烯二胺1-2份；A3000.1-0.5份；A330.1-0.5份，所述涨气聚醚多元醇的分子量为1621，所述的聚合物聚醚多元醇的分子量为3630，所述的慢回弹聚醚多元醇的分子量为2000，所述A300包含金属锡，所述A33包含金属铵。进一步优化慢回弹海绵的特性。使得本专利技术慢回弹海绵相较于现有产品具有更好的稳定性，从而提高了产品的用户体验，产品的市场竞争力也得到了提升。
[0023]一种慢回弹海绵的制备方法，其中所述方法包括以下步骤：
[0024]A、按照预定重量份数将涨气聚醚多元醇、聚合物聚醚多元醇、慢回弹聚醚多元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯、水、硅油、三乙烯二胺、A300、A33，同时注入混合搅拌，搅拌速度为3000-3500转/分钟。
[0025]B、将搅拌好的混合物立即输送至模具中发泡，制得慢回弹海绵。
[0026]所述的慢回弹海绵的制备工艺，其中，所述混合物通过管道输送到模具中泡发，该混合物在管道中的流量为150-170公斤/分钟。
[0027]下面通过实施例进一步对本专利技术的慢回弹海绵进行说明。
[0028]实施例1
[0029]所述的慢回弹海绵由以下原料混合发泡制得，所述原料按重量份数计包括：
[0030]涨气聚醚多元醇68份；
[0031]聚合物聚醚多元醇24份；
[0032]慢回弹聚醚多元醇5份；
[0033]二苯基甲烷二异氰酸酯33份；
[0034]水4份；
[0035]硅油2.5份；
[0036]三乙烯二胺1.3份；
[0037]A300 0.3份；
[0038]A33 0.3份。
[0039]所述的慢回弹海绵，其中，所述的涨气聚醚多元醇的分子量为1621，所述的聚合物聚醚多元醇的分子量为3630，所述的慢回弹聚醚多元醇的分子量为2000。
[0040]所述的慢回弹海绵，其中，所述的硅油为慢回弹硅油L580。
[0041]一种慢回弹海绵的制备方法，其中所述方法包括以下步骤：
[0042]A、按照预定重量份数将涨气聚醚多元醇、聚合物聚醚多元醇、慢回弹聚醚多元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯、水、硅油、三乙烯二胺、A300、A33
[0043]同时注入混合搅拌，搅拌速度为3200转/分钟。
[0044]B、将搅拌好的混合物立即输送至模具中发泡，制得慢回弹海绵。
[0045]所述的慢回弹海绵的制备工艺，其中，所述混合物通过管道输送到模具中泡发，该混合物在管道中的流量为150公斤/分钟。
[0046]实施例2
[0047]所述的慢回弹海绵由以下原料混合发泡制得，所述原料按重量份数计包括：
[0048]涨气聚醚多元醇70份；
[0049]聚合物聚醚多元醇25份；
[0050]慢回弹聚醚多元醇5份；
[0051]二苯基甲烷二异氰酸酯34份；
[0052]水4.3份；
[0053]硅油2.6份；
[0054]三乙烯二胺1.2份；
[0055]A300 0.3份；
[0056]A33 0.3份。
[0057]所述的慢回弹海本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种慢回弹海绵及其制备工艺,其中，所述的慢回弹海绵由以下原料混合发泡制得，所述原料按重量份数计包括：涨气聚醚多元醇65-75份；聚合物聚醚多元醇20-30份；慢回弹聚醚多元醇5份；二苯基甲烷二异氰酸酯30-40份。2.根据权利要求1所述的一种慢回弹海绵，其特征在于，慢回弹海绵的原料按重量份数计还包括以下：水4-5份；硅油2-3份；三乙烯二胺1-2份；A300 0.1-0.5份；A33 0.1-0.5份。3.根据权利要求1-2所述的一种慢回弹海绵，其特征在于，所述的涨气聚醚多元醇的分子量为1621，所述的聚合物聚醚多元醇的分子量为3630，所述的慢回弹聚醚多元醇的分子量为2000。4.根据权利要求1-2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱勇，
申请(专利权)人：巴中市天成高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：