保温型秸秆板材的热压制取系统技术方案

本发明专利技术公布了秸秆复合板材生产加工系统，其包括依次设置的对秸秆原料进行切断的一级切割装置；对切断后的部分秸秆进行粉碎的二级粉碎装置，并制成秸秆粒；将一定量的重质碳酸钙和石膏分散至粘合剂中并通过离心搅拌装置混合制取混合物A；将秸秆段、秸秆粒与混合物A相混合的混合搅拌装置，通过混合搅拌装置制取混合物B；将混合物B均匀铺设于压模机内，热压形成板材C。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合板材的加工系统，特别涉及利用秸秆为原料生产复合板材的加工系统。
技术介绍
以农作物秸秆为主要原料，生产复合麦秸板材，具有各种优良的物理力学性能、表面装饰性能和二次加工性能，已经成为一种高强度的环保板材。此类板材，是一种与传统板材截然不同的承载结构用材，可应用于建筑工程、包装及家具装修等领域，成为替代传统板材的革命性板材。这种板材具有良好的隔热保温、吸声防噪功能，产品强度大，防虫蛀、防霉变、不易燃，为秸秆替代木材利用开拓了新路。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可利用玉米、水稻等秸秆为原材料生产的复合板材，生产效率高，并且板材成品具备优良的力学性能、防虫蛀、防霉变、不易燃。为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。秸秆复合板材生产加工系统，其包括依次设置的对秸秆原料进行切断的一级切割装置；对切断后的部分秸秆进行粉碎的二级粉碎装置，并制成秸秆粒；将一定量的重质碳酸钙和石膏分散至粘合剂中并通过离心搅拌装置混合制取混合物A；将秸秆段、秸秆粒与混合物A相混合的混合搅拌装置，通过混合搅拌装置制取混合物B；将混合物B均匀铺设于压模机内，热压形成板材C；上述的二级粉碎装置为风动粉碎装置，其包括上筒体、安装于上筒体上端的上盖体、安装于上筒体下端的下筒体、安装于上筒体与下筒体之间的挡料板，上筒体竖直放置，上盖体滑动连接一延伸至上筒体内腔并与上筒体同心布置的内搅拌轴，内搅拌轴上设置有沿其轴线方向分布并且均匀间隔的多组粉碎刀片，上筒体的壁部连接有粉碎进料管、粉碎排料管，粉碎排料管与上筒体的连通部位低于粉碎排料管与上筒体的连通部位，挡料板上设置有风盖，风盖上设置有风孔；下筒体上设置有连通上筒体内腔的送风口，内搅拌轴的驱动端连接双动力装置；上述的双动力装置包括动力箱、主轴套筒、连接壳体、副轴，主轴套筒的一端与动力箱的壳体连接，主轴套筒的另一端与连接壳体连接，主轴套筒的内壁上设置有沿其轴线方向布置的主筒导向槽，主轴套筒内分别套接有主轴、定位转动装置、主轴丝杆，主轴丝杆的驱动端与动力箱的第一动能输出端相连接，定位转动装置套接于主轴丝杆，主轴的驱动端设置有与定位转动装置相匹配的主轴内槽，定位转动装置包括分别套接于主轴丝杆的移位块体、主轴套环、主轴承、主轴垫环，主轴、主轴丝杆、移动块体均同轴线布置，移位块体通过丝母与主轴丝杆连接，移位块体上设置有与主筒导向槽相匹配的移位凸起块，移位块体上还设置有与其同轴线布置的台阶，台阶上套接有主轴套环、主轴承、主轴垫环，主轴套环、主轴垫环均与台阶活动连接并且可绕自身轴线转动，台阶与主轴承的内圈相固定，主轴垫环放置于主轴内槽内并与主轴内槽底壁相贴合，主轴承的外圈与主轴内槽的壁部相固定，主轴套环与主轴的驱动端相固定；主轴的壁部设置有沿其轴线方向布置的主轴导向键槽；连接壳体内布置有相互啮合的副轴齿轮、主轴齿轮，主轴齿轮套接于主轴外部，通过键连接主轴齿轮与主轴，键与主轴导向键槽相匹配；副轴齿轮内套接有副轴，副轴的驱动端与动力箱的第二动能输出端相连接；主轴的动能输出端连接内搅拌轴。上述技术方案的进一步改进。