座式耕耘机的前旋耕万向节连接传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种座式耕耘机的前旋耕万向节连接传动装置。该前旋耕万向节连接传动装置包括：第一传动轴组件，其包括：第一传动轴、第一伞齿轮、旋耕输出轴承座、第一万向节和旋耕活动套筒，第一伞齿轮和第一万向节分别固定在第一传动轴的两端；第二传动轴组件，其包括：第二万向节、第二传动轴、旋耕传动套管和第二伞齿轮，第二万向节和第二伞齿轮分别固定在第二传动轴的两端，第二万向节与第一传动轴组件的第一万向节连接；以及旋耕轴组件，其包括：伞齿轮箱、第三伞齿轮和旋耕轴，第三伞齿轮固定在旋耕轴的一端，使得第二伞齿轮与第三伞齿轮啮合。该前旋耕万向节连接传动装置能够实现前旋耕刀的升降，还能够自由调节旋耕深度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耕耘机的传动机构领域，特别涉及一种座式耕耘机的前旋耕万向节连接传动装置。
技术介绍
目前市场上所有的座式耕耘机的前旋耕连接传动方式都是传动套管直接连接主波箱和旋耕伞齿轮箱进行传动，这样的连接传动方式就固定了旋耕刀的离地高度，特别在耕作中需要过田埂或者遇到一些凹凸不平的耕地时，就需要人力离开座位去压低耕作机械的后部使得旋耕刀上升。目前这种靠人力操作压低耕作机械后部来实现前旋耕升降的方式，对于座式耕耘机行业来说很没有效率，也与设计座式耕作的理念不合，特别是过高一点田埂的时候，操作者跟在后面很容易发生事故，安全性太低。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单合理的座式耕耘机的前旋耕万向节连接传动装置，该座式耕耘机的前旋耕万向节连接传动装置通过在轴间加入万向节连接传动代替市场上直接轴传动连接，操作者在工作的时候不需要离开座位，通过手摇或者液压装置能够实现前旋耕刀的升降，还能够自由调节旋耕深度，各种各样的耕地都能适应，大大提高了工作效率和安全性。为实现上述目的，根据本技术提供了一种座式耕耘机的前旋耕万向节连接传动装置，包括：第一传动轴组件，其包括：第一传动轴、第一伞齿轮、旋耕输出轴承座、第一万向节和旋耕活动套筒，所述旋耕输出轴承座和旋耕活动套筒扣合形成第一传动轴容纳空间，所述第一传动轴的一端能够旋转的穿设在所述旋耕输出轴承座内，另一端伸入第一传动轴容纳空间；所述第一伞齿轮和第一万向节分别固定在第一传动轴的两端，所述旋耕输出轴承座与主波箱连接，使得第一伞齿轮伸入主波箱的前输出口取力；第二传动轴组件，其包括：第二万向节、第二传动轴、旋耕传动套管和第二伞齿轮，所述旋耕传动套管的一端与旋耕活动套筒连接形成一体的传动套管，所述第二传动轴能够旋转的穿设在旋耕传动套管，所述第二万向节和第二伞齿轮分别固定在所述第二传动轴的两端，所述第二万向节与第一传动轴组件的第一万向节连接；以及旋耕轴组件，其包括：伞齿轮箱、第三伞齿轮和旋耕轴，所述伞齿轮箱与旋耕传动套管连接，所述旋耕轴能够旋转的穿设在所述伞齿轮箱内，所述第三伞齿轮固定在旋耕轴的一端，使得第二伞齿轮与第三伞齿轮啮合实现动力输出。优选地，上述技术方案中，第一传动轴的一端通过第一轴承穿设在旋耕输出轴承座内。优选地，上述技术方案中，第二万向节通过十字轴心与所述第一万向节连接。优选地，上述技术方案中，旋耕轴通过第二轴承穿设在伞齿轮箱内。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、万向节连接使得旋耕刀可以在工作中自由调节旋耕深度，适用于多种耕地，并且不再需要用老一套的方式(即用人力压低机器后部使得旋耕刀提升高度的方式)过田埂，直接在旋耕机器上就可以完成操作，大大提高工作效率和安全性，也更具人性化。2、万向节连接使得旋耕刀在工作中碰到硬物时可以自动提升高度避开硬物，更好的保护工作部件，减少损失。附图说明图1是本专利技术的座式耕耘机的前旋耕万向节连接传动装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。如图1所示，根据本技术具体实施方式的座式耕耘机的前旋耕万向节连接传动装置的具体结构包括：第一传动轴组件、第二传动轴组件和旋耕轴组件，其中，第一传动轴组件通过在轴间加入万向节连接传动代替市场上直接轴传动连接，来实现灵活传动的前旋耕传动装置。使得旋耕刀可以在工作中自由调节旋耕深度，适用于多种耕地，并且不再需要用老一套的方式(即用人力压低机器后部使得旋耕刀提升高度的方式)过田埂，直接在旋耕机器上就可以完成操作，大大提高工作效率和安全性，也更具人性化。也使得旋耕刀在工作中碰到硬物时可以自动提升高度避开硬物，更好的保护工作部件，减少损失。具体来讲，第一传动轴组件包括：第一传动轴1、第一伞齿轮2、旋耕输出轴承座3、第一万向节4、十字轴心5和旋耕活动套筒7。