一种胃管接头组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胃管接头组件，包括胃管接头和胃管接头帽；所述胃管接头帽的内壁设置有内螺纹；所述胃管接头的第五台阶为圆台形状；所述胃管接头底部的第五台阶插入到所述胃管接头帽底部的内部，且所述胃管接头帽的内螺纹与所述胃管接头的第五台阶的外壁面紧密贴合(即所述胃管接头的第五台阶的外壁与所述胃管接头帽的内壁上的内螺纹紧密配合)。所述胃管接头帽上的内螺纹的牙数(即螺纹圈数)范围为6‑12。本实用新型专利技术提供的胃管接头组件，其中的胃管接头帽采用螺纹方式设计，旋转形成内螺纹脱模，内螺纹不易变形，螺纹圈数多(即一般可以选择牙数范围为6‑12)，且还具有配合面积大，不易脱落，装配效果好等技术特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医疗器械
，尤其是涉及一种胃管接头组件。
技术介绍
众所周知，胃管接头主要应用在一次性肠内营养供应管路上，其通常与胃管等结构连接。传统胃管接头组件一般都包括胃管接头和传统胃管接头帽组成；胃管接头则一般都是简单的细长形状的结构，胃管接头其自上而下依次设置了五个台阶，即分别为第一台阶、第二台阶、第三台阶、第四台阶和第五台阶；一般来说，传统胃管接头帽需要伸入插到胃管接头的第五台阶上匹配。如图1所示，传统胃管接头帽则依然存在一些技术缺陷：传统胃管接头帽(即旧帽)的内壁上采用四道筋设计，并与胃管接头配合；传统胃管接头在注塑工艺上采用强脱方式脱模，因而内壁的四道筋的形状很容易变形，尺寸不稳定，这样就会造成胃管接头帽与胃管接头配合用的筋数量少，摩擦力不够，造成装配紧度不够，引起胃管接头帽脱落问题。因此，如何克服传统胃管接头组件的上述技术缺陷是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术提供一种胃管接头组件，用以解决上述技术问题。本技术为解决上述问题所采用的技术方案是：本技术提供了一种胃管接头组件，包括胃管接头和胃管接头帽；所述胃管接头帽的内壁设置有内螺纹；所述胃管接头的第五台阶为圆台形状；所述胃管接头底部的第五台阶插入到所述胃管接头帽底部的内部，且所述胃管接头帽的内螺纹与所述胃管接头的第五台阶的外壁面紧密贴合(即所述胃管接头的第五台阶的外壁与所述胃管接头帽的内壁上的内螺纹紧密配合)；所述胃管接头帽上的内螺纹的牙数(即螺纹圈数)范围为6-12。优选的，作为一种可实施方案；所述胃管接头帽为软质结构件。优选的，作为一种可实施方案；所述软质结构件具体为PP结构件。优选的，作为一种可实施方案；所述软质结构件具体为PE结构件。优选的，作为一种可实施方案；所述软质结构件具体为软质金属结构件。优选的，作为一种可实施方案；所述胃管接头为ABS结构件。优选的，作为一种可实施方案；所述胃管接头帽的总长度为38mm。优选的，作为一种可实施方案；所述胃管接头的总长度为33.5mm，且从所述胃管接头的第一台阶的顶部至第五台阶的底部总长度为31.5mm。优选的，作为一种可实施方案；所述胃管接头帽的内壁上的螺纹总长度为10mm。优选的，作为一种可实施方案；所述胃管接头帽的外壁上还设置有防滑纹。优选的，作为一种可实施方案；所述防滑纹为多条，多条所述防滑纹沿所述胃管接头帽的延伸方向间隔分布设置。与现有技术相比，本技术实施例的优点在于：本技术提供的一种胃管接头组件，主要由胃管接头和胃管接头帽结构组成；与此同时，所述胃管接头帽为软质结构件；所述胃管接头帽的内壁设置有内螺纹；将胃管接头安装插入到胃管接头帽内，两者之间通过螺纹贴合代替四道筋的紧固方式(注意此时胃管接头上的第五台阶依然是圆弧面，不需要再设计外螺纹)：这样可以避免两者连接结构不稳定，容易脱落的问题。同时，本技术结构中的胃管接头帽变更了传统硬质结构，由本技术的传统硬质胃管接头帽换成软质的胃管接头帽；例如：PP结构、PE结构件甚至是软质金属结构件。