一种设有细栅线的太阳能组件生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种设有细栅线的太阳能组件生产工艺，其工艺包括清洗、掺杂、印刷、烧结、单片测试，光伏电池片正、负极的焊接，叠层，光伏电池组片检测，层压固化，组框的工艺过程；单片上设有电极栅线，所述电极栅线包括主栅线和与主栅线相交的若干细栅线；所述细栅线从其中部向两端分叉为两条支流栅线，所述主栅线依次与细栅线的中部连接；所述支流栅线呈曲线状；所述主栅线设有一条。通过本发明专利技术所述的工艺可以提高太阳光透射率，同时提高单片的清洗效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种设有细栅线的太阳能组件生产工艺。
技术介绍
众所周知，现有的光伏组件在丝印工艺中将电极印刷到单片的两面，这样的电极设置无论电极栅线做的如何细都会阻挡部分太阳光的入射，同时电极的集电性能不足；单片在清洗环节不够彻底。现有技术急需一种能够提高太阳光透射率的设有细栅线的太阳能组件生产工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种能够提高太阳光透射率的设有细栅线的太阳能组件生产工艺。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是提供了一种设有细栅线的太阳能组件生产工艺，其工艺包括清洗、掺杂、印刷、烧结、单片测试，光伏电池片正、负极的焊接，叠层，光伏电池组片检测，层压固化，组框的工艺过程；单片上设有电极栅线，所述电极栅线包括主栅线和与主栅线相交的若干细栅线；所述细栅线从其中部向两端分叉为两条支流栅线，所述主栅线依次与细栅线的中部连接；所述支流栅线呈曲线状；所述主栅线设有一条。作为优选地，在清洗工艺中，经过预喷淋将单片上的砂浆、二甘油脂、金属离子、人体汗液及有机残留清洗，喷淋压力为0.12~0.16兆帕水压，喷淋时间为1200~1500秒。本专利技术的优点和有益效果在于：通过本专利技术所述的工艺可以提高太阳光透射率和电极集电性能，同时提高单片的清洗效果。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。一种设有细栅线的太阳能组件生产工艺，其工艺包括清洗、掺杂、印刷、烧结、单片测试，光伏电池片正、负极的焊接，叠层，光伏电池组片检测，层压固化，组框的工艺过程。单片上设有电极栅线，所述电极栅线包括主栅线和与主栅线相交的若干细栅线；所述细栅线从其中部向两端分叉为两条支流栅线，所述主栅线依次与细栅线的中部连接；所述支流栅线呈曲线状；所述主栅线设有一条。在清洗工艺中，经过预喷淋将单片上的砂浆、二甘油脂、金属离子、人体汗液及有机残留清洗，喷淋压力为0.12~0.16兆帕水压，喷淋时间为1200~1500秒。上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设有细栅线的太阳能组件生产工艺，其特征在于：其工艺包括清洗、掺杂、印刷、烧结、单片测试，光伏电池片正、负极的焊接，叠层，光伏电池组片检测，层压固化，组框的工艺过程；单片上设有电极栅线，所述电极栅线包括主栅线和与主栅线相交的若干细栅线；所述细栅线从其中部向两端分叉为两条支流栅线，所述主栅线依次与细栅线的中部连接；所述支流栅线呈曲线状；所述主栅线设有一条。

【技术特征摘要】
1.一种设有细栅线的太阳能组件生产工艺，其特征在于：其工艺包括清洗、掺杂、印刷、烧结、单片测试，光伏电池片正、负极的焊接，叠层，光伏电池组片检测，层压固化，组框的工艺过程；单片上设有电极栅线，所述电极栅线包括主栅线和与主栅线相交的若干细栅线；所述细栅线从其中部向两端分叉为两条支流栅线，所述主栅线依次与细...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向清，
申请(专利权)人：江苏爱多光伏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32