【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工设备领域，特别涉及一种新式氮化硅反应槽。
技术介绍
合成氮化硅需要将原料放在反应釜里的反应槽内进行加热和搅拌，反应槽起到装盛原料的作用。由于反应槽与反应釜为分体式设计，反应槽在反应釜内受到搅拌桨的搅拌时容易发生振动，甚至会造成原料从反应槽内被倾倒出来，造成严重损失。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种新式氮化硅反应槽，通过在反应槽两侧通过弹簧连接摩擦片，将反应槽塞入反应釜中后，两摩擦片通过弹簧的弹力作用紧紧贴合在反应釜内壁，防止反应槽晃动。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种新式氮化硅反应槽，其特征在于：所述新式氮化硅反应槽包括顶部开口的圆筒形槽体，槽体底部设有向下凸出的圆弧形槽底，槽体两侧对称水平设有两根尺寸相同的弹簧，两弹簧端部均固定有摩擦片，两摩擦片均向外凸出的圆弧片形。优选的，所述槽体、槽底、摩擦片均由不锈钢制造，槽体和槽底为整体式结构。优选的，所述弹簧均由弹簧钢制造，弹簧通过焊接分别与槽体和摩擦片固定连接。采用以上技术方案的有益效果是：该新式氮化硅反应槽的槽体底部设有向下凸出的圆弧形槽底，槽体两侧对称水平设有两根尺寸相同的弹簧，两弹簧端部均固定有摩擦片。圆弧形槽底可以更加贴合在反应釜的圆弧形底面内。使用时可将氮化硅反应原料放置在槽体内，两弹簧长度加槽体的直径大于反应釜的内壁直径，压缩弹簧后将槽体塞入反应釜内部，两摩擦片通过弹簧的弹力作用紧紧贴合在反应釜内壁，防止反应槽搅拌时发生晃动，保障氮化硅原料在反应槽内平稳发生反应。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。图1是本技术一种新式氮化硅反应槽的...
【技术保护点】
一种新式氮化硅反应槽，其特征在于：所述新式氮化硅反应槽包括顶部开口的圆筒形槽体(1)，槽体(1)底部设有向下凸出的圆弧形槽底(4)，槽体(1)两侧对称水平设有两根尺寸相同的弹簧(3)，两弹簧(3)端部均固定有摩擦片(2)，两摩擦片(2)均向外凸出的圆弧片形。
【技术特征摘要】
1.一种新式氮化硅反应槽，其特征在于：所述新式氮化硅反应槽包括顶部开口的圆筒形槽体(1)，槽体(1)底部设有向下凸出的圆弧形槽底(4)，槽体(1)两侧对称水平设有两根尺寸相同的弹簧(3)，两弹簧(3)端部均固定有摩擦片(2)，两摩擦片(2)均向外凸出的圆弧片形。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，
申请(专利权)人：天津市中一高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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