传统胃管接头帽结构硬度较大；由于第五台阶，其整体配合面的面积较大，较粗，所以当胃管接头帽插入到胃管接头配合后，较为紧固(即传统胃管接头与传统胃管接头帽为硬性连接(即硬结构与硬结构连接))，取出胃管接头帽较为费劲，取出手感不佳；但是本技术结构中的胃管接头帽采用了软质结构件(优选使用PE材料)，其弹性大，硬度较小，进而实现了软结构与硬结构的连接；这样一来，不仅连接结构稳固、密封性更好，且更有利于胃管接头帽的拆卸取出。综上，本技术提供的胃管接头组件结构中的胃管接头帽采用螺纹方式设计，旋转形成内螺纹脱模，内螺纹不易变形，尺寸稳定，且螺纹圈数多(即一般可以选择牙数范围为6-12)，配合面积大，不易脱落，装配效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中的胃管接头帽的剖视结构示意图；图2为本技术实施例提供的胃管接头组件中的胃管接头帽剖视结构示意图；图3为本技术实施例提供的胃管接头组件中的胃管接头帽尺寸标注图；图4为本技术实施例提供的胃管接头组件中的胃管接头帽立体结构示意图；图5为本技术实施例提供的胃管接头组件中的胃管接头立体结构示意图；图6为本技术实施例提供的胃管接头组件中的胃管接头的尺寸标注图；附图标记：胃管接头1；第一台阶11；第二台阶12；第三台阶13；第四台阶14；第五台阶15；胃管接头帽2；内螺纹21；防滑纹22。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。本技术实施例提供的一种胃管接头组件，包括胃管接头1(具体参见图5)和胃管接头帽2(具体参见图2和图4)；即图5中的胃管接头最终要插入到图4中的胃管接头帽内形成配合；所述胃管接头帽2为软质结构件；所述胃管接头帽2的内壁设置有内螺纹21；所述胃管接头1的第五台阶15为圆台形状；所述胃管接头1底部的第五台阶15插入到所述胃管接头帽2底部的内部，且所述胃管接头帽2的内螺纹21与所述胃管接头1的第五台阶15的外壁面紧密贴合(即所述胃管接头1的第五台阶15的外壁与所述胃管接头帽的内壁上的内螺纹紧密配合)。所述胃管接头帽2上的内螺纹21的牙数范围为6-12。上述牙数范围较大，这样就可以保证胃管接头与胃管接头帽之间紧密的贴合，即增强两者之间的摩擦力。需要说明的是，旧帽采用四道筋配合，注塑工艺上采用强脱方式脱模，筋的形状容易变形，尺寸不稳定，且配合用的筋数量少，摩擦力不够，造成容易脱落。在本技术结构中的胃管接头组将结构中，上述胃管接头帽采用了内螺纹的设计，将胃管接头安装插入到胃管接头帽内，两者之间通过螺纹贴合代替四道筋的紧固方式(注意此时胃管接头上的第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胃管接头组件，其特征在于，包括胃管接头和胃管接头帽；所述胃管接头帽的内壁设置有内螺纹；所述胃管接头的第五台阶为圆台形状；所述胃管接头底部的第五台阶插入到所述胃管接头帽底部的内部，且所述胃管接头帽的内螺纹与所述胃管接头的第五台阶的外壁面紧密贴合所述胃管接头帽上的内螺纹的牙数范围为6‑12。

【技术特征摘要】
1.一种胃管接头组件，其特征在于，包括胃管接头和胃管接头帽；所述胃管接头帽的内壁设置有内螺纹；所述胃管接头的第五台阶为圆台形状；所述胃管接头底部的第五台阶插入到所述胃管接头帽底部的内部，且所述胃管接头帽的内螺纹与所述胃管接头的第五台阶的外壁面紧密贴合所述胃管接头帽上的内螺纹的牙数范围为6-12。2.根据权利要求1所述的胃管接头组件，其特征在于，所述胃管接头帽为软质结构件。3.根据权利要求2所述的胃管接头组件，其特征在于，所述软质结构件具体为PP结构件。4.根据权利要求2所述的胃管接头组件，其特征在于，所述软质结构件具体为PE结构件。5.根据权利要求1所述的胃管接头组件，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锐，
申请(专利权)人：北京灵泽医药技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11