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一种便于出料的化工用冷却结晶罐制造技术

技术编号:15026723 阅读:141 留言:0更新日期:2017-04-05 02:53
本实用新型专利技术提供了一种便于出料的化工用冷却结晶罐,包括罐体、上盖和排料管;所述罐体顶部与排料管固定连接,罐体内部设置为结晶腔,顶部开口处设置有上盖;所述上盖上表面设置有加料管和清洗装置;结晶腔中设置有搅拌装置;所述搅拌装置由搅拌轴、搅拌片和刮料板组成;罐体外壁上设置有夹套;所述夹套顶部设置有排水管,底部设置有进水管;所述排料管上设置有挡料板和排料装置;所述排料装置由排料转轴、排料电机和排料板组成;本实用新型专利技术通过清洗装置的设置,对结晶后的罐体进行清洗,通过旋转喷淋盘的旋转,扩大与罐体的接触面积,提高清洗效率和清洗质量;通过搅拌装置在旋转电机的驱动下,对罐体中的物料进行搅拌,便于提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工设备,具体是一种便于出料的化工用冷却结晶罐
技术介绍
结晶罐是物料混合反应后,夹层内需冷水急剧降温的结晶设备,在化工、医药等领域应用广泛。现有的结晶罐的出料口容易出现阻塞的情况,导致物料凝结成块后无法从出料口排出;此外,结晶罐的内壁上极易粘结一些物料,导致结晶罐与外界的热交换能力变差,影响结晶效果;且现有的结晶罐不具有清洗装置,不方便对结晶罐进行清洗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于出料的化工用冷却结晶罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于出料的化工用冷却结晶罐,包括罐体、上盖和排料管;所述罐体设置成空心圆柱体,下方设置成漏斗形,顶部与排料管固定连接,罐体内部设置为结晶腔,顶部开口处设置有上盖;所述上盖上表面设置有加料管和清洗装置;所述加料管设置在上盖左侧;所述清洗装置由传动盒、旋转电机、进水管和旋转喷淋盘组成;所述传动盒固定在上盖上表面,且传动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮;所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接;所述旋转电机固定在传动盒上表面;所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合,且第二齿轮顶部与进水管活动连接,底部与连接管的一端固定连接;所述进水管与传动盒固定连接;所述连接管的另一端与旋转喷淋盘固定连接;所述旋转喷淋盘设置成圆盘形,且旋转喷淋盘下表面和侧面上设置有喷嘴;结晶腔中设置有搅拌装置;所述搅拌装置由搅拌轴、搅拌片和刮料板组成;所述搅拌轴顶部与旋转喷淋盘底面中部固定连接,且搅拌轴底部设置有连接杆;所述连接杆设置有两层,端部与刮料板固定连接,两层连接杆之间设置有搅拌片;所述刮料板设置成U型;所述搅拌片表面均布有若干导料孔;罐体外壁上设置有夹套;所述夹套顶部设置有排水管,底部设置有进水管;所述进水管和排水管上设置有阀门;所述排料管上设置有挡料板和排料装置;所述排料装置由排料转轴、排料电机和排料板组成;所述排料转轴一端与排料电机的主轴固定连接;所述排料电机固定在排料管外表面,且排料转轴上设置有排料板。作为本技术进一步的方案:所述上盖通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接。作为本技术进一步的方案:所述第二齿轮、连接管和旋转喷淋盘内部设置有流道。作为本技术再进一步的方案:所述罐体底面设置有支架。