副轴还套接有调控装置，其包括副轴套筒、环形凸起部、第一弹簧、定位圆盘、副轴垫环，副轴上设置有环形凸起部，环形凸起部上设置有锁紧凸起部，副轴套筒、第一弹簧、定位圆盘、副轴垫环均套接于副轴的外部，定位圆盘、副轴垫环分别与副轴活动连接，副轴套筒的一端与连接壳体相连接，副轴套筒的另一端与定位圆盘相连接，定位圆盘上设置有与锁紧凸起部相匹配的锁紧凹槽，第一弹簧的一端连接环形凸起部，第一弹簧的另一端连接副轴垫环，副轴垫环与连接壳体相连接。上述技术方案的进一步改进。上述的粉碎进料管、粉碎排料管为弯曲的弧形管道，并且该弯曲的弧形管道的弯曲开口朝上。上述技术方案的进一步改进。上述的内搅拌轴上设置有沿其轴线方向分布并且均匀间隔的三组粉碎刀片，粉碎刀片上设置有沿内搅拌轴圆周方向布置并且均匀间隔的四个子刀片。上述技术方案的进一步改进。上述的上盖体通过螺纹与上筒体相连接。上述技术方案的进一步改进。粉碎排料管与上筒体连通位置处设置一排料滤网。上述技术方案的进一步改进。设置于排料滤网的滤孔直径为0.5-0.8cm。保温型秸秆板材的热压制取工艺，其步骤包括：S1：将100KG的秸秆原料进行切断，并制成2-4cm的秸秆段；S2：取20KG的秸秆段放入风动粉碎装置内粉碎；a、开启双动力装置，使得双动力装置的第一动能输出端与第二动能输出端同时输出动能；双动力装置的动力箱的第一动能输出端提供动能并驱动主轴丝杆转动，由于主轴、定位转动装置分别套接于主轴丝杆，主轴套接于主轴套筒内，主轴套筒的内壁上设置有沿其轴线方向布置的主筒导向槽，主轴的驱动端设置有与定位转动装置相匹配的主轴内槽，定位转动装置包括分别套接于主轴丝杆的移位块体、主轴套环、主轴承、主轴垫环，主轴、主轴丝杆、移动块体均同轴线布置，移位块体通过丝母与主轴丝杆连接，移位块体上设置有与主筒导向槽相匹配的移位凸起块，移位块体上还设置有与其同轴线布置的台阶，台阶上套接有主轴套环、主轴承、主轴垫环，主轴套环、主轴垫环均与台阶活动连接并且可绕自身轴线转动，台阶与主轴承的内圈相固定，主轴垫环放置于主轴内槽内并与主轴内槽底壁相贴合，主轴承的外圈与主轴内槽的壁部相固定，主轴套环与主轴的驱动端相固定，并且主轴的输出端与内搅拌轴的驱动端相连接，从而主轴丝杆在转动过程中，驱动移位凸起块沿其轴线方向往复运动，由于定位转动装置的限制作用，使得主轴沿其轴线方向发生位移，并且使得与主轴输出端相连接的内搅拌轴沿其轴线方向运动；动力箱的第二动能输出端开始输出动能并且驱动副轴转动，由于副轴外部套接有副轴齿轮、主轴外部套接有与副轴齿轮相啮合的主轴齿轮，主轴的壁部设置有沿其轴线方向布置的主轴导向键槽，主轴齿轮通过键与主轴导向键槽的相互匹配并与主轴相连接，副轴的转动从而驱动副轴齿轮的转动，并驱动与副轴齿轮相啮合的主轴齿轮转动，从而实现主轴绕自身轴线转动；从而实现内搅拌轴绕自身轴线转动；通过第一动能输出端输出的动能控制内搅拌轴在轴线方向往复移动的速度，通过第二动能输出端输出的动能控制内搅拌轴绕自身轴线转动的速度；b、开启风机并将鼓出的风灌入设置于上筒体下方的下筒体中，鼓出的风经过设置于上筒体底部的风盖进入上筒体内腔，可从粉碎进料管、粉碎排料管排出；c、取20KG经过切断后的秸秆段从设置于上筒体下方的粉碎进料管送入上筒体内腔，秸秆段堆积于粉碎进料管内，影响鼓出的风从粉碎进料管内排出，从而使得鼓出的风大部分从粉碎排料管内排出；继续向上筒体内腔中推料，内搅拌轴上设置有沿其轴线方向分布并且均匀间隔的多组粉碎刀片，由于秸秆质量轻，在风力作用下，将从上筒体下方送入的秸秆往上筒体上方吹动，秸秆与多组粉碎刀片充分接触并被彻底粉碎；d、秸秆粉碎后形成的秸秆颗粒在风力的作用下，从粉碎排料管内排出，从而完成切割，并制成0.2-1cm秸秆粒；S3：称取2KG的重质碳酸钙、3KG本文档来自技高网...