其中，旋耕输出轴承座3和旋耕活动套筒7扣合形成第一传动轴容纳空间，第一传动轴1的一端通过第一轴承穿设在旋耕输出轴承座3内，另一端伸入第一传动轴容纳空间。第一伞齿轮和第一万向节分别固定在第一传动轴的两端，旋耕输出轴承座3与主波箱连接，使得第一伞齿轮伸入主波箱的前输出口取力；十字轴心5设置在第一万向节上，用于与第二传动轴组件万向节连接。第二传动轴组件包括：第二万向节6、第二传动轴8、旋耕传动套管9和第二伞齿轮10。其中，旋耕传动套管9的一端与旋耕活动套筒7连接形成一体的传动套管，第二传动轴8能够旋转的穿设在旋耕传动套管9，两端从分别旋耕传动套管9的两端伸出。第二万向节和第二伞齿轮分别固定在第二传动轴的两端，第二万向节6通过十字轴心5与第一传动轴组件的第一万向节4连接，第一万向节与第二万向节通过十字轴心连接来传输动力。通过在轴间加入万向节连接传动代替市场上直接轴传动连接，操作者在工作的时候不需要离开座位，通过手摇或者液压装置能够实现前旋耕刀的升降，还能够自由调节旋耕深度，各种各样的耕地都能适应。旋耕轴组件包括：伞齿轮箱11、第三伞齿轮12和旋耕轴13。其中，伞齿轮箱11与旋耕传动套管9连接，第二伞齿轮10位于伞齿轮箱内。旋耕轴13通过第二轴承穿设在伞齿轮箱内，第三伞齿轮12固定在旋耕轴的一端，使得第二伞齿轮与第三伞齿轮通过直角啮合实现动力输出，万向节连接使得旋耕刀可以在工作中自由调节旋耕深度，适用于多种耕地，并且不再需要用老一套的方式(即用人力压低机器后部使得旋耕刀提升高度的方式)过田埂，直接在旋耕机器上就可以完成操作，大大提高工作效率和安全性，也更具人性化。万向节连接使得旋耕刀在工作中碰到硬物时可以自动提升高度避开硬物，更好的保护工作部件，减少损失。综上，该座式耕耘机的前旋耕万向节连接传动装置通过在轴间加入万向节连接传动代替市场上直接轴传动连接，操作者在工作的时候不需要离开座位，通过手摇或者液压装置能够实现前旋耕刀的升降，还能够自由调节旋耕深度，各种各样的耕地都能适应，大大提高了工作效率和安全性。前述对本技术的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本技术限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本技术的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本技术的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本技术的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种座式耕耘机的前旋耕万向节连接传动装置，其特征在于，包括：第一传动轴组件，其包括：第一传动轴、第一伞齿轮、旋耕输出轴承座、第一万向节和旋耕活动套筒，所述旋耕输出轴承座和旋耕活动套筒扣合形成第一传动轴容纳空间，所述第一传动轴的一端能够旋转的穿设在所述旋耕输出轴承座内，另一端伸入第一传动轴容纳空间；所述第一伞齿轮和第一万向节分别固定在第一传动轴的两端，所述旋耕输出轴承座与主波箱连接，使得第一伞齿轮伸入主波箱的前输出口取力；第二传动轴组件，其包括：第二万向节、第二传动轴、旋耕传动套管和第二伞齿轮，所述旋耕传动套管的一端与旋耕活动套筒连接形成一体的传动套管，所述第二传动轴能够旋转的穿设在旋耕传动套管，所述第二万向节和第二伞齿轮分别固定在所述第二传动轴的两端，所述第二万向节与第一传动轴组件的第一万向节连接；以及旋耕轴组件，其包括：伞齿轮箱、第三伞齿轮和旋耕轴，所述伞齿轮箱与旋耕传动套管连接，所述旋耕轴能够旋转的穿设在所述伞齿轮箱内，所述第三伞齿轮固定在旋耕轴的一端，使得第二伞齿轮与第三伞齿轮啮合实现动力输出。

【技术特征摘要】
1.一种座式耕耘机的前旋耕万向节连接传动装置，其特征在于，包括：第一传动轴组件，其包括：第一传动轴、第一伞齿轮、旋耕输出轴承座、第一万向节和旋耕活动套筒，所述旋耕输出轴承座和旋耕活动套筒扣合形成第一传动轴容纳空间，所述第一传动轴的一端能够旋转的穿设在所述旋耕输出轴承座内，另一端伸入第一传动轴容纳空间；所述第一伞齿轮和第一万向节分别固定在第一传动轴的两端，所述旋耕输出轴承座与主波箱连接，使得第一伞齿轮伸入主波箱的前输出口取力；第二传动轴组件，其包括：第二万向节、第二传动轴、旋耕传动套管和第二伞齿轮，所述旋耕传动套管的一端与旋耕活动套筒连接形成一体的传动套管，所述第二传动轴能够旋转的穿设在旋耕传动套管，所述第二万向节和第二伞齿轮分别固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶庄，陶伟龙，
申请(专利权)人：广西玉林市德高机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45