一种RTP管接头制造技术

本实用新型专利技术涉及管道连接领域，目的在于提供一种RTP管接头，所述RTP管接头，包括外套和芯管，所述外套套接在芯管的外侧，所述外套的外表面以及芯管与外套套接后外露的外表面设有衬塑层，所述衬塑层内设有金属丝网骨架，所述套管内壁及芯管与外套套接后覆盖的外壁上设有镀锌层，所述芯管内壁设有搪瓷层。本实用新型专利技术的有益效果在于：表面的衬塑层可有效保护内部结构，使金属与空气隔绝，并且方便安装，衬塑层内设有金属丝网骨架，可加强衬塑层结构，减缓衬塑层热伸缩量，使衬塑层与内部结构结合紧密，温度变化时不易分离脱落，套管及芯管上的镀锌层可替代内部金属损耗，增加压接管件使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道连接领域，特别涉及一种RTP管接头。
技术介绍
增强热塑性塑料管(Rein-forcedThermoplasticPipe，简称RTP管)通常主要由三层构成，即内、外塑料层以及设置在中间由增强材料复合而成的增强层。RTP管由于其承压能力高、同等管径性价比高、线膨胀系数小、柔性好等特点，应用领域不断扩大。目前已越来越多地应用于温泉输水、高压注水等行业，由于应用场合的特殊性，因而对其配套管件的要求往往比普通管件更高，其中，如何提高管件防腐性能以及降低成本是此类管件使用的关键所在。现有技术对于增强热塑性复合管之间的连接，通常是采用增强电熔套筒或扣压式管件进行的。电熔套筒本身靠塑料的粘接来形成连接和密封，存在强度较低、施工影响大等缺点，一般应用于温泉输水等中低压场合，而鲜用于高压注水用增强管之间的连接。与电熔套筒相比，扣压式管件是对管材的外表面进行挤压并形成密封，这种连接方式可靠性好，能够对端面形成较好的密封，承压能力高，且施工对连接强度影响小，因而应用范围较广。目前，现有技术扣压式管件的防腐措施大多是采用衬塑的方式，如涂塑玛钢管件、衬塑玛钢管件，但这类管件一般不在较高温度下使用，且施工过程中，衬上去的塑料由于因为热物理性能的差异，导致随着时间的推移，粘接部分逐渐减少而难以使金属与塑料这两种材质合为一体，容易发生脱落现象，再加上塑料特有的蠕变特性，因此在热水输送和注水应用当中，现有技术扣压式管件的上述缺陷则更加明显。使得人们对其长期使用所产生的界面分离现象感到担忧，从而在一定程度上影响了衬塑钢管系统的使用。尤其是在流体高摩擦力条件下，内衬塑料管件更加难以胜任管道的连接。此外，现有技术也有采用全不锈钢的管件以及涂覆搪瓷的管件。但全不锈钢管件成本相当高，大部分只是应用于小管径的日常用水塑料管或不锈钢钢管的连接；而涂覆搪瓷的技术，由于搪瓷对使用过程中要求高的特点，因而仅限于承插管件、卡环式管件等的连接，无法用于扣压式管件的外套上，限制了该技术的进一步推广应用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服了上述缺陷，提供一种安装方便，防腐性能好的RTP管接头。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种RTP管接头，包括外套和芯管，所述外套套接在芯管的外侧，所述外套的外表面以及芯管与外套套接后外露的外表面设有衬塑层，所述衬塑层内设有金属丝网骨架，所述外套内壁及芯管与外套套接后覆盖的外壁上设有镀锌层，所述芯管内壁设有搪瓷层。进一步的，所述衬塑层的材质为PP或PE。进一步的，还包括连接法兰，所述连接法兰位于芯管的连接端，所述连接法兰上喷涂有防腐涂料。进一步的，所述芯管的外侧面上设有倒扣齿，所述外套的内壁上设有凹槽且与芯管的倒扣齿对应。进一步的，所述芯管的连接端的端面上设有密封圈。本技术的有益效果在于：表面的衬塑层可有效保护内部结构，使金属与空气隔绝，并且方便安装，衬塑层内设有金属丝网骨架，可加强衬塑层结构，减缓衬塑层热伸缩量，使衬塑层与内部结构结合紧密，温度变化时不易分离脱落，套管及芯管上的镀锌层可替代内部金属损耗，增加压接管件使用寿命，芯管内壁设有搪瓷层，形成全面防腐结构，并且降低芯管内壁的表面粗糙度，耐热性能优良。附图说明图1是本技术实施例RTP管接头的剖视图。