【技术保护点】
秸秆复合板材生产加工系统，其特征在于：其包括依次设置的对秸秆原料进行切断的一级切割装置；对切断后的部分秸秆进行粉碎的二级粉碎装置，并制成秸秆粒；将一定量的重质碳酸钙和石膏分散至粘合剂中并通过离心搅拌装置混合制取混合物A；将秸秆段、秸秆粒与混合物A相混合的混合搅拌装置，通过混合搅拌装置制取混合物B；将混合物B均匀铺设于压模机内，热压形成板材C；上述的二级粉碎装置为风动粉碎装置，其包括上筒体、安装于上筒体上端的上盖体、安装于上筒体下端的下筒体、安装于上筒体与下筒体之间的挡料板，上筒体竖直放置，上盖体滑动连接一延伸至上筒体内腔并与上筒体同心布置的内搅拌轴，内搅拌轴上设置有沿其轴线方向分布并且均匀间隔的多组粉碎刀片，上筒体的壁部连接有粉碎进料管、粉碎排料管，粉碎排料管与上筒体的连通部位低于粉碎排料管与上筒体的连通部位，挡料板上设置有风盖，风盖上设置有风孔；下筒体上设置有连通上筒体内腔的送风口，内搅拌轴的驱动端连接双动力装置；上述的双动力装置包括动力箱、主轴套筒、连接壳体、副轴，主轴套筒的一端与动力箱的壳体连接，主轴套筒的另一端与连接壳体连接，主轴套筒的内壁上设置有沿其轴线方向布置的主筒导向槽，主轴套筒内分别套接有主轴、定位转动装置、主轴丝杆，主轴丝杆的驱动端与动力箱的第一动能输出端相连接，定位转动装置套接于主轴丝杆，主轴的驱动端设置有与定位转动装置相匹配的主轴内槽，定位转动装置包括分别套接于主轴丝杆的移位块体、主轴套环、主轴承、主轴垫环，主轴、主轴丝杆、移动块体均同轴线布置，移位块体通过丝母与主轴丝杆连接，移位块体上设置有与主筒导向槽相匹配的移位凸起块，移位块体上还设置有与其同轴线布置的台阶，台阶上套接有主轴套环、主轴承、主轴垫环，主轴套环、主轴垫环均与台阶活动连接并且可绕自身轴线转动，台阶与主轴承的内圈相固定，主轴垫环放置于主轴内槽内并与主轴内槽底壁相贴合，主轴承的外圈与主轴内槽的壁部相固定，主轴套环与主轴的驱动端相固定；主轴的壁部设置有沿其轴线方向布置的主轴导向键槽；连接壳体内布置有相互啮合的副轴齿轮、主轴齿轮，主轴齿轮套接于主轴外部，通过键连接主轴齿轮与主轴，键与主轴导向键槽相匹配；副轴齿轮内套接有副轴，副轴的驱动端与动力箱的第二动能输出端相连接；主轴的动能输出端连接内搅拌轴。...

【技术特征摘要】
1.秸秆复合板材生产加工系统，其特征在于：其包括依次设置的对秸秆原料进行切断的一级切割装置；对切断后的部分秸秆进行粉碎的二级粉碎装置，并制成秸秆粒；将一定量的重质碳酸钙和石膏分散至粘合剂中并通过离心搅拌装置混合制取混合物A；将秸秆段、秸秆粒与混合物A相混合的混合搅拌装置，通过混合搅拌装置制取混合物B；将混合物B均匀铺设于压模机内，热压形成板材C；
上述的二级粉碎装置为风动粉碎装置，其包括上筒体、安装于上筒体上端的上盖体、安装于上筒体下端的下筒体、安装于上筒体与下筒体之间的挡料板，上筒体竖直放置，上盖体滑动连接一延伸至上筒体内腔并与上筒体同心布置的内搅拌轴，内搅拌轴上设置有沿其轴线方向分布并且均匀间隔的多组粉碎刀片，上筒体的壁部连接有粉碎进料管、粉碎排料管，粉碎排料管与上筒体的连通部位低于粉碎排料管与上筒体的连通部位，挡料板上设置有风盖，风盖上设置有风孔；下筒体上设置有连通上筒体内腔的送风口，内搅拌轴的驱动端连接双动力装置；
上述的双动力装置包括动力箱、主轴套筒、连接壳体、副轴，主轴套筒的一端与动力箱的壳体连接，主轴套筒的另一端与连接壳体连接，主轴套筒的内壁上设置有沿其轴线方向布置的主筒导向槽，主轴套筒内分别套接有主轴、定位转动装置、主轴丝杆，主轴丝杆的驱动端与动力箱的第一动能输出端相连接，定位转动装置套接于主轴丝杆，主轴的驱动端设置有与定位转动装置相匹配的主轴内槽，定位转动装置包括分别套接于主轴丝杆的移位块体、主轴套环、主轴承、主轴垫环，主轴、主轴丝杆、移动块体均同轴线布置，移位块体通过丝母与主轴丝杆连接，移位块体上设置有与主筒导向槽相匹配的移位凸起块，移位块体上还设置有与其同轴线布置的台阶，台阶上套接有主轴套环、主轴承、主轴垫环，主轴套环、主轴垫环均与台阶活动连接并且可绕自身轴线转动，台阶与主轴承的内圈相固定，主轴垫环放置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆永成，
申请(专利权)人：陆永成，
类型：发明
国别省市：安徽;34