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过清洗装置的设置,便于对结晶后的罐体进行清洗,且通过旋转喷淋盘的旋转,扩大与罐体的接触面积,便于提高清洗效率和清洗质量;通过搅拌装置的设置,在旋转电机的驱动下,对罐体中的物料进行搅拌,加快物料的结晶速度,便于提高工作效率;通过刮料板的设置,对黏附在罐体内壁上的物料进行刮下,便于物料进行均匀结晶;通过夹套的设置,向其中加入循环的清水,用于加快罐体中物料的结晶;通过排料装置的设置,便于结晶后的物料快速排出,加快工作效率。附图说明图1为便于出料的化工用冷却结晶罐的结构示意图。图2为便于出料的化工用冷却结晶罐中搅拌装置的结构示意图。图3为便于出料的化工用冷却结晶罐中清洗装置的结构示意图。图4为便于出料的化工用冷却结晶罐中排料装置的结构示意图。图中:1-加料管,2-清洗装置,3-上盖,4-螺母,5-螺栓,6-夹套,7-罐体,8-搅拌装置,9-排料装置,10-支架,11-挡料板,12-进水管,13-结晶腔,14-排水管,15-搅拌轴,16-搅拌片,17-连接杆,18-导料孔,19-刮料板,20-旋转电机,21-传动盒,22-第一齿轮,23-喷嘴,24-流道,25-旋转喷淋盘,26-连接管,27-第二齿轮,28-进水管,29-排料管,30-排料转轴,31-排料电机,32-排料板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4,一种便于出料的化工用冷却结晶罐,包括罐体7、上盖3和排料管29;所述罐体7设置成空心圆柱体,下方设置成漏斗形,顶部与排料管29固定连接,罐体7内部设置为结晶腔13,顶部开口处设置有上盖3;所述上盖3通过螺栓5和螺母4的相互旋合与罐体7固定连接;上盖3上表面设置有加料管1和清洗装置2;所述加料管1设置在上盖3左侧,用于向罐体7中加入需要结晶的物料;所述清洗装置2由传动盒21、旋转电机20、进水管28和旋转喷淋盘25组成;所述传动盒21固定在上盖3上表面,且传动盒21内部设置有第一齿轮22和第二齿轮27;所述第一齿轮22与旋转电机20的主轴固定连接;所述旋转电机20固定在传动盒21上表面,用于提供旋转动力;所述第二齿轮27与第一齿轮22相互啮合,且第二齿轮27顶部与进水管28活动连接,底部与连接管26的一端固定连接;所述进水管28与传动盒21固定连接,用于引入清水,对罐体7进行清洗;所述连接管26的另一端与旋转喷淋盘25固定连接;所述旋转喷淋盘25设置成圆盘形,且旋转喷淋盘25下表面和侧面上设置有喷嘴23;第二齿轮27、连接管26和旋转喷淋盘25内部设置有流道24;通过清洗装置2的设置,便于对结晶后的罐体7进行清洗,且通过旋转喷淋盘25的旋转,扩大与罐体7的接触面积,便于提高清洗效率和清洗质量;结晶腔13中设置有搅拌装置8;所述搅拌装置8由搅拌轴15、搅拌片16和刮料板19组成;所述搅拌轴15顶部与旋转喷淋盘25底面中部固定连接,且搅拌轴15底部设置有连接杆17;所述连接杆17设置有两层,端部与刮料板19固定连接,两层连接杆17之间设置有搅拌片16;所述刮料板19设置成U型;所述搅拌片16表面均布有若干导料孔18;通过搅拌装置8的设置,在旋转电机20的驱动下,对罐体7中的物料进行搅拌,加快物料的结晶速度,便于提高工作效率;通过刮料板19的设置,对黏附在罐体7内壁上的物料进行刮下,便于物料进行均匀结晶;罐体7外壁上设置有夹套6;所述夹套6顶部设置有排水管14,底部设置有进水管12;所述进水管12和排水管14上设置有阀门;通过夹套6的设置,向其中加入循环的清水,用于加快罐体7中物料的结晶;所述排料管29上设置有挡料板11和排料装置9;所述挡料板11的设置,用于在结晶后放出物料;所述排料装置9由排料转轴30、排料电机31和排料板32组成;所述排料转轴30一端与排料电机31的主轴固定连接;所述排料电机31固定在排料管29外表面,且排料转轴30上设置有排料板32;通过排料装置9的设置,便于结晶后的物料快速排出,加快工作效率;罐体7底面设置有支架10。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...