标号说明：1、外套；2、芯管；3、衬塑层；4、金属丝网骨架；5、镀锌层；6、搪瓷层；7、连接法兰；11、凹槽；21、倒扣齿；71、密封圈。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。本技术最关键的构思在于：表面的衬塑层可有效保护内部结构，套管及芯管上的镀锌层可替代内部金属损耗，增加压接管件使用寿命。请参阅图1所示，本实施例的RTP管接头，包括外套1和芯管2，所述外套1套接在芯管2的外侧，所述外套1的外表面以及芯管2与外套1套接后外露的外表面设有衬塑层3，所述衬塑层3内设有金属丝网骨架4，所述套管内壁及芯管2与外套1套接后覆盖的外壁上设有镀锌层5，所述芯管2内壁设有搪瓷层6。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：表面的衬塑层3可有效保护内部结构，使金属与空气隔绝，并且方便安装，衬塑层3内设有金属丝网骨架4，可加强衬塑层3结构，减缓衬塑层3热伸缩量，使衬塑层3与内部结构结合紧密，温度变化时不易分离脱落，套管及芯管2上的镀锌层5可替代内部金属损耗，增加压接管件使用寿命，芯管2内壁设有搪瓷层6，形成全面防腐结构，并且降低芯管2内壁的表面粗糙度，耐热性能优良。进一步的，所述衬塑层3的材质为PP或PE。由上述描述可知，所述衬塑层3的材质为PP或PE，结构强度高，防腐性能好。进一步的，还包括连接法兰7，所述连接法兰7位于芯管2的连接端，所述连接法兰7上喷涂有防腐涂料。由上述描述可知，连接法兰7用于与其他部件连接，连接法兰7上喷涂有防腐涂料可进一步提高防腐效果。进一步的，所述芯管2的外侧面上设有倒扣齿21，所述外套1的内壁上设有凹槽11且与芯管2的倒扣齿21对应。进一步的，所述芯管2的连接端的端面上设有密封圈71。由上述描述可知，芯管2的连接端的端面上设有密封圈71，可提高密封性能。请参照图1所示，本技术的实施例一为：一种RTP管接头，包括外套1和芯管2，所述外套1套接在芯管2的外侧，所述外套1的外表面以及芯管2与外套1套接后外露的外表面设有衬塑层3，所述衬塑层3内设有金属丝网骨架4，所述套管内壁及芯管2与外套1套接后覆盖的外壁上设有镀锌层5，所述芯管2内壁设有搪瓷层6，所述衬塑层3的材质为PE，还包括连接法兰7，所述连接法兰7位于芯管2的连接端，所述连接法兰7上喷涂有防腐涂料，所述芯管2的外侧面上设有倒扣齿21，所述外套1的内壁上设有凹槽11且与芯管2的倒扣齿21对应，所述芯管2的连接端的端面上设有密封圈71。综上所述，本技术提供的RTP管接头，表面的衬塑层可有效保护内部结构，使金属与空气隔绝，并且方便安装，衬塑层内设有金属丝网骨架，可加强衬塑层结构，减缓衬塑层热伸缩量，使衬塑层与内部结构结合紧密，温度变化时不易分离脱落，套管及芯管上的镀锌层可替代内部金属损耗，增加压接管件使用寿命，芯管内壁设有搪瓷层，形成全面防腐结构，并且降低芯管内壁的表面粗糙度，耐热性能优良，所述衬塑层的材质为PP或PE，结构强度高，防腐性能好，连接法兰用于与其他部件连接，连接法兰上喷涂有防腐涂料可进一步提高防腐效果，芯管的连接端的端面上设有密封圈，可提高密封性能。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种RTP管接头，其特征在于：包括外套和芯管，所述外套套接在芯管的外侧，所述外套的外表面以及芯管与外套套接后外露的外表面设有衬塑层，所述衬塑层内设有金属丝网骨架，所述外套内壁及芯管与外套套接后覆盖的外壁上设有镀锌层，所述芯管内壁设有搪瓷层。

【技术特征摘要】
1.一种RTP管接头，其特征在于：包括外套和芯管，所述外套套接在芯管的外侧，所述外套的外表面以及芯管与外套套接后外露的外表面设有衬塑层，所述衬塑层内设有金属丝网骨架，所述外套内壁及芯管与外套套接后覆盖的外壁上设有镀锌层，所述芯管内壁设有搪瓷层。2.根据权利要求1所述的RTP管接头，其特征在于：所述衬塑层的材质为PP或PE。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建新，
申请(专利权)人：航天晨光福建管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35