一种便于出料的化工用冷却结晶罐

【技术保护点】
一种便于出料的化工用冷却结晶罐,包括罐体(7)、上盖(3)和排料管(29);其特征在于,所述罐体(7)设置成空心圆柱体,下方设置成漏斗形,顶部与排料管(29)固定连接,罐体(7)内部设置为结晶腔(13),顶部开口处设置有上盖(3);所述上盖(3)上表面设置有加料管(1)和清洗装置(2);所述加料管(1)设置在上盖(3)左侧;所述清洗装置(2)由传动盒(21)、旋转电机(20)、进水管(28)和旋转喷淋盘(25)组成;所述传动盒(21)固定在上盖(3)上表面,且传动盒(21)内部设置有第一齿轮(22)和第二齿轮(27);所述第一齿轮(22)与旋转电机(20)的主轴固定连接;所述旋转电机(20)固定在传动盒(21)上表面;所述第二齿轮(27)与第一齿轮(22)相互啮合,且第二齿轮(27)顶部与进水管(28)活动连接,底部与连接管(26)的一端固定连接;所述进水管(28)与传动盒(21)固定连接;所述连接管(26)的另一端与旋转喷淋盘(25)固定连接;所述旋转喷淋盘(25)设置成圆盘形,且旋转喷淋盘(25)下表面和侧面上设置有喷嘴(23);结晶腔(13)中设置有搅拌装置(8);所述搅拌装置(8)由搅拌轴(15)、搅拌片(16)和刮料板(19)组成;所述搅拌轴(15)顶部与旋转喷淋盘(25)底面中部固定连接,且搅拌轴(15)底部设置有连接杆(17);所述连接杆(17)设置有两层,端部与刮料板(19)固定连接,两层连接杆(17)之间设置有搅拌片(16);所述刮料板(19)设置成U型;所述搅拌片(16)表面均布有若干导料孔(18);罐体(7)外壁上设置有夹套(6);所述夹套(6)顶部设置有排水管(14),底部设置有进水管(12);所述进水管(12)和排水管(14)上设置有阀门;所述排料管(29)上设置有挡料板(11)和排料装置(9);所述排料装置(9)由排料转轴(30)、排料电机(31)和排料板(32)组成;所述排料转轴(30)一端与排料电机(31)的主轴固定连接;所述排料电机(31)固定在排料管(29)外表面,且排料转轴(30)上设置有排料板(32)。...

【技术特征摘要】
1.一种便于出料的化工用冷却结晶罐,包括罐体(7)、上盖(3)和排料管(29);其特征在于,所述罐体(7)设置成空心圆柱体,下方设置成漏斗形,顶部与排料管(29)固定连接,罐体(7)内部设置为结晶腔(13),顶部开口处设置有上盖(3);所述上盖(3)上表面设置有加料管(1)和清洗装置(2);所述加料管(1)设置在上盖(3)左侧;所述清洗装置(2)由传动盒(21)、旋转电机(20)、进水管(28)和旋转喷淋盘(25)组成;所述传动盒(21)固定在上盖(3)上表面,且传动盒(21)内部设置有第一齿轮(22)和第二齿轮(27);所述第一齿轮(22)与旋转电机(20)的主轴固定连接;所述旋转电机(20)固定在传动盒(21)上表面;所述第二齿轮(27)与第一齿轮(22)相互啮合,且第二齿轮(27)顶部与进水管(28)活动连接,底部与连接管(26)的一端固定连接;所述进水管(28)与传动盒(21)固定连接;所述连接管(26)的另一端与旋转喷淋盘(25)固定连接;所述旋转喷淋盘(25)设置成圆盘形,且旋转喷淋盘(25)下表面和侧面上设置有喷嘴(23);结晶腔(13)中设置有搅拌装置(8);所述搅拌装置(8)由搅拌轴(15)、搅拌片(16)和刮料板(19)组成;所述搅拌轴(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海田军李薇杨月
申请(专利权)人:王海
类型:新型
国别省市:北京;11

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